一种基于MOFs的陶瓷多孔材料的提取装置的制作方法

一种基于mofs的陶瓷多孔材料的提取装置
技术领域
1.本实用新型涉及物料加工领域，具体为一种基于mofs的陶瓷多孔材料的提取装置。


背景技术：

2.mofs是金属有机骨架化合物的简称，在对基于mofs的陶瓷多孔材料进行加工生产过程中，会需要使用诸如真空干燥箱、微波反应器、沸腾干燥机、可倾式反应锅等设备，在与此类设备进行配合上料时，需要利用提取设备将待处理的陶瓷多孔材料进行转运，常见的提取设备仅利用电机配合传送带拉取进行提取上料，但整体结构的行程较为受限，难以根据具体需求来调节提取上料的位置，且提取过程中噪音较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种基于mofs的陶瓷多孔材料的提取装置，通过对提取设备结构进行优化，起到具体调节效果，能够有效配合各类加工设备进行配合提取上料工作。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种基于mofs的陶瓷多孔材料的提取装置，包括安装架，所述安装架的两端表面分别通过螺栓配合设有连接件，两个所述连接件分别通过螺栓与安装框架的内侧固定连接，所述安装框架的顶部通过螺钉配合安装板装配有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器配合传动连接有丝杆，所述丝杆螺接穿过滑块，所述滑块滑动装配至滑轨的表面，所述滑轨固定在安装框架的一侧表面；
5.所述滑块的一侧表面通过螺栓配合装配有托臂，所述托臂的底部表面通过拉取机构配合安装机构设置有装载箱。
6.优选的，所述安装框架在滑轨与步进电机之间的表面焊接有支板，所述丝杆通过轴承配合与支板的表面活动连接。
7.优选的，所述安装框架在滑轨的另一侧表面焊接有辅助支板，所述辅助支板的表面通过轴承配合与丝杆的一端活动连接。
8.优选的，所述拉取机构包括安装座、拉绳、吊钩、管套和连接绳，所述安装座上嵌入式安装有拉绳，所述拉绳的底部安装有吊钩，所述安装座焊接固定在托臂的底部表面，所述拉绳的表面固定套接有管套，所述管套与安装座之间依次均匀固定有连接绳。
9.优选的，所述安装机构包括第一连接板、第二连接板、顶板、吊环、第一安装环、第二安装环、弹力绳和连接杆，所述第一连接板的顶部安装有吊环，所述吊环搭接在拉绳底部的吊钩上，所述第一连接板的两端表面分别设有第一安装环，所述第一连接板的两侧表面分别铰接安装有连接杆，两个所述连接杆的另一端分别铰接在第二连接板的两侧表面，两个所述第二连接板的两端分别设有第二安装环，两个所述第一安装环与两个所述第二安装环之间均连接有弹力绳，所述第二连接板的底部焊接有顶板。
10.优选的，所述顶板的两端通过螺栓配合分别固定在装载箱的开口两侧表面。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型通过对提取设备结构进行优化，增设拉取机构配合吊运安装机构部分来组成主要结构，工作过程中配合步进电机驱动丝杆并配合滑块进行移动，提取动作更加平滑，避免产生过度噪音，且利用拉绳配合的吊运结构能够易于工作人员根据情况来拉动装载箱的位置及角度，以起到具体调节效果，能够有效配合各类加工设备进行配合提取上料工作。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的拉取机构结构示意图；
15.图3为本实用新型的安装机构结构示意图；
16.图4为图1中标记a部分结构示意图。
