一种活性粉末混凝土原料储存装置的制作方法

文档序号:27779928发布日期:2021-12-04 10:12阅读:74来源:国知局
一种活性粉末混凝土原料储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土原料储存技术领域,具体为一种活性粉末混凝土原料储存装置。


背景技术:

2.活性粉末混凝土(reactive powder concrete,以下简称rpc)是继高强、高性能混凝土之后,出现的一种力学性能、耐久性能都非常优越的新型建筑材料,是一种新型的超高强的水泥基复合材料,目前大多数情况下经筛选后的活性粉末混凝土原料都是露天堆放,遇到雨天容易被雨水冲走,而且容易混杂些杂质等,且原料取用不方便;因此就需要对活性粉末混凝土原料进行存储,而存储罐在现有的工业生产应用十分广泛,由于活性粉末混凝土属于固液混合物,因此分层沉积等现象也常有发生。储罐内的固体材料和液体材料一旦分层,首先混凝土中的固体材料会开始出现部分凝结固化,影响后续的使用,其次混凝土沉积物也容易堵住排料口,造成设备故障。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种活性粉末混凝土原料储存装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种活性粉末混凝土原料储存装置,包括装置外壳、储存箱和设备箱,所述装置外壳内腔底部安装有储存箱,所述储存箱顶部中间安装有安装框,所述安装框内部设置有第二电机,所述安装框侧边连接有限位杆,所述第二电机输出轴于储存箱内部连接有伸缩杆,所述伸缩杆底端连接有搅拌轴,所述搅拌轴表面焊接有搅拌叶,所述搅拌轴底端连接有螺旋叶片,所述储存箱内腔顶部中间通过轴承连接有旋转盘,所述旋转盘底部安装有安装架,所述安装架底部边缘设置有安装板,所述安装板侧面焊接有刮板,所述储存箱侧面安装有第三电机,所述储存箱另一侧顶部于装置外壳外侧连接有进料管,所述储存箱底端于装置外壳底部连接有出料管,所述装置外壳顶部安装有设备箱,所述设备箱内腔中间设置有安装座,所述安装座侧面中间连接有曲柄轴,所述曲柄轴通过连接杆连接有升降杆,所述升降杆侧面顶端侧面焊接有滑动杆,所述安装座两侧分别安装有第一电机和滑动板。
5.优选的,所述限位杆与限位板相嵌合滑动连接,所述滑动杆与滑动板相嵌合滑动连接,便于升降杆和安装框进行上下移动。
6.优选的,所述搅拌轴底端安装有螺旋叶片,便于在出料的过程中对活性粉末混凝土原料进行推送。
7.优选的,所述第一电机通过传动带与曲柄轴相传动连接,所述第三电机通过传动带与旋转盘相传动连接。
8.优选的,所述伸缩杆与储存箱连接处安装有连接套,所述连接套与伸缩杆相套合活动连接,且连接套内涂抹有润滑油,便于伸缩杆进行上下移动。
9.优选的,所述安装板和刮板为倾斜设置,且刮板表面设置有导流槽,所述刮板与储存箱表面贴合,便于将粘连在储存箱内壁上的原料进行刮除,防止残留。
10.优选的,所述升降杆贯穿装置外壳与安装框相固定连接,且升降杆与装置外壳相套合活动连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置第一电机、曲柄轴、升降杆和第二电机,由第一电机带动曲柄轴转动,使升降杆进行上下移动,即带动第二电机上的搅拌叶和螺旋叶片进行上下移动,从而可以有效对活性粉末混凝土进行混合搅拌,避免长期存储导致沉积的发生,保证后续的使用,又通过在搅拌轴底部连接螺旋叶片,从而在出料的过程中对活性粉末混凝土原料进行推送,避免出料管出现堵塞,减少维修成本;通过设置安装板和刮板,由第三电机带动刮板在储存箱内腔表面进行移动,可以将粘连在储存箱内壁上的原料进行刮除,防止残留。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图;
13.图2为图1中a处放大结构示意图;
14.图3为本实用新型的刮板和安装板连接结构示意图。
15.图中:1、装置外壳;2、储存箱;3、设备箱;4、第一电机;5、安装座;6、曲柄轴;7、滑动板;8、滑动杆;9、连接杆;10、升降杆;11、安装框;12、限位板;13、第二电机;14、连接套;15、搅拌轴;16、搅拌叶;17、螺旋叶片;18、轴承;19、旋转盘;20、传动带;21、伸缩杆;22、安装架;23、第三电机;24、刮板;25、安装板;26、进料管;27、出料管;28、导流槽;29、限位杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:一种活性粉末混凝土原料储存装置,包括装置外壳1、储存箱2和设备箱3,装置外壳1内腔底部安装有储存箱2,储存箱2顶部中间安装有安装框11,安装框11内部设置有第二电机13,安装框11侧边连接有限位杆29,第二电机13输出轴于储存箱2内部连接有伸缩杆21,伸缩杆21底端连接有搅拌轴15,搅拌轴15
表面焊接有搅拌叶16,搅拌轴15底端连接有螺旋叶片17,储存箱2内腔顶部中间通过轴承18连接有旋转盘19,旋转盘19底部安装有安装架22,安装架22底部边缘设置有安装板25,安装板25侧面焊接有刮板24,储存箱2侧面安装有第三电机23,储存箱2另一侧顶部于装置外壳1外侧连接有进料管26,储存箱2底端于装置外壳1底部连接有出料管27,装置外壳1顶部安装有设备箱3,设备箱3内腔中间设置有安装座5,安装座5侧面中间连接有曲柄轴6,曲柄轴6通过连接杆9连接有升降杆10,升降杆10侧面顶端侧面焊接有滑动杆8,安装座5两侧分别安装有第一电机4和滑动板7。
20.进一步的,限位杆29与限位板12相嵌合滑动连接,滑动杆8与滑动板7相嵌合滑动连接,便于升降杆10和安装框11进行上下移动。
21.进一步的,搅拌轴15底端安装有螺旋叶片17,便于在出料的过程中对活性粉末混凝土原料进行推送。
22.进一步的,第一电机4通过传动带20与曲柄轴6相传动连接,第三电机23通过传动带20与旋转盘19相传动连接。
23.进一步的,伸缩杆21与储存箱2连接处安装有连接套14,连接套14与伸缩杆21相套合活动连接,且连接套14内涂抹有润滑油,便于伸缩杆21进行上下移动。
24.进一步的,安装板25和刮板24为倾斜设置,且刮板24表面设置有导流槽28,刮板24与储存箱2表面贴合,便于将粘连在储存箱2内壁上的原料进行刮除,防止残留。
25.进一步的,升降杆10贯穿装置外壳1与安装框11相固定连接,且升降杆10与装置外壳1相套合活动连接。
26.本实用新型通过设置第一电机4、曲柄轴6、升降杆10和第二电机13,由第一电机4带动曲柄轴6转动,使升降杆10进行上下移动,即带动第二电机13上的搅拌叶16和螺旋叶片17进行上下移动,从而可以有效对活性粉末混凝土进行混合搅拌,避免长期存储导致沉积的发生,保证后续的使用,又通过在搅拌轴15底部连接螺旋叶片17,从而在出料的过程中对活性粉末混凝土原料进行推送,避免出料管27出现堵塞,减少维修成本;通过设置安装板25和刮板24,由第三电机23带动刮板24在储存箱2内腔表面进行移动,可以将粘连在储存箱2内壁上的原料进行刮除,防止残留。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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