一种布料生产用印花装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织领域，特别是涉及一种布料生产用印花装置。


背景技术：

2.纺织是取自纺纱与纺织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和纺织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。现在纺织工业大都需要运用到印花工业，纺织印花是在织物预定面积上进行局限染色的过程，其中包括制备色浆，显现和固色，以及加用增稠剂，以限定色浆牢固于织物的预定范围之内。
3.目前的纺织布接收完各种工序后，其表面会产生棉絮灰尘等杂物，纺织布在圆网印花机上进行印花后，色浆会渗透布料，使布料另一面也带上色浆，输送带上不可避免的会带上布料残留的色浆和绒毛，会导致后续布料的二次污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种布料生产用印花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种布料生产用印花装置，包括机架，所述机架下端设有支撑板，所述支撑板上设有清水槽，所述清水槽上方设有升降支架，所述升降支架上端连接有升降座，所述升降座上方设有驱动升降座上下移动的升降装置，所述升降支架上可转动的设有刷辊和升降辊轮，所述刷辊和升降辊轮传动连接，所述升降辊轮设置于刷辊正上方，所述升降辊轮上方两侧设有预热板和驱动辊，所述驱动辊一侧设有用于驱动驱动辊转动的驱动装置，所述预热板上方设有第一输送辊轮，所述驱动辊上方设有第二输送辊轮，所述第一输送辊轮、第二输送辊轮、驱动辊、升降辊轮和预热板通过传送带连接，所述传送带上方设有圆网。升降支架下降使刷辊和升降辊轮下降至清水槽内，通过升降辊轮使传送带张紧，通过清水槽提供清洗用的水体，使得升降辊轮处的传送带被打湿的刷辊刷走，进而使得传送带的表面保持洁净性，进而减少传送带对布料的污染。
6.进一步地，所述清水槽内设有刮板，所述刮板设置于升降支架正下方，所述刮板均匀间隔设置。印花时控制升降支架下降，升降支架下降使刷辊和升降辊轮下降至清水槽内，此时刮板抵触刷辊，通过刮板刮走刷辊上的污物。
7.进一步地，所述第一输送辊轮与第二输送辊轮之间设有垫板，所述传送带设置于垫板与圆网之间。通过垫板支撑传送带，使圆网正下方的传送带能够保持平直，避免传动带跳动使布料产生晃动。
8.进一步地，所述升降装置包括双向丝杠、滑块、丝杠螺母、连接杆，所述升降座与垫板之间固定设有双向丝杠，所述双向丝杠两端均设有滑块，每一所述滑块上均设有丝杠螺母，每一所述滑块均铰接有连接杆，所述连接杆下端均铰接于升降座上。双向丝杠上的螺纹
一段右旋螺纹且另一段左旋螺纹。旋在两段螺纹上的丝杠螺母分别连接着滑块。当双向丝杠旋转时，该两个滑块随着丝杠螺母快速趋近或分离，使两条连接杆上端快速趋近或分离，而两条连接杆下端间距不变，从而使使两条连接杆下端带动升降座快速上升或下降。
9.进一步地，所述升降支架包括上轴、下轴和两块安装板，两所述安装板之间可转动的设有上轴和下轴，所述上轴和下轴链传动或齿轮传动，所述升降辊轮固定设置于上轴中部，所述刷辊固定设置于下轴中部，所述升降座下端开设有供上轴贯穿的水平通孔。升降辊轮安装在上轴上，刷辊安装在下轴上。当升降辊轮旋转时，上轴随着升降辊轮旋转，上轴带动下轴转动。链传动使刷辊随升降辊轮转动，且刷辊上端的切向量与升降辊轮下端的切向量相反。
10.进一步地，所述预热板包括导热板和电热丝，所述导热板上设有电热丝，所述导热板远离电热丝的表面为圆弧面。通过电热丝为导热板传递热量，利用导热板将电热丝产生的热量传递至传送带上，实现预热传动带。
11.进一步地，所述机架上固定设有第一直板和第二直板，所述滑块设置于第一直板与第二直板之间。第一直板与第二直板夹持在滑块两侧，利用第一直板与第二直板限制滑块的移动方向。
12.进一步地，第一直板与第二直板所述上轴和下轴两端均贯穿机架，所述机架上开设有供上轴和下轴贯穿的长条槽。上轴和下轴能够沿长条槽做上下移动，为上轴和下轴提供运动空间。
13.进一步地，所述第一输送辊轮和第二输送辊轮上方均设有压轮，所述压轮两端均可转动的连接有摆臂，所述摆臂上端与机架铰接。利用压轮自身重量对传送带两端的布料施加压力，使布料和传送带紧密贴合。
14.进一步地，所述摆臂上端与机架外壁铰接，所述摆臂下端与压轮通过连接轴连接，所述机架侧壁上开设有供连接轴贯穿的弧形槽。通过弧形槽限制连接轴和压轮的摆动幅度。
15.本实用新型的有益效果为：升降支架下降使刷辊和升降辊轮下降至清水槽内，通过升降辊轮使传送带张紧，通过清水槽提供清洗用的水体，使得升降辊轮处的传送带被打湿的刷辊刷走，进而使得传送带的表面保持洁净性，进而减少传送带对布料的污染。
附图说明
16.附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
17.图1为本实用新型一实施例提供的布料生产用印花装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例提供的布料生产用印花装置的剖视图。
