一种包装机连接盒机的连线装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动化包装技术领域，具体为一种包装机连接盒机的连线装置。


背景技术：

2.目前市面上出现了一系列对产品进行包装的包装机，例如，对产品、创可贴、面膜等类似片状产品的包装。装盒机是现有市面上的一种常用自动化包装机械，是将包装完成后的产品进行装盒的机械，以此来代替人工对产品进行装盒。
3.现有包装机的连线装置，在进行工作的过程中，只能实现单一运输的供料，由于供料源头只能设立固定在一个区域，导致在生产的过程中，需要不断地供给原料，若是原料供给不足，直接导致产生线停止，从而影响了工作效率。因此我们对此做出改进，提出一种包装机连接盒机的连线装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种包装机连接盒机的连线装置，包括底板和托架，所述底板顶端一侧焊接有电器箱，所述电器箱内部底端嵌设有轴承，所述电器箱通过轴承活动连接有支撑杆，所述支撑杆顶端贯穿电器箱，并与托架底端一侧固定连接，且所述支撑杆外壁套设有第一锥形齿轮，所述电器箱在靠近支撑杆的内部底端安装有第二电机，所述第二电机输出端通过联轴器固定连接有第二锥形齿轮，且所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合，所述托架底端一侧焊接有支撑柱，所述支撑柱底端安装有滚轮，所述底板在靠近滚轮的顶端一侧设置有曲型滑槽，且所述滚轮底端与曲型滑槽底端相贴合。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托架顶端一侧焊接有一对第一角块，一对所述第一角块之间活动连接有第一连接轴，所述第一连接轴外壁套装有一对主动皮带轮，一对所述主动皮带轮外壁均套设有皮带绳，所述托架在远离第一角块的顶端一侧焊接有第二角块，所述第二角块之间活动连接有第二连接轴，所述第二连接轴外壁套装有一对从动皮带轮，且所述主动皮带轮通过皮带绳与从动皮带轮传动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托架在靠近主动皮带轮的外壁一侧焊接有底座，所述底座顶端安装有第一电机，且所述第一电机输出端与第一连接轴固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板顶端表面设置有凹槽，所述凹槽内壁活动连接有一对托辊，一对所述托辊外壁均套设有传送带，且一对所述托辊之间通过传送带传动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板外壁一侧安装有连线机箱，所述连线机箱顶端设置有进料口，且所述连线机箱外壁一侧设置有出料口。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连线机箱在远离出料口的一侧焊接有滑板，且所述滑板一侧位于托架的底端。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轮为万向轮，且所述曲型滑槽的宽
度大于滚轮的厚度。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该种包装机连接盒机的连线装置，通过第二电机、支撑杆、托架、支撑柱和滚轮的相互配合，使得该装置实现了自由切换供料源头的功能，利用第二电机的动能输出，再配合两个锥形齿轮的相互作用，使得第二电机的动能转换为支撑杆的旋转动力，从而带动托架利用一定角度的旋转，再配合托架一侧焊接的支撑柱，使得托架保持平稳，并且在利用滚轮的灵活转向，使得托架实现以支撑杆为圆心的圆周运动，通过这样的切换运动，使得该装置实现与多个供料源头的配合工作，从而提高了该装置的工作效率；
14.2、该种包装机连接盒机的连线装置，通过皮带绳在主动皮带轮与从动皮带轮之间的传动，使得皮带绳实现压紧原料进行输送，避免原料蹦出输送机构，通过第一电机的动能输出，使得原料实现自动化的输送，通过传送带托举运输，使得原料在输送的过程中，避免原料与托架之间发生摩擦受损，通过滑板的连接作用，使得原料在离开传送带之后，进入连线机箱更加顺畅。本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高工作效率，且避免生产工作停滞，具有较高的实用价值。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种包装机连接盒机的连线装置的立体图；
