一种生产蒸压加气混凝土砌块的双模夹坯机装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸压加气混凝土砌块夹坯机技术领域，尤其涉及一种生产蒸压加气混凝土砌块的双模夹坯机装置。


背景技术：

2.蒸压加气混凝土砌块夹坯机就是将生产过程中的蒸压加气混凝土砌块夹持搬运的机器。
3.中国专利文献cn208468698u公开了一种生产蒸压加气混凝土砌块的单模夹坯机装置，两个相互平行的支撑架上方之间设置移动车体，移动车体前后两侧内的下端对称设置两对上部滑轮组件，移动车体左右两端内的下部对称设置两对导向架，导向架的两侧对称设置一对滑轨，移动车体的下方设置提升架，提升架的左右两端的外横梁上对称设置两对升降架，升降架的前后两侧上对称设置至少两对升降轮，提升架的前后两侧侧梁上的支撑板对应上部滑轮组件处设置下部滑轮组件，提升架前后两侧的侧梁下端均匀分布分隔板，分隔板与侧梁之间设置夹紧油缸，所夹紧油缸的活塞杆末端设置夹板，既能实现单模夹坯机的功能，又能实现双模夹坯机的功能，一机两用，极大的减少了企业的生产成本，实现效益最大化，但是此装置工作效率不高，且无法调节夹持机构高度，适用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产蒸压加气混凝土砌块的双模夹坯机装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生产蒸压加气混凝土砌块的双模夹坯机装置，包括轨道板，所述轨道板左端与右端均贯穿有第一连杆，所述轨道板上端两侧均设置有滑道，所述滑道内部均滑动设置有轮子，所述轮子均转动设置在箱体下端内部，所述箱体左端内部均设置有双头电机，所述双头电机两端驱动端均固定连接在第一转动杆的一端，所述第一转动杆的另一端均固定连接在转轮内侧中部，所述箱体右端内部均转动设置有第二转动杆，所述第二转动杆两端均固定连接在转轮内侧，所述转轮外侧上部均固定连接有固定杆，所述固定杆外侧均转动连接有第二连杆，所述转轮内部均设置有绳子，所述绳子一端均固定连接在连接板顶端，所述连接板下端两侧均固定连接有外壳，所述外壳内部均设置有电机腔，所述电机腔右壁均固定连接有电动机，所述电动机驱动端均固定连接在齿轮右端中部，所述齿轮下端均啮合连接有卡齿，所述卡齿均固定连接在第三连杆上端。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一转动杆均转动设置在箱体左端。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第三连杆内侧均固定连接有夹板。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述转轮内部均设置有凹槽，所述绳子另一端均固定连接在转轮内部的凹槽内。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一连杆两端均固定连接有支柱。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述绳子均逆时针绕在转轮内部。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第一转动杆与第二转动杆在同一水平线上。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述箱体宽度均大于轨道板。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先将外壳中部对准需要夹持的蒸压加气混凝土砌块，电动机带动齿轮转动，与齿轮啮合的卡齿被齿轮带动水平运动，带动第三连杆与夹板，夹住中间的蒸压加气混凝土砌块，然后轮子运动，带动箱体以及被夹持的蒸压加气混凝土砌块沿轨道板中的滑道水平运动，完成夹坯程序，且此装置设置有两个夹坯装置，可以同时工作，提高此装置的工作效率。