19.图中标记：机架1、支撑板2、清水槽3、升降支架4、升降座5、升降装置6、刷辊7、升降辊轮8、预热板9、驱动辊10、驱动装置11、第一输送辊轮12、第二输送辊轮13、传送带14、圆网15。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处
所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
22.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
23.实施例1
24.如图1
‑
图2中所示，本实用新型一实施例提供的一种布料生产用印花装置，包括机架1，所述机架1下端设有支撑板2，所述支撑板2上设有清水槽3，所述清水槽3上方设有升降支架4，所述升降支架4上端连接有升降座5，所述升降座5上方设有驱动升降座5上下移动的升降装置6，所述升降支架4上可转动的设有刷辊7和升降辊轮8，所述刷辊7和升降辊轮8传动连接，所述升降辊轮8设置于刷辊7正上方，所述升降辊轮8上方两侧设有预热板9和驱动辊10，所述驱动辊10一侧设有用于驱动驱动辊10转动的驱动装置11，所述预热板9上方设有第一输送辊轮12，所述驱动辊10上方设有第二输送辊轮13，所述第一输送辊轮12、第二输送辊轮13、驱动辊10、升降辊轮8和预热板9通过传送带14连接，所述传送带14上方设有圆网15。升降支架4下降使刷辊7和升降辊轮8下降至清水槽3内，通过升降辊轮8使传送带14张紧，通过清水槽3提供清洗用的水体，使得升降辊轮8处的传送带14被打湿的刷辊7刷走，进而使得传送带14的表面保持洁净性，进而减少传送带14对布料的污染。
25.进一步地，所述清水槽3内设有刮板，所述刮板设置于升降支架4正下方，所述刮板均匀间隔设置。印花时控制升降支架4下降，升降支架4下降使刷辊7和升降辊轮8下降至清水槽3内，此时刮板抵触刷辊7，通过刮板刮走刷辊7上的污物。
26.进一步地，所述第一输送辊轮12与第二输送辊轮13之间设有垫板，所述传送带14设置于垫板与圆网15之间。通过垫板支撑传送带14，使圆网15正下方的传送带14能够保持平直，避免传动带跳动使布料产生晃动。
27.进一步地，所述升降装置6包括双向丝杠、滑块、丝杠螺母、连接杆，所述升降座5与垫板之间固定设有双向丝杠，所述双向丝杠两端均设有滑块，每一所述滑块上均设有丝杠螺母，每一所述滑块均铰接有连接杆，所述连接杆下端均铰接于升降座5上。双向丝杠上的螺纹一段右旋螺纹且另一段左旋螺纹。旋在两段螺纹上的丝杠螺母分别连接着滑块。当双向丝杠旋转时，该两个滑块随着丝杠螺母快速趋近或分离，使两条连接杆上端快速趋近或分离，而两条连接杆下端间距不变，从而使使两条连接杆下端带动升降座5快速上升或下降。
28.进一步地，所述升降支架4包括上轴、下轴和两块安装板，两所述安装板之间可转动的设有上轴和下轴，所述上轴和下轴链传动或齿轮传动，所述升降辊轮8固定设置于上轴中部，所述刷辊7固定设置于下轴中部，所述升降座5下端开设有供上轴贯穿的水平通孔。上轴一端设有主动链轮，下轴一端设有从动链轮，主动链轮与从动链轮通过链条传动且两者传动比为1。升降辊轮8安装在上轴上，刷辊7安装在下轴上。当升降辊轮8旋转时，上轴随着升降辊轮8旋转，上轴带动下轴转动。链传动使刷辊7随升降辊轮8转动，且刷辊7上端的切向量与升降辊轮8下端的切向量相反。
29.进一步地，所述预热板9包括导热板和电热丝，所述导热板上设有电热丝，所述导热板远离电热丝的表面为圆弧面。通过电热丝为导热板传递热量，利用导热板将电热丝产生的热量传递至传送带14上，实现预热传动带。
30.进一步地，所述机架1上固定设有第一直板和第二直板，所述滑块设置于第一直板与第二直板之间。第一直板与第二直板夹持在滑块两侧，利用第一直板与第二直板限制滑块的移动方向。
31.进一步地，第一直板与第二直板所述上轴和下轴两端均贯穿机架1，所述机架1上开设有供上轴和下轴贯穿的长条槽。上轴和下轴能够沿长条槽做上下移动，为上轴和下轴提供运动空间。
32.进一步地，所述第一输送辊轮12和第二输送辊轮13上方均设有压轮，所述压轮两端均可转动的连接有摆臂，所述摆臂上端与机架1铰接。利用压轮自身重量对传送带14两端的布料施加压力，使布料和传送带14紧密贴合。
33.进一步地，所述摆臂上端与机架1外壁铰接，所述摆臂下端与压轮通过连接轴连接，所述机架1侧壁上开设有供连接轴贯穿的弧形槽。通过弧形槽限制连接轴和压轮的摆动幅度。
34.实施例2
35.所述升降支架4包括上轴、下轴和两块安装板，两所述安装板之间可转动的设有上轴和下轴，所述上轴和下轴齿轮传动，所述升降辊轮8固定设置于上轴中部，所述刷辊7固定设置于下轴中部，所述升降座5下端开设有供上轴贯穿的水平通孔。上轴一端设有主动齿轮，下轴一端设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合且传动比小于1。
36.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
37.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。