吸废料装置及热缩膜包装设备的制作方法

1.本技术涉及一种吸废料装置及热缩膜包装设备。


背景技术：

2.目前在产品包装制程中，在包装膜包装产品完毕后，包装膜上会残留有废料，影响产品包装的美观及质量，故需要清理包装膜外表的废料。目前清理废料一般通过扫掠产品表面并真空吸附的方式，但在保证吸附力强度的情况下，存在废料经常堵住吸口，导致吸附成功率下降的问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，有必要提供一种能够提高吸附废料成功率的吸废料装置及具有该吸废料装置的热缩膜包装设备。
4.本技术一实施例中提供一种吸废料装置，包括基座，所述基座与产品沿产品表面的第一方向具有相对移动，所述吸废料装置还包括吸料件，所述吸料件设于所述基座，所述吸料件包括斜面，所述斜面设有吸料孔，所述吸料孔用于吸收所述产品表面的废料，所述斜面的法线与所述第一方向之间呈锐角，以避免吸料孔吸附产品表面的包装膜产生堵塞。
5.在一些实施例中，所述斜面的法线与所述第一方向之间的夹角为15度，以保证吸附力的同时避免吸附产品表面的包装膜产生堵塞。
6.在一些实施例中，所述斜面沿第二方向延伸，所述第二方向垂直于所述第一方向，以便于适应矩形盒状的产品。
7.在一些实施例中，所述吸废料装置还包括立壁，所述立壁垂直设于所述基座，所述立壁所在面的法线平行于所述第一方向，所述立壁的边缘用于接触所述产品并引导所述产品的移动，所述吸料件设于所述立壁，所述吸料孔设于所述斜面靠近所述立壁边缘的一侧，以使吸料孔尽量靠近产品保证吸附力。
8.在一些实施例中，所述吸料孔的长度沿所述斜面与所述立壁交界线的方向延伸，以增大吸附孔的吸收面积并保证吸附力。
9.在一些实施例中，两个所述吸料件分别设于所述立壁的两侧，且两个所述吸料件的所述斜面相背离设置，以提高效率。
10.在一些实施例中，所述立壁设有滑槽，所述滑槽沿所述立壁边缘的延伸方向设置，所述吸料件位于所述滑槽内，以调节所述吸料件相对所述立壁的位置。
11.在一些实施例中，所述基座设有废料集中腔，所述废料集中腔连通所述吸料孔，用于集中所述废料。
12.在一些实施例中，所述吸废料装置还包括废料收集件，所述废料收集件连通所述废料集中腔，用于收纳集中的所述废料，便于回收处理。
13.本技术一实施例中还提供一种热缩膜包装设备，包括吸废料装置，所述吸废料装置用于吸附产品包装膜上的废料。
14.上述的吸废料装置通过吸料孔设于斜面，且斜面的法线与产品表面之间具有一定夹角，避免了包装膜堵塞吸料孔，使得吸料孔能够持续吸附废料，进而实现了提高吸附废料成功率的目的。上述的热缩膜包装设备通过上述的吸废料装置同样实现了提高吸附废料成功率的目的，进而提升了产品的包装质量。
附图说明
15.图1为本技术一实施方式中吸废料装置的立体图。
16.图2为图1中吸废料装置的俯视图。
17.图3为图1中吸废料装置的主视图。
18.主要元件符号说明
19.吸废料装置
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100
20.产品
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200
21.基座
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100a
22.滑块
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100b
23.吸料件
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10
24.斜面
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11
25.吸料孔
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12
26.立壁
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20
27.滑槽
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21
28.加强筋
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22
29.凸条
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23
30.废料集中腔
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30
31.废料收集件
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40
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术的技术方案进行描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
33.需要说明的是，当组件被称为
″
固定于
″
另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是
″
连接
″
另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是
″
设置于
″
另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语
″
垂直的
″
、
″
水平的
″
、
″
左
″
、
″
右
″
以及类似的表述只是为了说明的目的。
34.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语
″
或/及
″