22.2、本实用新型中，双头电机转动，带动第一转动杆转动，箱体左侧转轮随之转动，带动其上的固定杆转动，由于转动连接在固定杆上的第二连杆的作用，带动箱体右侧转轮上的固定杆及转轮转动，调节转轮中绳子的长度，从而调节夹持机构的高度，适用性加强，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种生产蒸压加气混凝土砌块的双模夹坯机装置的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种生产蒸压加气混凝土砌块的双模夹坯机装置的主视图；
25.图3为本实用新型提出的一种生产蒸压加气混凝土砌块的双模夹坯机装置夹取机构处左视剖视图；
26.图4为本实用新型提出的一种生产蒸压加气混凝土砌块的双模夹坯机装置移动机构处俯视剖视图；
27.图5为图1中a处放大图。
28.图例说明：
29.1、支柱；2、第一连杆；3、轨道板；4、滑道；5、箱体；6、第一转动杆；7、固定杆；8、转轮；9、第二连杆；10、绳子；11、连接板；12、外壳；13、双头电机；14、电机腔；15、电动机；16、齿轮；17、第三连杆；18、卡齿；19、夹板；20、轮子；21、第二转动杆。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种生产蒸压加气混凝土砌块的双模夹坯机装置，包括轨道板3，轨道板3左端与右端均贯穿有第一连杆2，轨道板3上端两侧均设置有滑道4，滑道4内部均滑动设置有轮子20，轮子20均转动设置在箱体5下端内部，箱体5左端内部均设置有双头电机13，双头电机13两端驱动端均固定连接在第一转动杆6的一端，第一转动杆6的另一端均固定连接在转轮8内侧中部，箱体5右端内部均转动设置有第二转动杆21，第二转动杆21两端均固定连接在转轮8内侧，转轮8外侧上部均固定连接有固定杆7，固定杆7外侧均转动连接有第二连杆9，双头电机13转动，带动第一转动杆6转动，箱体5左侧转轮8随之转动，带动其上的固定杆7转动，由于转动连接在固定杆7上的第二连杆9的作用，带动箱体5右侧转轮8上的固定杆7及转轮8转动，调节转轮8中绳子10的长度，从而调节夹持机构的高度，适用性加强，转轮8内部均设置有绳子10，绳子10一端均固定连接在连接板11顶端，连接板11下端两侧均固定连接有外壳12，外壳12内部均设置有电机腔14，电机腔14右壁均固定连接有电动机15，电动机15驱动端均固定连接在齿轮16右端中部，齿轮16下端均啮合连接有卡齿18，卡齿18均固定连接在第三连杆17上端，将外壳12中部对准需要夹持的蒸压加气混凝土砌块，电动机15带动齿轮16转动，与齿轮16啮合的卡齿18被齿轮16带动水平运动，带动第三连杆17与夹板19，夹住中间的蒸压加气混凝土砌块，然后轮子20运动，带动箱体5以及被夹持的蒸压加气混凝土砌块沿轨道板3中的滑道4水平运动，完成夹坯程序，且此装置设置有两个夹坯装置，可以同时工作，提高此装置的工作效率。
33.第一转动杆6均转动设置在箱体5左端，第三连杆17内侧均固定连接有夹板19，夹板19方便了蒸压加气混凝土砌块的夹持，转轮8内部均设置有凹槽，绳子10另一端均固定连接在转轮8内部的凹槽内，使得转轮8转动时可以调节绳子10的长度，第一连杆2两端均固定连接有支柱1，支柱1可以支撑整个装置，绳子10均逆时针绕在转轮8内部，第一转动杆6与第二转动杆21在同一水平线上，便于通过绳子10调节连接板11高度，箱体5宽度均大于轨道板3，使得绳子10不会接触轨道板3。
34.工作原理：将外壳12中部对准需要夹持的蒸压加气混凝土砌块，电动机15带动齿轮16转动，与齿轮16啮合的卡齿18被齿轮16带动水平运动，带动第三连杆17与夹板19，夹住中间的蒸压加气混凝土砌块，然后轮子20运动，带动箱体5以及被夹持的蒸压加气混凝土砌块沿轨道板3中的滑道4水平运动，完成夹坯程序，且此装置设置有两个夹坯装置，可以同时工作，提高此装置的工作效率，夹住蒸压加气混凝土砌块后，双头电机13转动，带动第一转动杆6转动，箱体5左侧转轮8随之转动，带动其上的固定杆7转动，由于转动连接在固定杆7
上的第二连杆9的作用，带动箱体5右侧转轮8上的固定杆7及转轮8转动，调节转轮8中绳子10的长度，从而调节夹持机构的高度，适用性加强，值得大力推广。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。