一种洗煤用输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及洗煤设备技术领域，尤其涉及一种洗煤用输送装置。


背景技术：

2.洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤，经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤，通过洗煤，可以降低煤炭运输成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，烟煤的精煤一般主要用于炼焦，它要去硫，去杂质等工业过程，以达到炼焦用的标准。
3.现有的洗煤用输送装置通常是在露天环境下对原煤进行输送，而煤矿附近环境恶劣，空气中的杂质较多，原煤在输送时受到空气中的杂质、灰尘污染严重，导致尤其是对完成清洗的原煤进行输送时，干净的原煤在完成输送后会再次受到污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种洗煤用输送装置，用于解决解决现有的原煤输送装置在露天环境下对原煤进行输送，原煤容易被空气中的杂质污染，导致干净的原煤在完成输送之后需要再次进行清洗；
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种洗煤用输送装置，包括工作平台、链条输送机构以及除尘箱体，链条输送机构与除尘箱体均设置在工作平台顶部，链条输送机构贯穿除尘箱体的两个内侧壁，所述除尘箱体内顶壁设置有除尘机构，所述除尘箱体底部固定安装有均匀分布的支撑柱，均匀分布的支撑柱的顶部之间固定安装有集尘箱，所述集尘箱顶部开设有开口，所述集尘箱内壁之间固定安装有两个相对称的第一滤网，两个所述第一滤网分别设置在开口的两侧，所述集尘箱的两个内侧壁均固定连通有出风管，所述出风管远离集尘箱的一端穿过除尘箱体的内侧壁并延伸至除尘箱体的外部，所述集尘箱内底壁固定连通有两个相对称的集尘管，两个所述集尘管均位于两个第一滤网之间，所述除尘箱体底部设置有均匀分布的链条清洁机构。
6.优选的，所述除尘机构包括壳体，所述壳体顶部与除尘箱体内顶壁固定连接，所述壳体内顶壁固定连通有进风管，所述进风管顶部穿过除尘箱体的内顶壁并连接有风机，所述风机侧面与除尘箱体的顶面之间固定安装有两个相对称的支架，所述壳体内侧壁之间固定安装有第二滤网，所述壳体的内底壁固定连通有均匀分布的通风管。
7.优选的，所述出风管远离集尘箱的一端与链条输送机构之间留有间隙，所述集尘管底部设置有电磁阀。
8.优选的，链条清洁机构包括安装座，所述安装座底部与除尘箱体的内底壁固定连接，所述安装座顶部固定安装有两个相对称的直板，两个所述直板之间活动连接有转轴，所述转轴外表面固定安装有清洁辊，所述清洁辊外表面固定安装有清洁毛刷。
9.本实用新型的有益效果：
10.(1)通过设置的集尘箱可以对空气中的杂质与灰尘进行收集，避免带有杂质与灰
尘的空气直接排出设备，对环境造成污染，同时净化后的空气通过两个出风管吹出，对链齿与输送链条的连接处进行清洁，避免输送链条运行时出现卡顿现象；
11.(2)通过设置的链条输送机构可以对输送链条的表面进行清扫，避免输送链条的污垢对后续输送的原煤造成污染，并且弹簧的反作用力作用在滑板上，使得滑板上方的清洁毛刷与输送链条接触更加紧密，清洁毛刷深入到输送链条的缝隙当中，提高清洁毛刷对输送链条的清洁效果。
附图说明
12.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
13.图1是本实用新型结构主视剖视图；
14.图2是本实用新型除尘机构结构主视剖视图；
15.图3是本实用新型集尘箱结构主视剖视图；
16.图4是本实用新型实施例1中链条清洁机构的结构示意图；
17.图5是本实用新型实施例2中链条清洁机构的结构示意图；
18.图中：1、工作平台；2、链条输送机构；3、除尘箱体；4、除尘机构；401、壳体；402、进风管；403、风机；404、第二滤网；405、通风管；5、支撑柱；6、集尘箱；7、开口；8、第一滤网；9、出风管；10、集尘管；11、链条清洁机构；1101、安装座；1102、直板；1103、转轴；1104、清洁辊；1105、清洁毛刷；1106、凹槽；1107、滑轨；1108、滑块；1109、滑板；1110、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：