17.附图标记说明：1、安装架；2、连接件；3、安装框架；4、步进电机；5、安装板；6、丝杆；7、滑轨；8、滑块；9、支板；10、辅助支板；11、托臂；12、拉取机构；121、安装座；122、拉绳；123、吊钩；124、管套；125、连接绳；13、安装机构；131、第一连接板；132、第二连接板；133、顶板；134、吊环；135、第一安装环；136、第二安装环；137、弹力绳；138、连接杆；14、装载箱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种基于mofs的陶瓷多孔材料的提取装置，包括安装架1，所述安装架1的两端表面分别通过螺栓配合设有连接件2，两个所述连接件2分别通过螺栓与安装框架3的内侧固定连接，所述安装框架3的顶部通过螺钉配合安装板5装配有步进电机4，所述步进电机4的输出端通过联轴器配合传动连接有丝杆6，所述丝杆6螺接穿过滑块8，所述滑块8滑动装配至滑轨7的表面，所述滑轨7固定在安装框架3的一侧表面。
20.其中安装框架3在滑轨7与步进电机4之间的表面焊接有支板9，所述丝杆6通过轴承配合与支板9的表面活动连接，安装框架3在滑轨7的另一侧表面焊接有辅助支板10，所述辅助支板10的表面通过轴承配合与丝杆6的一端活动连接。起到辅助支撑的效果，避免丝杆6转动时出现过度的晃动。
21.所述滑块8的一侧表面通过螺栓配合装配有托臂11，所述托臂11的底部表面通过拉取机构12配合安装机构13设置有装载箱14。拉取机构12包括安装座121、拉绳122、吊钩123、管套124和连接绳125，所述安装座121上嵌入式安装有拉绳122，所述拉绳122的底部安装有吊钩123，所述安装座121焊接固定在托臂11的底部表面，所述拉绳122的表面固定套接有管套124，所述管套124与安装座121之间依次均匀固定有连接绳125。能够通过安装座121配合管套124来对拉绳122的上端部分表面进行固定强化，配合各个连接绳125来提高整体张力，避免拉绳122受外界因素影响而轻易出现晃动，以至于影响到整体提取动作，进而确
保整体工作的稳定性。
22.安装机构13包括第一连接板131、第二连接板132、顶板133、吊环134、第一安装环135、第二安装环136、弹力绳137和连接杆138，所述第一连接板131的顶部安装有吊环134，所述吊环134搭接在拉绳122底部的吊钩123上，所述第一连接板131的两端表面分别设有第一安装环135，所述第一连接板131的两侧表面分别铰接安装有连接杆138，两个所述连接杆138的另一端分别铰接在第二连接板132的两侧表面，两个所述第二连接板132的两端分别设有第二安装环136，两个所述第一安装环135与两个所述第二安装环136之间均连接有弹力绳137，所述第二连接板132的底部焊接有顶板133，顶板133的两端通过螺栓配合分别固定在装载箱14的开口两侧表面，能够易于配合工作人员拉动以使得装载箱14完成倾斜下料动作，以此完成整体提取工作；利用两个连接板配合铰接安装的连接杆138，形成可调节角度的装配结构，能够根据具体情况来倾斜底部的第二连接板132，以起到辅助上料、下料的动作，且在第一连接板131和第二连接板132的两端分别通过安装环配合连接与弹力绳137，能够在上料、下料工作完成后起到辅助回正的效果，同时起到一定的缓冲效果，避免单次拉取装载箱14动作过大导致难以根据装载箱14重量自行回正的情况。
23.工作原理:使用时需要将安装架1配合安装框架3装配至目标位置，且目标位置需要高于后续上料的加工设备，能够根据具体需求来将其固定安装或配合可移动工作台进行安装。将安装机构13利用其吊环134部分配合拉绳122底部的吊钩123配合安装，完成基本的位置分布。将待加工的陶瓷多孔材料放置在装载箱14内，利用步进电机4驱动丝杆6转动，进而驱动滑块8沿着滑轨7进行移动，使得托臂11能够将拉取机构12连同安装机构13向上提起，待装载箱14高度与需要上料的入料口平齐后，由工作人员拉动装载箱14部分将其位置与倾斜角度进行调节，使得装载箱14能够保持倾斜状态完成下料工作，而后松开装载箱14即可使其受自身重力及两侧弹力绳137影响而自行复位。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。