一种用于对替换辊筒限位的限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种限位装置，更具体地说它涉及一种用于对替换辊筒限位的限位装置。


背景技术：

2.传统的无纺布机在无纺布生产出来后，通过安装在机体上的辊筒对无纺布进行收卷，工作人员在操作过程中，需要用到两个辊筒，一个辊筒安装在无纺布机上，另一个辊筒用于替换，在实际使用过程中，因为搬运辊筒需要用到两个工作人员，因此，当其中一个辊筒安装好后，工作人员回将用于替换的辊筒搬运到机体上方，方便在安装时安装，同时，辊筒在安装时，需要在辊筒上套上纸筒，纸筒的套设，同样需要在机体上套，但是，现在有的无纺布机，并没有专门设置用于对辊筒进行限位的装置，需要工作人员时刻注意防止辊筒从机体上滚落下来，防止安全事故的产生。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种用于对替换辊筒限位的限位装置，具有对辊筒限位，减少安全隐患的有益效果。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于对替换辊筒限位的限位装置，还包括用于安装辊筒的架体，其特征在于：所述架体包括两个相对设置的支撑部；所述支撑部上设置有限位装置用于对放置在架体上的替换辊筒进行限位；所述限位装置包括限位件；所述限位件铰接安装于支撑部上，且所述限位件相对支撑部转动使得限位件上端高于支撑部上表面；所述限位装置还包括卡接件对限位件转动后的位置进行固定。
5.本实用新型进一步设置为：所述卡接件与限位件铰接链接；所述卡接件的侧面上设置有卡接凸起；所述限位件上设置有与卡接凸起适配的卡接凹槽；所述卡接凹槽设置于限位件内部。
6.本实用新型进一步设置为：所述限位件上设置有连接孔；所述卡接件的一端插入进连接孔内，通过销轴与连接孔两侧的限位件铰接连接；所述连接孔与卡接件连接的一端呈喇叭状，方便卡接件相对限位件的转动；所述卡接凹槽设置在连接孔内壁上，当卡接件垂直于限位件时，卡接件侧面上的卡接凸起与卡接凹槽配合。
7.本实用新型进一步设置为：所述支撑部设置为板状结构；所述支撑部上设置有腰型孔；所述腰型孔的两侧设置有固定支架；所述固定支架设置有四个，且于支撑部的两个侧面上两两相对；所述限位件穿过腰型孔与支撑部一侧面上的两个固定支架铰接；所述卡接件远离连接孔的一端与支撑部另一侧面上的两个固定支架铰接。
8.本实用新型进一步设置为：所述限位件设置为l型的直角架；所述直角架包括上直角架以及下直角架；所述下直角架与固定支架通过销轴铰接；所述连接孔开设在下直角架上；所述上直角架上端高于支撑部上表面时，对替换辊筒限位。
9.本实用新型进一步设置为：一种无纺布机，包括上述所述的用于对替换辊筒限位
的限位装置。
10.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在将辊筒放置在机体上时，无论是用于替换，还是在辊筒上套设纸筒，都可以实现对辊筒的限位作用，防止辊筒滚落下机体，造成安全事故，而限位装置的使用，在于限位件高度的改变，当限位件高度高于支撑部时，可以对辊筒限位，此时，卡接凹槽和卡接凸起配合，限位件的位置固定，也可以将限位件的高度降低，卡接件具有一定的弹性，通过外力作用，卡接凹槽和卡接凸起脱落，限位件与卡接件的铰接位置降低，带动限位件高度降低，从而方便辊筒的放置，放置好后，抬高限位件高度，从而进行限位。
附图说明
11.图1是本实施例结构示意图；
12.图2是本实施例结构示意图；
13.图3是本实施例结构示意图。
14.附图标记：1、支撑部；2、限位件；3、卡接件；4、卡接凸起；5、连接孔； 6、腰型孔；7、固定支架；8、上直角架；9、下直角架。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
16.本实施例公开了一种用于对替换辊筒限位的限位装置，如图1至图3所示，具有对辊筒限位，减少安全隐患的有益效果。还包括用于安装辊筒的架体，所述架体包括两个相对设置的支撑部1；所述支撑部1上设置有限位装置用于对放置在架体上的替换辊筒进行限位；所述限位装置包括限位件2；所述限位件2铰接安装于支撑部1上，且所述限位件2相对支撑部1转动使得限位件2上端高于支撑部1上表面；所述限位装置还包括卡接件3对限位件2转动后的位置进行固定。
17.所述卡接件3与限位件2铰接链接；所述卡接件3的侧面上设置有卡接凸起 4；所述限位件2上设置有与卡接凸起4适配的卡接凹槽；所述卡接凹槽设置于限位件2内部。
