环保型金属方便桶的制作方法

1.本实用新型属于方便桶技术领域，具体涉及一种环保型金属方便桶。


背景技术：

2.金属方便桶用于盛装油漆、油墨、涂料等物质，使用完后，金属方便桶的内壁上残留有油漆、油墨、涂料，这些金属方便桶如果随意丢弃，会污染环境，但是回收后对这些金属方便桶清洗所需的成本较高。
3.现有技术中，授权公告号为cn209382547u的实用新型专利，公开了一种环保油漆桶，该环保油漆桶包括油漆桶本体与内胆桶体，所述油漆桶本体套设于所述内胆桶体外，所述内胆桶体的顶部向外侧弯折延伸形成第一翻边，所述油漆桶本体的顶部抵接于所述第一翻边的下端面，所述油漆桶本体的开口处设有用于封盖或打开所述油漆桶本体开口的油漆桶盖板，所述油漆桶盖板的内侧面上贴合有用于封盖或打开所述内胆桶体开口的内胆顶盖，所述内胆桶体与内胆顶盖上设有多条褶皱线条。该环保油漆桶的内胆桶体只有上部与油漆桶本体连接，结构不稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种环保型金属方便桶以解决现有的带内胆的金属方便通的内胆结构不稳定的技术问题。
5.为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.环保型金属方便桶，包括外桶体以及套设在外桶体内的内胆，所述内胆包括上部的柔性筒以及下部的刚性的底座，柔性筒的下端与底座的上端密封连接；柔性筒的上端与外桶体密封连接；底座为锥台状的槽形结构，底座包括底板以及侧板，底座的侧板外侧设置有用于与外桶体可拆卸连接的第一连接件，外桶体上设置有与第一连接件配合的第二连接件，第二连接件延伸至外桶体外侧以使从外桶体外侧拆开第一连接件和第二连接件。
7.进一步地，所述底座上端设置有向下的底座翻沿，底座翻沿向内翻形成环形凹槽，环形凹槽的槽边缘向槽内凸设有环形凸沿，柔性筒的下端设置有柔性凸环，柔性凸环嵌设在环形凹槽内。
8.进一步地，所述环形凹槽内设置有密封扣环，密封扣环的截面形状为u型，密封扣环扣在柔性凸环以及环形凸沿外以防止发生渗漏。
9.进一步地，所述柔性筒上端设置有覆盖在外桶体上端沿的柔性筒翻边，柔性筒翻边上压设有压环，压环为弹性环，压环的横截面为u型，压环压在翻边上以将柔性筒上端与外桶体上端密封连接。
10.进一步地，所述第一连接件为凸设在底座的侧板上的多个螺柱，第二连接件为与螺柱配合的螺栓，外桶体上设置有供螺栓穿过的螺栓孔。
11.进一步地，所述螺柱圆周均布在底座的侧板外周，螺柱平行于底座的底板设置，螺柱延伸至靠近外桶体的内壁。
12.进一步地，所述螺柱焊接在底座的侧板的外侧，螺柱与侧板配合的一端为与侧板相适应的斜面。
13.进一步地，所述底座的底板为圆形板，底座的侧板的倾斜角度为30
°‑
60
°
。
14.进一步地，所述底座的高度为外桶体高度的10%
‑
20%，底座的底板与外桶体底部的内壁贴合。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型的环保型金属方便桶，内胆分为柔性筒与底座两部分，柔性筒上端固定在外桶体的上端，底座与外桶体可拆卸连接，内胆的上端和下端均与外桶体连接，整体结构较为稳定，内胆在外桶体内不会发生移动。内胆可拆掉，拆掉内胆后，外桶体的内部不沾油漆、油墨等化学危险品，便于对外桶体进行回收。同时柔性筒与底座也可分离，柔性筒上如果沾有油漆、油墨等化学危险品时，因其为柔性材料，便于将其体积缩小，进行回收清洗。底座的体积较小，便于回收清洗，整体结构设置使得环保型金属方便桶易回收，不易对环境造成污染。
附图说明
17.图1为实施例1中环保型金属方便桶剖面图示意图；
18.图2为图1中a处局部放大图示意图；
19.图3为图1中b处局部放大图示意图；
20.图4为图1中c处局部放大图示意图。
21.图中：1、外桶体；11、螺栓；2、内胆；21、柔性筒；211、柔性凸环；212、柔性筒翻边；22、底座；221、底板；222、侧板；3、底座翻沿；31、环形凹槽；311、密封扣环；32、环形凸沿；4、螺柱；5、压环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型中环保型金属方便桶的实施例如图1
‑
4所示。
24.实施例1
25.本实施例的环保型金属方便桶，包括外桶体1以及套设在外桶体内的内胆2，内胆包括上部的柔性筒21以及下部的刚性的底座22。
26.底座22为锥台状的槽形结构，底座包括底板221以及侧板222。底座的底板221为圆形板，侧板222为上大下小的筒状结构。柔性筒21的下端与底座的上端密封连接。底座22上端设置有向下的底座翻沿3，底座翻沿3向内翻形成环形凹槽31，环形凹槽31的槽边缘向槽内凸设有环形凸沿32，柔性筒21的下端设置有柔性凸环211，柔性凸环211嵌设在环形凹槽31内。环形凹槽31内设置有密封扣环311，密封扣环311的截面形状为u型，密封扣环311扣在柔性凸环211以及环形凸沿32外以防止发生渗漏。
27.底座22的侧板222外侧设置有用于与外桶体1可拆卸连接的第一连接件，外桶体1
上设置有与第一连接件配合的第二连接件，第二连接件延伸至外桶体1外侧以使从外桶体外侧拆开第一连接件和第二连接件。第一连接件为凸设在底座的侧板上的四个螺柱4，第二连接件为与螺柱配合的螺栓11，外桶体1上设置有供螺栓穿过的螺栓孔。
28.螺柱4圆周均布在底座的侧板外周，螺柱平行于底座的底板设置，螺柱延伸至靠近外桶体的内壁。螺柱11焊接在底座的侧板的外侧，螺柱11与侧板配合的一端为与侧板相适应的斜面，斜面的设置便于将螺柱稳定的焊接在底座的侧板上。
29.底座2的侧板222的倾斜角度为45
°
。底座2的高度为外桶体1高度的20%，底座的底板与外桶体1底部的内壁贴合。底座2的侧板的上端与外桶体1的内壁之间留有间隙，便于将内胆取出。
30.柔性筒21的上端与外桶体1密封连接。柔性筒1上端设置有覆盖在外桶体上端沿的柔性筒翻边212，柔性筒翻边212上压设有压环5，压环5为弹性环，压环5的横截面为u型，压环5压在翻边上以将柔性筒21上端与外桶体1上端密封连接。
31.实施例2
32.本实施例所描述的环保型金属方便桶，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：底座的侧板的倾斜角度为60
°
。
33.实施例3
34.本实施例所描述的环保型金属方便桶，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：底座的侧板的倾斜角度为30
°
。
35.实施例4
36.本实施例所描述的环保型金属方便桶，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：底座的高度为外桶体高度的10%，底座的底板与外桶体底部的内壁贴合。
37.实施例5
38.本实施例所描述的环保型金属方便桶，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：密封扣环的截面形状为l型，密封扣环扣在柔性凸沿以及环形凸沿外以防止发生渗漏。