煤仓喷雾除尘系统的制作方法

本实用新型涉及除尘系统技术领域，具体领域为煤仓喷雾除尘系统。

背景技术：

煤仓传统设计都是落煤口设计为半封闭遮挡，原煤仓采用脉冲布袋除尘器。运行中，落煤口粉尘逸出较多，脉冲袋式除尘灰斗经常出现板结、堵塞现象，导致脉冲布袋除尘器故障停运，布袋破损，每次清理和更换布袋等检修工作量较大，且除尘效果不佳。为此提出一种煤仓喷雾除尘系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供煤仓喷雾除尘系统，以解决背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：煤仓喷雾除尘系统，包括煤仓，所述煤仓的侧部设置有水体除尘室，所述煤仓的上端为除尘口，所述煤仓的除尘口连接第一连接管的一端，所述第一连接管的另一端与位于所述水体除尘室上端的风机的连接端相连接，所述风机的排风口连接第二连接管的一端，所述第二连接管的另一端伸入所述水体除尘室的下部，位于所述水体除尘室内的水内，通过所述风机工作，将所述煤仓内的灰尘引入所述水体除尘室内的水内，进行首次除尘，大部分灰尘与水体混合，不再排出，所述水体除尘室内上壁且位于所述第二连接管的外部设置有空腔转盘，所述空腔转盘的下端设置有多个喷管，所述水体除尘室内上壁还设置有水泵，所述空腔转盘的中心处转动连接第三连接管的一端，所述第三连接管的另一端与所述水泵的连接端相连接，所述水泵的另一连接端连接第四连接管的一端，所述第四连接管的另一端伸入所述水体除尘室内的水内，通过所述水泵工作，将水沿所述第四连接管和所述第三连接管抽送至所述空腔转盘内，水沿所述喷管喷出，与小部分外排灰尘逆向相交，进一步起到降尘作用，所述空腔所述水体除尘室上设置有出气口及进排水口。

优选的，所述空腔转盘的外侧壁设置有外齿纹，所述水体除尘室的上端设置驱动电机，所述驱动电机的输出端轴连接有驱动齿盘，所述驱动齿盘与所述空腔转盘相啮合，所述驱动电机工作，带动所述驱动齿盘转动，所述驱动齿盘转动带动所述空腔转盘转动，水沿所述喷管外喷，此结构使得喷水范围大，降尘效率高。

优选的，所述喷管在所述空腔转盘上沿环形均匀设置。

优选的，所述水体除尘室的内侧壁上交错设置有挡流板，所述挡流板呈倾斜设置，所述挡流板的设置减缓气流上移速度，使其与落水充分接触，保持良好降尘效果。

优选的，所述空腔转盘与所述第三连接管之间设置连接节，所述连接节包括对称设置的连接盘，两个所述连接盘之间连通设置有连接管，所述空腔转盘在外力作用下可以在所述连接节上转动。

优选的，所述空腔转盘通过环状凸起与所述第二连接管的外侧壁转动连接，第二连接管的外侧壁开设有与所述环状凸起相适配的环状槽，所述环状凸起转动连接于所述环状槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在煤仓的侧部设置水体除尘室，通过风机工作，将煤仓内的灰尘引入水体除尘室内的水内，进行首次除尘，大部分灰尘与水体混合，不再排出，水体除尘室内上壁且位于第二连接管的外部设置有空腔转盘，空腔转盘的下端设置有多个喷管，水体除尘室内上壁还设置有水泵，空腔转盘的中心处转动连接第三连接管的一端，第三连接管的另一端与水泵的连接端相连接，水泵的另一连接端连接第四连接管的一端，第四连接管的另一端伸入水体除尘室内的水内，通过水泵工作，将水沿第四连接管和第三连接管抽送至空腔转盘内，水沿喷管喷出，与小部分外排灰尘逆向相交，进一步起到降尘作用，本系统有效降低人工检修工作量，且除尘效果佳。

附图说明

图1为本实用新型主体结构剖视图；

图2为本实用新型主体结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大示意图；

图4为本实用新型第二连接管、空腔转盘和第三连接管连接处示意图。

图中：1-煤仓、2-水体除尘室、3-第一连接管、4-风机、5-第二连接管、6-空腔转盘、7-喷管、8-水泵、9-第三连接管、10-第四连接管、11-驱动电机、12-驱动齿盘、13-挡流板、141-连接盘、142-连通管、15-环状凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

