一种超细改性碳酸钙包装机的制作方法

1.本实用新型涉及碳酸钙加工技术领域，具体为一种超细改性碳酸钙包装机。


背景技术：

2.碳酸钙是一种无机化合物，化学式为caco3，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石等，碳酸钙呈碱性，基本上不溶于水，溶于盐酸，它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分，碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广，随着社会的发展，对超细改性碳酸钙包装机的应用愈加广泛。
3.市面上大多的超细改性碳酸钙包装机，不能在落料时对物料进行筛选抖动，导致物料在包装时，可能会出现结块等现象，影响包装的效果，并且在包装过程中，不能自动针对包装袋的大小高度，对支撑装置进行升降，可能会导致包装袋内的物料洒落。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种超细改性碳酸钙包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种超细改性碳酸钙包装机，包括机体、料筒和支撑架，所述机体上端左侧设置有料筒，所述料筒与机体固定连接，所述料筒内上侧滑动连接有抖动环，所述抖动环底端左右两侧均固定连接有抖动杆，所述抖动杆穿过限位架内，所述抖动杆与限位架滑动连接，所述抖动杆底侧设置有连接杆，所述连接杆与抖动杆通过转轴转动连接，所述连接杆底端固定连接有连接套筒，所述连接套筒穿过转动架中部，所述连接套筒与转动架转动连接，所述转动架设置在固定架内侧，所述转动架与固定架转动连接，所述固定架固定连接在料筒上侧内左右两端，所述转动架远离筛选网一端设置有第二电机，所述第二电机上的输出轴通过联轴器与转动架固定连接，所述第二电机固定连接在料筒左右两端侧壁内，所述料筒底侧设置有支撑架，所述支撑架滑动连接在机体左侧，所述支撑架右端设置有滑块，所述滑块与支撑架固定连接，所述滑块滑动连接在机体左侧凹槽内，所述滑块内穿过有螺纹杆，所述螺纹杆与滑块螺旋连接，所述螺纹杆转动连接在机体左侧凹槽内，所述螺纹杆底端设置有第一电机，所述第一电机上的输出轴通过联轴器与螺纹杆固定连接，所述第一电机固定连接在机体底侧内。
7.优选的，所述抖动环上端左右两侧均设置有弹簧，所述弹簧与抖动环固定连接，所述弹簧固定连接在料筒上端左右两侧内，所述抖动环套接在筛选网上端，所述抖动环与筛选网固定连接，且所述筛选网设置在料筒上侧内。
8.优选的，所述料筒上端穿过有进料漏斗，所述进料漏斗与料筒固定连接，且所述进料漏斗底侧设置在筛选网内。
9.优选的，所述料筒底端设置有电磁阀，所述电磁阀与料筒固定连接。
10.优选的，所述支撑架上侧内设置有电子秤，所述电子秤与支撑架固定连接。
11.优选的，所述机体右端设置有控制器，所述控制器与机体固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的筛选网、第二电机、转动架、连接杆、抖动杆和弹簧，通过设置第二电机，可以通过转动架带动连接杆与抖动杆进行运动，并且配合弹簧，可以使筛选网进行抖动，从而对物料进行筛选，避免落料速度过快，并且还能将结块的物料进行抖散开，增加包装效果。
14.2、本实用新型中，通过设置的第一电机、螺纹杆、支撑架、电子秤和电磁阀，通过设置第一电机，可以通过螺纹杆带动支撑架进行升降，方便针对不同大小的包装袋对物料进行包装盛放，并且通过电子秤，可以对电磁阀进行控制，当包装袋内的物料到达一定重量后，会关闭电磁阀，方便更换新的包装袋。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
17.图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
18.图中：1
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料筒、2
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进料漏斗、3
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控制器、4
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螺纹杆、5
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滑块、6
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第一电机、7
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机体、8
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电子秤、9
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支撑架、10
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电磁阀、11
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筛选网、12
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限位架、13
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抖动杆、14
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连接杆、15
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转动架、16
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固定架、17
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连接套筒、18
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第二电机、19
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弹簧、20
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抖动环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种超细改性碳酸钙包装机，包括机体7、料筒1和支撑架9，机体7上端左侧设置有料筒1，料筒1与机体7固定连接，料筒1内上侧滑动连接有抖动环20，抖动环20底端左右两侧均固定连接有抖动杆13，抖动杆13穿过限位架12内，抖动杆13与限位架12滑动连接，抖动杆13底侧设置有连接杆14，连接杆14与抖动杆13通过转轴转动连接，连接杆14底端固定连接有连接套筒17，连接套筒17穿过转动架15中部，连接套筒17与转动架15转动连接，转动架15设置在固定架16内侧，转动架15与固定架16转动连接，固定架16固定连接在料筒1上侧内左右两端，转动架15远离筛选网11一端设置有第二电机18，第二电机18上的输出轴通过联轴器与转动架15固定连接，第二电机18固定连接在料筒1左右两端侧壁内，料筒1底侧设置有支撑架9，支撑架9滑动连接在机体7左侧，支撑架9右端设置有滑块5，滑块5与支撑架9固定连接，滑块5滑动连接在机体7左侧凹槽内，滑块5内穿过有螺纹杆4，螺纹杆4与滑块5螺旋连接，螺纹杆4转动连接在机体7左侧凹槽内，螺纹杆4底端设置有第一电机6，第一电机6上的输出轴通过联轴器与螺纹杆4固定连接，第一电机6固定连接在机体7底侧内。
22.抖动环20上端左右两侧均设置有弹簧19，弹簧19与抖动环20固定连接，弹簧19固
定连接在料筒1上端左右两侧内，抖动环20套接在筛选网11上端，抖动环20与筛选网11固定连接，且筛选网11设置在料筒1上侧内，通过弹簧19，可以增加筛选网11抖动时的稳定性；料筒1上端穿过有进料漏斗2，进料漏斗2与料筒1固定连接，且进料漏斗2底侧设置在筛选网11内，通过进料漏斗2，可以使物料均匀进入筛选网11内；料筒1底端设置有电磁阀10，电磁阀10与料筒1固定连接，通过电磁阀10，可以对物料下落进行控制；支撑架9上侧内设置有电子秤8，电子秤8与支撑架9固定连接，通过电子秤8，可以对包装的物料进行称重；机体7右端设置有控制器3，控制器3与机体7固定连接，通过控制器3对装置进行控制。
23.工作流程：本实用新型在使用前通过外接电源进行供电，当需要对物料进行包装时，将包装袋放置在支撑架9上的电子秤8上，并且通过控制器3打开第一电机6，第一电机6会通过螺纹杆4带动滑块5进行移动，滑块5会通过支撑架9带动电子秤8进行调整位置，方便对不同大小高度的包装袋进行加料，之后将物料通过进料漏斗2加入料筒1内，物料会到达筛选网11内，此时通过控制器3打开第二电机18，使第二电机18带动转动架15左端，转动架15会通过连接套筒17带动连接杆14运动，连接杆14会带动抖动杆13进行运动，抖动杆13通过限位架12的限位，可以带动抖动环20进行运动，并且配合弹簧19，可以使抖动环20带动筛选网11进行抖动，从而使筛选网11内的物料下落，并且还能将结块的物料抖散，此时下落的物料会通过料筒1到达包装袋内，通过电子秤8对包装袋内的物料进行称重，当达到需要的重量时，通过控制器3关闭电磁阀10，可以更换另一个包装袋，继续对物料进行包装。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。