18.所述限位件2上设置有连接孔5；所述卡接件3的一端插入进连接孔5内，通过销轴与连接孔5两侧的限位件2铰接连接；销轴固定连接限位件2，可以在连接孔5两侧开设圆孔，销轴与圆孔固定插接，然后卡接件3与销轴转动连接，从而实现铰接，所述连接孔5与卡接件3连接的一端呈喇叭状，方便卡接件3 相对限位件2的转动，在转动时，可以避免被连接孔5周边限位，从而具有一定的转动角度；所述卡接凹槽设置在连接孔5内壁上，当卡接件3垂直于限位件2 时，卡接件3侧面上的卡接凸起4与卡接凹槽配合，此时限位件2上端位于最高处，可以对辊筒进行限位。
19.所述支撑部1设置为板状结构；所述支撑部1上设置有腰型孔6；所述腰型孔6的两侧设置有固定支架7；所述固定支架7设置有四个，且于支撑部1的两个侧面上两两相对；所述限位件2穿过腰型孔6与支撑部1一侧面上的两个固定支架7铰接；所述卡接件3远离连接孔5的一端与支撑部1另一侧面上的两个固定支架7铰接。
20.所述限位件2设置为l型的直角架；所述直角架包括上直角架8以及下直角架9；所述下直角架9与固定支架7通过销轴铰接；所述连接孔5开设在下直角架9上；所述上直角架8
上端高于支撑部1上表面时，对替换辊筒限位。
21.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在将辊筒放置在机体上时，无论是用于替换，还是在辊筒上套设纸筒，都可以实现对辊筒的限位作用，防止辊筒滚落下机体，造成安全事故，而限位装置的使用，在于限位件2高度的改变，当限位件2高度高于支撑部1时，可以对辊筒限位，此时，卡接凹槽和卡接凸起4 配合，限位件2的位置固定，也可以将限位件2的高度降低，卡接件3具有一定的弹性，通过外力作用，卡接凹槽和卡接凸起4脱落，限位件2与卡接件3的铰接位置降低，带动限位件2高度降低，从而方便辊筒的放置，放置好后，抬高限位件2高度，从而进行限位。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于对替换辊筒限位的限位装置，还包括用于安装辊筒的架体，其特征在于：所述架体包括两个相对设置的支撑部(1)；所述支撑部(1)上设置有限位装置用于对放置在架体上的替换辊筒进行限位；所述限位装置包括限位件(2)；所述限位件(2)铰接安装于支撑部(1)上，且所述限位件(2)相对支撑部(1)转动使得限位件(2)上端高于支撑部(1)上表面；所述限位装置还包括卡接件(3)对限位件(2)转动后的位置进行固定。2.根据权利要求1所述的用于对替换辊筒限位的限位装置，其特征在于：所述卡接件(3)与限位件(2)铰接链接；所述卡接件(3)的侧面上设置有卡接凸起(4)；所述限位件(2)上设置有与卡接凸起(4)适配的卡接凹槽；所述卡接凹槽设置于限位件(2)内部。3.根据权利要求2所述的用于对替换辊筒限位的限位装置，其特征在于：所述限位件(2)上设置有连接孔(5)；所述卡接件(3)的一端插入进连接孔(5)内，通过销轴与连接孔(5)两侧的限位件(2)铰接连接；所述连接孔(5)与卡接件(3)连接的一端呈喇叭状，方便卡接件(3)相对限位件(2)的转动；所述卡接凹槽设置在连接孔(5)内壁上，当卡接件(3)垂直于限位件(2)时，卡接件(3)侧面上的卡接凸起(4)与卡接凹槽配合。4.根据权利要求1或2或3所述的用于对替换辊筒限位的限位装置，其特征在于：所述支撑部(1)设置为板状结构；所述支撑部(1)上设置有腰型孔(6)；所述腰型孔(6)的两侧设置有固定支架(7)；所述固定支架(7)设置有四个，且于支撑部(1)的两个侧面上两两相对；所述限位件(2)穿过腰型孔(6)与支撑部(1)一侧面上的两个固定支架(7)铰接；所述卡接件(3)远离连接孔(5)的一端与支撑部(1)另一侧面上的两个固定支架(7)铰接。5.根据权利要求4所述的用于对替换辊筒限位的限位装置，其特征在于：所述限位件(2)设置为l型的直角架；所述直角架包括上直角架(8)以及下直角架(9)；所述下直角架(9)与固定支架(7)通过销轴铰接；所述连接孔(5)开设在下直角架(9)上；所述上直角架(8)上端高于支撑部(1)上表面时，对替换辊筒限位。

技术总结
本实用新型公开了一种用于对替换辊筒限位的限位装置，其技术方案要点还包括用于安装辊筒的架体，所述架体包括两个相对设置的支撑部；所述支撑部上设置有限位装置用于对放置在架体上的替换辊筒进行限位；所述限位装置包括限位件；所述限位件铰接安装于支撑部上，且所述限位件相对支撑部转动使得限位件上端高于支撑部上表面；所述限位装置还包括卡接件对限位件转动后的位置进行固定；所述卡接件与限位件铰接链接；所述卡接件的侧面上设置有卡接凸起；所述限位件上设置有与卡接凸起适配的卡接凹槽；所述卡接凹槽设置于限位件内部，本实用新型具有对辊筒限位，减少安全隐患的有益效果。果。果。


技术研发人员：吕德杨
受保护的技术使用者：温州智胜无纺布有限公司
技术研发日：2021.05.07
技术公布日：2022/3/15