关于方向的描述(上、下、左、右、前、后)，是以说明书附图图1所示的结构为参考所进行的描述，但本实用新型的实际使用方向并不限于此。

实施例：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：煤仓喷雾除尘系统，包括煤仓1，所述煤仓1的侧部设置有水体除尘室2，所述煤仓1的上端为除尘口，所述煤仓1的除尘口连接第一连接管3的一端，所述第一连接管3的另一端与位于所述水体除尘室2上端的风机4的连接端相连接，所述风机4的排风口连接第二连接管5的一端，所述第二连接管5的另一端伸入所述水体除尘室2的下部，位于所述水体除尘室2内的水内，通过所述风机4工作，将所述煤仓1内的灰尘引入所述水体除尘室2内的水内，进行首次除尘，大部分灰尘与水体混合，不再排出，所述水体除尘室2内上壁且位于所述第二连接管5的外部设置有空腔转盘6，所述空腔转盘6的下端设置有多个喷管7，所述水体除尘室2内上壁还设置有水泵8，所述空腔转盘6的中心处转动连接第三连接管9的一端，所述第三连接管9的另一端与所述水泵8的连接端相连接，所述水泵8的另一连接端连接第四连接管10的一端，所述第四连接管10的另一端伸入所述水体除尘室2内的水内，通过所述水泵8工作，将水沿所述第四连接管10和所述第三连接管9抽送至所述空腔转盘6内，水沿所述喷管7喷出，与小部分外排灰尘逆向相交，进一步起到降尘作用，所述空腔所述水体除尘室2上设置有出气口及进排水口。

具体而言，所述空腔转盘6的外侧壁设置有外齿纹，所述水体除尘室2的上端设置驱动电机11，所述驱动电机11的输出端轴连接有驱动齿盘12，所述驱动齿盘12与所述空腔转盘6相啮合，所述驱动电机11工作，带动所述驱动齿盘12转动，所述驱动齿盘12转动带动所述空腔转盘6转动，水沿所述喷管7外喷，此结构使得喷水范围大，降尘效率高。

具体而言，所述喷管7在所述空腔转盘6上沿环形均匀设置。

具体而言，所述水体除尘室2的内侧壁上交错设置有挡流板13，所述挡流板13呈倾斜设置，所述挡流板13的设置减缓气流上移速度，使其与落水充分接触，保持良好降尘效果。

具体而言，所述空腔转盘6与所述第三连接管9之间设置连接节，所述连接节包括对称设置的连接盘141，两个所述连接盘141之间连通设置有连接管142，所述空腔转盘6在外力作用下可以在所述连接节上转动。

具体而言，所述空腔转盘6通过环状凸起15与所述第二连接管5的外侧壁转动连接，第二连接管5的外侧壁开设有与所述环状凸起15相适配的环状槽，所述环状凸起15转动连接于所述环状槽内。

工作原理：在煤仓1的侧部设置水体除尘室2，煤仓1的上端为除尘口，煤仓1的除尘口连接第一连接管3的一端，第一连接管3的另一端与位于水体除尘室2上端的风机4的连接端相连接，风机4的排风口连接第二连接管5的一端，第二连接管5的另一端伸入水体除尘室2的下部，位于水体除尘室2内的水内，通过风机4工作，将煤仓1内的灰尘引入水体除尘室2内的水内，进行首次除尘，大部分灰尘与水体混合，不再排出，水体除尘室2内上壁且位于第二连接管5的外部设置有空腔转盘6，空腔转盘6的下端设置有多个喷管7，水体除尘室2内上壁还设置有水泵8，空腔转盘6的中心处转动连接第三连接管9的一端，第三连接管9的另一端与水泵8的连接端相连接，水泵8的另一连接端连接第四连接管10的一端，第四连接管10的另一端伸入水体除尘室2内的水内，通过水泵8工作，将水沿第四连接管10和第三连接管9抽送至空腔转盘6内，水沿喷管7喷出，与小部分外排灰尘逆向相交，进一步起到降尘作用，空腔水体除尘室2上设置有出气口及进排水口。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。