17.图2是本实用新型一种包装机连接盒机的连线装置的正视图；
18.图3是本实用新型一种包装机连接盒机的连线装置的局部剖视图。
19.图中：1、底板；2、托架；3、连线机箱；4、滑板；5、第一角块；6、第二角块；7、第一电机；8、底座；9、主动皮带轮；10、传送带；11、从动皮带轮；12、皮带绳；13、曲型滑槽；14、支撑柱；15、滚轮；16、电器箱；17、支撑杆；18、第一锥形齿轮；19、第二电机；20、第二锥形齿轮。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1
‑
3所示，本实用新型一种包装机连接盒机的连线装置，包括底板1和托架2，底板1顶端一侧焊接有电器箱16，电器箱16内部底端嵌设有轴承，电器箱16通过轴承活动连接有支撑杆17，支撑杆17顶端贯穿电器箱16，并与托架2底端一侧固定连接，且支撑杆17外壁套设有第一锥形齿轮18，电器箱16在靠近支撑杆17的内部底端安装有第二电机19，第二电机19输出端通过联轴器固定连接有第二锥形齿轮20，且第二锥形齿轮20与第一锥形齿轮18相互啮合，托架2底端一侧焊接有支撑柱14，支撑柱14底端安装有滚轮15，底板1在靠近滚轮15的顶端一侧设置有曲型滑槽13，且滚轮15底端与曲型滑槽13底端相贴合。
22.其中，托架2顶端一侧焊接有一对第一角块5，一对第一角块5之间活动连接有第一连接轴，第一连接轴外壁套装有一对主动皮带轮9，一对主动皮带轮9外壁均套设有皮带绳12，托架2在远离第一角块5的顶端一侧焊接有第二角块6，第二角块6之间活动连接有第二连接轴，第二连接轴外壁套装有一对从动皮带轮11，且主动皮带轮9通过皮带绳12与从动皮
带轮11传动连接，通过皮带绳12在主动皮带轮9与从动皮带轮11之间的传动，使得皮带绳12实现压紧原料进行输送，避免原料蹦出输送机构。
23.其中，托架2在靠近主动皮带轮9的外壁一侧焊接有底座8，底座8顶端安装有第一电机7，且第一电机7输出端与第一连接轴固定连接，通过第一电机7的动能输出，使得原料实现自动化的输送。
24.其中，底板1顶端表面设置有凹槽，凹槽内壁活动连接有一对托辊，一对托辊外壁均套设有传送带10，且一对托辊之间通过传送带10传动连接，通过传送带10托举运输，使得原料在输送的过程中，避免原料与托架2之间发生摩擦受损。
25.其中，底板1外壁一侧安装有连线机箱3，连线机箱3顶端设置有进料口，且连线机箱3外壁一侧设置有出料口，通过连线机箱3顶端设置的进料口，使得原料进入连线机箱3更加平稳。
26.其中，连线机箱3在远离出料口的一侧焊接有滑板4，且滑板4一侧位于托架2的底端，通过滑板4的连接作用，使得原料在离开传送带10之后，进入连线机箱3更加顺畅。
27.其中，滚轮15为万向轮，且曲型滑槽13的宽度大于滚轮15的厚度，通过滚轮15的任意转向，使得该装置在与供料口对接的时候，更加便捷。
28.工作原理：在使用该种包装机连接盒机的连线装置时，首先启动该装置，使其运行起来，并通过与供料源的对接，使得该装置进行一系列的运输工作，再通过第二电机19、支撑杆17、托架2、支撑柱14和滚轮15的相互配合，使得该装置实现了自由切换供料源头的功能，利用第二电机19的动能输出，再配合两个锥形齿轮的相互作用，使得第二电机19的动能转换为支撑杆17的旋转动力，从而带动托架2利用一定角度的旋转，再配合托架2一侧焊接的支撑柱17，使得托架2保持平稳，并且在利用滚轮15的灵活转向，使得托架2实现以支撑杆17为圆心的圆周运动，通过这样的切换运动，使得该装置实现与多个供料源头的配合工作，从而提高了该装置的工作效率，该种包装机连接盒机的连线装置，通过皮带绳12在主动皮带轮9与从动皮带轮11之间的传动，使得皮带绳12实现压紧原料进行输送，避免原料蹦出输送机构，通过第一电机7的动能输出，使得原料实现自动化的输送，通过传送带10托举运输，使得原料在输送的过程中，避免原料与托架2之间发生摩擦受损，通过滑板4的连接作用，使得原料在离开传送带10之后，进入连线机箱3更加顺畅。本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高工作效率，且避免生产工作停滞，具有较高的实用价值。
29.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以
对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。