包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
35.本技术一实施例中提供一种吸废料装置，包括基座，所述基座与产品沿产品表面的第一方向具有相对移动，所述吸废料装置还包括吸料件，所述吸料件设于所述基座，所述吸料件包括斜面，所述斜面设有吸料孔，所述吸料孔用于吸收所述产品表面的废料，所述斜
面的法线与所述第一方向之间呈锐角，以避免吸料孔吸附产品表面的包装膜产生堵塞。
36.本技术一实施例中还提供一种热缩膜包装设备，包括吸废料装置，所述吸废料装置用于吸附产品包装膜上的废料。
37.上述的吸废料装置通过吸料孔设于斜面，且斜面的法线与产品表面之间具有一定夹角，避免了包装膜堵塞吸料孔，使得吸料孔能够持续吸附废料，进而实现了提高吸附废料成功率的目的。上述的热缩膜包装设备通过上述的吸废料装置同样实现了提高吸附废料成功率的目的，进而提升了产品的包装质量。
38.下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
39.请参阅图1、图2及图3，本技术一实施例中提供了一种吸废料装置100，用于吸附产品200包装膜表面的废料。吸废料装置100包括基座100a及吸料件10。基座100a水平设置。吸料件10设于基座100a上用于吸附废料。基座100a与产品200之间具有相对移动，以使吸料件10能够扫掠产品200表面，进而吸附产品200全部表面的废料。在一实施例中，基座100a与产品200沿产品表面内的第一方向具有相对移动。在图示实施例中，第一方向为水平x方向。作为示范性举例，基座100a两侧底部设有滑块100b，滑块100b能够与两沿x方向平行的滑轨连接，并在一驱动器的驱动下实现沿x方向的往复移动。
40.吸料件10包括斜面11。斜面11设有吸料孔12。吸料孔12连通一外部真空发生器以形成真空状态，用以吸收产品200表面的废料。斜面11的法线与x方向之间呈一锐角，即斜面11不平行于产品200的表面，而是斜面11与产品200表面之间呈一夹角，使得斜面11上的吸料孔12在吸附产品200包装膜表面时，包装膜不会被吸附以堵塞吸料孔12，避免了吸料孔12失效无法吸附废料，进而实现了提高吸料孔12吸附废料成功率的目的。
41.可以理解的是，斜面11与产品200表面之间的夹角过大时，会导致吸料孔12的吸附效果减弱，但斜面11与产品200表面之间的夹角过小时，吸料孔12会吸附包装膜导致堵塞，故在一实施例中，优选斜面11的法线与产品200包装膜表面之间的夹角为15度，以保证吸料孔12吸附力强度的同时不会误吸包装膜导致堵塞。在其他实施例中，斜面11的法线与产品200包装膜表面之间的夹角也可以为其他度数，如14度或20度等，只要满足吸料孔12吸附力强度足够且不会误吸包装膜导致堵塞即可。
42.在一实施例中，产品200为长方体，为了便于装配，斜面11沿第二方向延伸，第二方向垂直于第一方向。在图1所示的实施例中，第二方向为竖直z方向。在其他实施例中，若产品200的侧表面为不规则形状，如平行四边形等，斜面11的延伸方向可以与x方向呈一定夹角，以配合产品200的侧表面形状。
43.在一实施例中，吸废料装置100还包括立壁20。立壁20沿z方向垂直基座100a，且立壁20所在面的法线平行于x方向，即立壁20的所在面沿y方向延伸。产品200沿立壁20的边缘移动。立壁20的边缘能够起到接触产品200并引导产品200移动的作用。吸料件10设于立壁20的边缘处，且吸料孔12设于斜面11靠近立壁20边缘的一侧，以使吸料孔12尽量靠近产品200，进而保证吸料孔12的吸力。
44.在一实施例中，吸料孔12的长度沿斜面11与立壁20交界线的方向延伸。在图示实施例中，吸料孔12的长度沿z方向延伸。而在其他实施例中，若产品表面本身为一斜面而非竖直面，则立壁20的边缘也具有方向相同的斜度，此时为了保证吸力，斜面11及吸料孔12需
要具有相同的斜度。
45.为了提升效率，两个吸料件10分别设于立壁20的两侧，且两个吸料件10的斜面11相背离设置，以同时吸附立壁20两侧的产品200。
46.在一实施例中，立壁20设有滑槽21，滑槽21沿立壁20边缘的延伸方向设置。吸料件10位于滑槽21内。滑槽21用以调节吸料件10相对立壁20的高度，以吸附产品200表面的不同位置。在图示实施例中，滑槽21沿z方向延伸。
47.在一实施例中，立壁20与基座100a之间设有加强筋22。立壁20两侧的边缘设有凸条23。加强筋22设于两个吸料件10之间，用于加强立壁20与基座100a之间的固定连接。凸条23的高度高于立壁20的表面，但不会遮挡吸料孔12。凸条23与加强筋22之间能够形成滑槽21并收容吸料件10。在其他实施例中，吸料件10也可以直接固定至立壁20上。
48.在一实施例中，凸条23具有一定的宽度，使得吸料孔12与产品200表面之间保持一定的距离，防止吸料孔12在吸力过大的情况下误吸包装膜。
49.在一实施例中，基座100a设有废料集中腔30，废料集中腔30连通多个吸料孔12，用于集中吸料孔12吸附的废料。
50.在一实施例中，吸废料装置100还包括废料收集件40，废料收集件40连通废料集中腔30，用于收纳集中的废料，便于回收处理。在图示实施例中，废料收集件40呈伸缩筒状，在其他实施例中，废料收集件40也可以为盒子等。
51.本技术一实施例中还提供了一种热缩膜包装设备(图未示)，包括吸废料装置100，吸废料装置100用于吸附产品200包装膜上的废料。
52.上述的吸废料装置100通过吸料孔12设于斜面11，且斜面11的法线与产品200表面之间具有一定夹角，避免了包装膜堵塞吸料孔12，使得吸料孔12能够持续吸附废料，进而实现了提高吸附废料成功率的目的。上述的热缩膜包装设备通过上述的吸废料装置100同样实现了提高吸附废料成功率的目的，进而提升了产品200的包装质量。
53.另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本技术的公开范围之内。