21.请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种洗煤用输送装置，包括工作平台1、链条输送机构2以及除尘箱体3，链条输送机构2包括两个底座，底座上安装有两个相对称的连接板，两个连接板之间活动连接有转杆，转杆外表面固定安装有链齿，两个链齿的之间传动连接有输送链条，位于一侧的连接板的正面安装有驱动马达，驱动马达输出端与转杆前端固定连接，利用驱动马达对输送链条进行驱动，利用输送链条对原煤进行输送，链条输送机构2与除尘箱体3均设置在工作平台1顶部，链条输送机构2贯穿除尘箱体3的两个内侧壁，利用链条输送机构2将原煤从除尘箱体3的一端输送至另一端，除尘箱体3内顶壁设置有除尘机构4，除尘机构4包括壳体401，壳体401顶部与除尘箱体3内顶壁固定连接，壳体401内顶壁固定连通有进风管402，进风管402顶部穿过除尘箱体3的内顶壁并连接有风机403，风机403侧面与除尘箱体3的顶面之间固定安装有两个相对称的支架，壳体401内侧壁之间固定安装有第二滤网404，壳体401的内底壁固定连通有均匀分布的通风管405，利用风机403将外部空气抽入壳体401内，在第二滤网404过滤后，空气通过多个通风管405离开壳体401吹在输送链条上的原煤表面，去除原煤表面沾染的杂质与灰尘，对原煤表面进行清洁；
22.除尘箱体3底部固定安装有均匀分布的支撑柱5，均匀分布的支撑柱5的顶部之间
固定安装有集尘箱6，集尘箱6顶部开设有开口7，空气夹杂着灰尘与杂质穿过输送链条的缝隙向下流动，并通过集尘箱6体的开口7进入到集尘箱6体内部，在第一滤网8对杂质进行过滤后，空气通过两个出风管9从集尘箱6的两侧吹出，吹出的空气形成气流作用在链齿上，将卡在链齿与输送链条连接处的一些煤屑吹起，避免煤屑在链齿与输送链条的连接处堆积，防止出现输送链条运行卡顿的现象，集尘箱6内壁之间固定安装有两个相对称的第一滤网8，两个第一滤网8分别设置在开口7的两侧，集尘箱6的两个内侧壁均固定连通有出风管9，出风管9远离集尘箱6的一端与链条输送机构2之间留有间隙，出风管9远离集尘箱6的一端穿过除尘箱体3的内侧壁并延伸至除尘箱体3的外部，集尘箱6内底壁固定连通有两个相对称的集尘管10，集尘管10底部设置有电磁阀可定期开启集尘管10的电磁阀对壳体401内的杂质进行集中处理，两个集尘管10均位于两个第一滤网8之间，除尘箱体3底部设置有均匀分布的链条清洁机构11；
23.链条清洁机构11包括安装座1101，安装座1101底部与除尘箱体3的内底壁固定连接，安装座1101顶部固定安装有两个相对称的直板1102，两个直板1102之间活动连接有转轴1103，转轴1103外表面固定安装有清洁辊1104，清洁辊1104外表面固定安装有清洁毛刷1105，利用清洁毛刷1105对输送链条的表面进行清扫，避免输送链条被污染后继续对原煤进行输送，对后续输送的原煤造成污染。
24.实施例2：
25.如图5所示，本实施例与实施例1的区别在于：链条清洁机构11包括安装座1101，安装座1101内部开设有凹槽1106，凹槽1106内侧壁固定安装有两个相对称的滑轨1107，两个滑轨1107相靠近的一侧均活动连接有滑块1108，两个滑块1108相靠近的侧面之间固定安装有滑板1109，滑板1109底部与凹槽1106内底壁之间固定安装有两个相对称的弹簧1110，滑板1109顶部固定安装有两个相对称的直板1102，直板1102顶部穿过凹槽1106的内顶壁并延伸至安装座1101的外部，两个直板1102之间活动连接有转轴1103，转轴1103外表面固定安装有清洁辊1104，清洁辊1104外表面固定安装有清洁毛刷1105，利用两个弹簧1110将滑板1109顶起，使清洁毛刷1105与输送链条接触更加紧密，清洁毛刷1105深入到输送链条的缝隙当中，使链条清洁机构11对输送链条的清洁效果更好。
26.本实用新型的工作原理：将原煤放置在输送链条的一侧，启动驱动马达驱动输送链条对原煤进行输送，启动风机403将外部空气抽入壳体401内部，经第二滤网404过滤后，空气通过多个通风管405离开壳体401并吹在原煤表面，去除原煤表面的杂质与灰尘，夹杂着灰尘与杂质的空气穿过输送链条的缝隙与集尘箱6的开口7进入到集尘箱6内部，经两个第一滤网8对杂质进行过滤拦截后，空气通过两个出风管9离开除尘箱体3，同时输送链条表面与清洁毛刷1105接触时，清洁毛刷1105对输送链条表面进行清扫，避免输送链条表面的污垢对后续输送的原煤造成污染。
27.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。