一种用于燕窝发酵原液加工的成品输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及燕窝发酵原液加工技术领域，具体为一种用于燕窝发酵原液加工的成品输送装置。


背景技术：

2.燕窝发酵原液成品加工好之后需要通过输送装置对其进行转运，在进行输送的过程中，现有的输送装置在进行使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn210883862u的一种新型燕窝加工用成品输送装置，通过推动把手推动，推动杆在限位套内侧移动，压缩弹簧，使防倒板与成品罐贴近，转动锁紧螺钉至推动杆固定，实现对成品罐运输过程中的防倾倒，在传送辊转动过程中，防脱套有效防止传送辊松脱，同时防脱环防止传动带在主动轮与从动轮之间传送时松脱，保证了设备运输过程的稳定性；
4.这种现有技术在进行事使用时还存在：
5.1.只能实现水平输送，不便调节输送高度以适应不同的使用需求；
6.2.缺乏限位自动启停机构，当输送带上的物品未被拿取时，物品易随输送带旋转而掉落，从而导致物品损坏等问题；
7.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种用于燕窝发酵原液加工的成品输送装置，以解决上述背景技术中提出不便调节输送高度以适应不同的使用需求和缺乏限位自动启停机构的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于燕窝发酵原液加工的成品输送装置，包括：
10.支撑架，其为整个装置的安装基座，所述支撑架上固定有动力输出机构电机，且电机通过传动皮带与辊轮相互连接，并且辊轮轴承连接在支撑架上；
11.传送带，设置在所述辊轮上实现输送功能，且传送带上等间距固定有限位作用的挡板；
12.侧板，轴承对称连接在所述辊轮的两侧，且侧板上轴承连接有支撑杆，并且侧板上固定有固定架，同时侧板上固定有固定板。
13.优选的，所述支撑杆上还对称设置有导向作用的滑杆，且滑杆另一端固定在固定板上，在活动架进行移动移动时，通过滑杆的导向限位作用，可以保证活动架移动过程中的稳定性。
14.优选的，所述滑杆上还设置有可滑动的活动架，且活动架通过柱状轴与调节机构电动伸缩杆转动连接，并且电动伸缩杆垂直固定在支撑架上，通过控制电动伸缩杆进行伸缩，配合活动架与电动伸缩杆之间的转动作用与活动架和滑杆的滑动作用，可以实现对侧
板的高度调节作用，进而实现对传送带的调节作用。
15.优选的，所述固定架上还轴承连接有调节作用的调节螺杆，且调节螺杆通过螺纹与限位板相互连接，并且固定架上还固定有导向作用导向杆，通过转动调节螺杆，可以带动限位板进行相向运动，实现限位板的位置调节作用，方便适应不同尺寸的产品进行限位。
16.优选的，所述限位板上还设置有滚珠、触发杆、弹簧和控制器；
17.滚珠，等间距滚动设置在所述限位板上表面，用于减低摩擦力；
18.触发杆，滑动连接在所述限位板上，且触发杆为“l”型结构；
19.弹簧，固定在所述触发杆上提供复位作用力，且弹簧另一端固定在限位板上；
20.控制器，固定在所述限位板上控制电机的启停，通过上述机构可以构成自动限位启停机构，可以实现对电机的控制作用，避免因人为操作失误导致物品随传送带翻转掉落而损坏。
21.优选的，所述导向杆关于限位板中心线为对称分布，且导向杆与限位板之间可进行滑动，在限位板进行移动过程中，通过导向杆的导向和限位作用，保证限位板移动过程中的稳定性。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于燕窝发酵原液加工的成品输送装置，采用调节机构，可以实现对整个装置的输送高度和角度的调节，从而方便适应不同的使用需求，配合自动限位启停机构，可以保证当物品输送至传送带末端未被拿取时，装置可自动停止，避免物品随传送带转动而掉落损坏。
23.1.在进行输送前，通过控制电动伸缩杆进行伸缩，带动活动架在滑杆上滑动，通过支撑杆和固定板的传动作用，带动侧板和辊轮进行转动，进而调节传送带的输送角度和高度以满足不同的使用需求。
24.2.在进行输送时，通过转动调节螺杆可以调节限位板的位置，实现对物品的限位作用，当物品运输至输送带末端未被拿取时，此时物品在传送带的作用下对触发杆提供作用力，从而使弹簧收缩，进而使触发杆与控制器分离，控制电机自动停止，可以避免运输时物品掉落损坏。
附图说明
25.图1为本实用新型支撑架正视结构示意图；
