一种用于车间包装间的自动包装机夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹持装置技术领域，具体为一种用于车间包装间的自动包装机夹持装置。


背景技术：

2.自动包装机一般分为半自动包装机和全自动包机两种。自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装。物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态。自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能。
3.自动包装机在使用包装袋进行包装时，充料时需要将包装袋完全打开。现有的夹持装置在对包装袋进行夹持时，无法将包装袋完全打开，包装袋的开口较小，影响自动包装机进行充料，使包装效率降低。鉴于此，我们提出一种用于车间包装间的自动包装机夹持装置。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于车间包装间的自动包装机夹持装置。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种用于车间包装间的自动包装机夹持装置，包括机体，所述机体的顶部且靠近中心处设有出袋口，所述出袋口的内部设有包装袋，所述机体的顶部且靠近左右两侧边缘处均焊接有支架，各个所述支架的内部均安装有电动推杆，各个所述电动推杆的推杆上且靠近出袋口的一侧均设有夹持装置。
7.作为优选的技术方案，所述夹持装置包括吸盘件，所述吸盘件的右侧与电动推杆的推杆焊接，所述吸盘件的顶部且远离出袋口的一侧设有固定块，所述固定块与吸盘件一体成型。
8.作为优选的技术方案，所述吸盘件上且靠近出袋口的一侧设有若干均匀分布的吸盘，所述吸盘采用橡胶材料构成，各个所述吸盘均与吸盘件粘接配合。
9.作为优选的技术方案，所述吸盘件的上方设有夹持件，所述夹持件为l型结构，所述夹持件上且靠近固定块的一侧设有活动轴，所述活动轴与固定块转动连接。
10.作为优选的技术方案，所述支架的顶部且靠近夹持件的一侧设有固定架，所述固定架与支架一体成型，所述夹持件的顶部且靠近中心处设有连接块，所述连接块与夹持件一体成型。
11.作为优选的技术方案，所述固定架与连接块之间设有活动板，所述活动板的一端与固定架铰接，所述活动板的另一端与连接块铰接。
12.作为优选的技术方案，所述夹持件上且靠近吸盘处设有防滑垫，所述防滑垫与夹持件粘接配合，所述防滑垫上设有若干均匀分布的防滑块，所述防滑垫、所述防滑块均采用
橡胶材料构成。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设有电动推杆和吸盘件，电动推杆运转可推动吸盘与包装袋表面贴合，使吸盘可将包装袋打开，从而方便自动包装机进行充料。
15.2、本实用新型通过设有夹持件和活动板，电动推杆进行推动时，夹持件跟随吸盘件运动，通过活动板可使夹持件脱离吸盘件，方便吸盘吸附包装袋，电动推杆进行收缩时，活动板可推动夹持件向吸盘件转动，对包装袋进行夹持，从而方便将包装袋打开。
16.3、本实用新型通过设有防滑垫和防滑块，可增加夹持件与包装袋之间的摩擦力，防止包装袋脱离夹持装置，从而方便自动包装机进行充料。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图其一(夹持包装袋前的状态)；
18.图2为本实用新型的整体结构示意图其二(夹持包装袋的状态)；
19.图3为本实用新型中夹持装置的结构示意图；
20.图4为本实用新型中吸盘件的结构示意图；
21.图5为本实用新型中夹持件的结构示意视图。
22.图中：1、机体；11、出袋口；2、包装袋；3、支架；31、固定架；4、电动推杆；5、夹持装置；51、吸盘件；511、固定块；512、吸盘；52、夹持件；521、活动轴；522、连接块；523、防滑垫；524、防滑块；6、活动板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种用于车间包装间的自动包装机夹持装置，包括机体1，机体1的顶部且靠近中心处设有出袋口11，出袋口11的内部设有包装袋2，机体1的顶部且靠近左右两侧边缘处均焊接有支架3，各个支架3的内部均安装有电动推杆4，各个电动推杆4的推杆上且靠近出袋口11的一侧均设有夹持装置5。
27.需要补充的是，夹持装置5包括吸盘件51，吸盘件51的右侧与电动推杆4的推杆焊接，吸盘件51的顶部且远离出袋口11的一侧设有固定块511，固定块511与吸盘件51一体成型，电动推杆4运转可推动吸盘件51向包装袋2移动，方便将包装袋2打开。
28.作为本实施例的优选，吸盘件51上且靠近出袋口11的一侧设有若干均匀分布的吸
盘512，吸盘512与包装袋2的表面贴合，可将包装袋2打开，吸盘512采用橡胶材料构成，橡胶材料具良好的摩擦力，可提高吸盘512与包装袋2之间的摩擦力，防止包装袋2脱离，各个吸盘512均与吸盘件51粘接配合。
29.作为本实施例的优选，吸盘件51的上方设有夹持件52，夹持件52为l型结构，l型结构方便夹持件52和吸盘件51将包装袋2夹持，夹持件52上且靠近固定块511的一侧设有活动轴521，活动轴521与固定块511转动连接，通过活动轴521可使夹持件52在吸盘件51上转动。
30.作为本实施例的优选，支架3的顶部且靠近夹持件52的一侧设有固定架31，固定架31与支架3一体成型，夹持件52的顶部且靠近中心处设有连接块522，连接块522与夹持件52一体成型，通过固定架31和连接块522方便对活动板6进行固定。
31.值得说明的是，固定架31与连接块522之间设有活动板6，活动板6的一端与固定架31铰接，活动板6的另一端与连接块522铰接，电动推杆4拉伸时，活动板6拉动夹持件52转动，使夹持件52脱离包装袋2，方便吸盘512吸附包装袋2，电动推杆4收缩时，活动板6推动夹持件52向吸盘件51转动，方便将包装袋2夹持，从而使包装袋2完全张开，方便自动包装机进行充料。
32.作为本实施例的优选，夹持件52上且靠近吸盘512处设有防滑垫523，防滑垫523与夹持件52粘接配合，防滑垫523上设有若干均匀分布的防滑块524，防滑垫523、防滑块524均采用橡胶材料构成，橡胶材料具有良好的防滑效果，使防滑垫523和防滑块524可以大幅度增加夹持件52与包装袋2之间的摩擦力，防止包装袋2脱离。
33.本实用新型的用于车间包装间的自动包装机夹持装置在使用时，接通电源，包装袋2从机体1上的出袋口11弹出，电动推杆4运转推动吸盘件51向包装袋2移动，夹持件52跟随吸盘件51移动，活动板6拉动夹持件52转动，使夹持件52脱离吸盘件51，吸盘512与包装袋2的外表面接触，吸盘512将包装袋2吸附，电动推杆4收缩带动吸盘件51远离出袋口11，吸盘512带动包装袋2，使包装袋2逐渐张开，活动板6推动夹持件52向吸盘件51转动，防滑垫523与包装袋2的内表面接触，使夹持件52和吸盘件51将包装袋2夹持，防止包装袋2脱离，电动推杆4带动夹持装置5使包装袋2完全张开，方便自动包装机进行充料，通过上述方式即可实现将包装袋完全打开，方便自动包装机进行充料，并防止包装袋脱落，满足一种用于车间包装间的自动包装机夹持装置的需求。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。