26.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
27.图3为本实用新型支撑架侧视结构示意图；
28.图4为本实用新型支撑架俯视结构示意图；
29.图5为本实用新型活动架俯视结构示意图。
30.图中：1、支撑架；2、电机；3、辊轮；4、传送带；5、挡板；6、侧板；7、支撑杆；8、滑杆；9、固定板；10、活动架；11、电动伸缩杆；12、固定架；13、调节螺杆；14、限位板；1401、滚珠；1402、触发杆；1403、弹簧；1404、控制器；15、导向杆。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于燕窝发酵原液加工的成品输送装置，包括：
33.支撑架1，其为整个装置的安装基座，支撑架1上固定有动力输出机构电机2，且电机2通过传动皮带与辊轮3相互连接，并且辊轮3轴承连接在支撑架1上；
34.传送带4，设置在辊轮3上实现输送功能，且传送带4上等间距固定有限位作用的挡板5；
35.侧板6，轴承对称连接在辊轮3的两侧，且侧板6上轴承连接有支撑杆7，并且侧板6上固定有固定架12，同时侧板6上固定有固定板9。
36.支撑杆7上还对称设置有导向作用的滑杆8，且滑杆8另一端固定在固定板9上；滑杆8上还设置有可滑动的活动架10，且活动架10通过柱状轴与调节机构电动伸缩杆11转动连接，并且电动伸缩杆11垂直固定在支撑架1上。
37.首先通过支撑架1将整个装置安装固定好，在根据实际需求调整传送带4的高度，通过控制电动伸缩杆11进行伸展，从而带动活动架10在滑杆8上进行滑动，配合支撑杆7和固定板9的传动作用，带动侧板6绕支撑架1进行旋转，进而带动右端辊轮3向上进行移动，实现对传送带4的输送角度和高度的调节作用。
38.固定架12上还轴承连接有调节作用的调节螺杆13，且调节螺杆13通过螺纹与限位板14相互连接，并且固定架12上还固定有导向作用导向杆15；限位板14上还设置有滚珠1401、触发杆1402、弹簧1403和控制器1404；滚珠1401，等间距滚动设置在限位板14上表面，用于减低摩擦力；触发杆1402，滑动连接在限位板14上，且触发杆1402为“l”型结构；弹簧1403，固定在触发杆1402上提供复位作用力，且弹簧1403另一端固定在限位板14上；控制器1404，固定在限位板14上控制电机2的启停；导向杆15关于限位板14中心线为对称分布，且导向杆15与限位板14之间可进行滑动。
39.根据物品的尺寸调节限位板14之间的距离，首先转动调节螺杆13，通过调节螺杆13与限位板14的螺纹连接作用带动两个限位板14进行相向运动，通过导向杆15的导向和限位作用，保证限位板14移动的稳定性，从而调节限位板14之间的距离，调节好之后，启动电机2，此时触发杆1402与控制器1404相互接触，保证电机2正常运动，在电机2的作用下带动辊轮3进行转动，进而带动传送带4进行转动，将物品放在传送带4上并通过挡板5进行限位，保证物品正常向右输送，当物品与限位板14接触时，通过滚珠1401的滚动作用降低物品与限位板14之间的摩擦力，保证物品正常输送，避免物品侧滑，当物品输送至传送带4末端未被拿取并与触发杆1402接触时，在传送带4的作用下使物品对触发杆1402提供作用力，从而带动触发杆1402向右移动并挤压弹簧1403收缩，当触发杆1402与控制器1404分离时，使电机2停止转动，避免物品随传送带4转动掉落而损坏，当物品被拿取时，在弹簧1403的弹性作用下使触发杆1402恢复原位与控制器1404接触，从而启动电机2实现正常输送作用。
40.工作原理：如图1
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5所示，在使用该用于燕窝发酵原液加工的成品输送装置时，首先通过支撑架1将整个装置安装固定好，在调整传送带4的高度时，通过控制电动伸缩杆11进行伸展，带动活动架10进行滑动，配合传动作用带动右端辊轮3向上进行移动，实现对传送带4的输送角度和高度的调节作用，再转动调节螺杆13带动限位板14移动调节限位板14
之间的距离，实现对物品的限位作用，在进行运输时，通过电机2带动传送带4实现输送作用，当物品输送至传送带4末端未被拿取并与触发杆1402接触时，通过弹簧1403和控制器1404的配合可以实现控制电机2的自动启停，从而避免物品掉落而损坏，这就是该用于燕窝发酵原液加工的成品输送装置的工作原理。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。