用于粉体包装机的套袋装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种包装套袋装置相关技术领域，具体涉及用于粉体包装机的套袋装置。


背景技术：

2.干粉灭火剂是现在常见的一种灭火剂，也是功能性比较强的一种灭火剂，能够有效扑灭火情，降低人们生命财产的损失。
3.干粉灭火剂在生产包装时，需要将灭火剂注入进包装袋中，现在的包装袋都是通过人工进行更换连接在包装机上的，因此效率比较低下，且在人工更换的过程中容易出现连接不稳，导致包装袋掉落的状况发生。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现在的包装袋都是通过人工进行更换连接在包装机上的，因此效率比较低下，且在人工更换的过程中容易出现连接不稳，导致包装袋掉落的状况发生，为此提供用于粉体包装机的套袋装置。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：用于粉体包装机的套袋装置，包括：立板，所述立板的一端固定连接有平台，所述立板的一侧侧壁设立有取袋板，所述取袋板的一侧设立有辅助板，所述取袋板和辅助板相对的侧壁上均固定连接有四个吸盘，所述立板靠近平台一端边沿上固定连接有储存盒，所述储存盒内连接有推板，所述推板的一侧侧壁固定连接有弹簧。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述取袋板的一端固定连接有转轴，所述立板内部通过螺丝拆卸连接有电机，所述电机的输出端穿过立板，且通过螺丝拆卸连接在转轴的一端侧壁中间，所述辅助板固定连接在立板的侧壁上，且内部开设有两个安装槽，两个所述安装槽内均拆卸连接有一个伸缩杆，其中一个所述伸缩杆的输出端固定连接有四个吸盘，且与取袋板上的吸盘对应，另一个所述伸缩杆的输出端固定连接有电热板，所述取袋板靠近转轴一端的侧壁固定连接有电热板且与辅助板上的电热板对应。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述储存盒内部中间设立有内槽，所述储存盒顶部设立有开口，所述储存盒相对于立板的一侧侧壁中间开设有出口，且出口的两侧侧壁为“l”形结构，所述内槽中放置有包装袋。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述弹簧通过一端固定连接在内槽的一侧侧壁上，所述推板远离弹簧的一侧侧壁固定连接有橡胶垫。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述立板远离平台的一端中间侧壁固定连接有两个夹板，两个所述夹板相对的侧壁中间均开设有弧形槽，且弧形槽内通过螺丝拆卸连接有料箱，所述料箱的底端处于取袋板和辅助板的中间处，所述平台的中间连接有输送带，所述输送带处于取袋板和辅助板中间正下方。
10.本实用新型具有以下优点：
11.1、通过设立的多对吸盘能够对包装袋进行有效的吸附定位，避免人工更换后不够稳定而导致包装袋脱落，使灭火剂洒落的状况发生。
12.2、设立的电机和转轴能够使取带板灵活便捷的移动，增加取袋的效率，从而提高包装效率，设立的电热板能够对包装袋进行熔融封口，节省后续的封口工序，从而提高整体工作流程的效率。
13.3、通过弹簧和推板能够使袋子始终贴合在出口处，便于后期保证取袋的顺畅性。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体结构示意图；
15.图2是本实用新型的平面结构示意图；
16.图3是本实用新型的储存盒内部结构示意图；
17.图4是本实用新型的立板局部内部结构示意图。
18.附图标记说明：1、立板；11、平台；12、夹板；13、料箱；14、输送带；2、取袋板；21、转轴；22、吸盘；23、辅助板；24、电热板；25、安装槽；26、伸缩杆；3、储存盒；31、内槽；32、弹簧；33、推板；4、电机。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1
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4所示，用于粉体包装机的套袋装置，包括：立板1，立板1的一端固定连接有平台11，立板1的一侧侧壁设立有取袋板2，取袋板2的一侧设立有辅助板23，取袋板2和辅助板23相对的侧壁上均固定连接有四个吸盘22，立板1靠近平台11一端边沿上固定连接有储存盒3，储存盒3内连接有推板33，推板33的一侧侧壁固定连接有弹簧32。
23.立板1远离平台11的一端中间侧壁固定连接有两个夹板12，两个夹板12相对的侧壁中间均开设有弧形槽，使夹板12与料箱13贴合的更加契合，使料箱13放置的更加稳定，且弧形槽内通过螺丝拆卸连接有料箱13，料箱13的底端处于取袋板2和辅助板23的中间处，保证物料能够顺利的进入包装袋内，降到物料灌装产生的浪费，平台11的中间连接有输送带14，输送带14处于取袋板2和辅助板23中间正下方，保证包装封口后的包装袋精准的掉落到输送带14上，通过输送带14进行运输，储存盒3内部中间设立有内槽31，储存盒3顶部设立有
开口，储存盒3相对于立板1的一侧侧壁中间开设有出口，便于实时的补充包装袋，保证加工的顺畅，且出口的两侧侧壁为“l”形结构，内槽31中放置有包装袋，通过“l”型的出口结构，能保证包装袋不会被从内槽31中脱离，弹簧32通过一端固定连接在内槽31的一侧侧壁上，推板33远离弹簧32的一侧侧壁固定连接有橡胶垫，取袋板2的一端固定连接有转轴21，立板1内部通过螺丝拆卸连接有电机4，电机4的输出端穿过立板1，且通过螺丝拆卸连接在转轴21的一端侧壁中间，通过电机4能够驱动取袋板2转动，从而实现取袋的功能，辅助板23固定连接在立板1的侧壁上，且内部开设有两个安装槽25，两个安装槽25内均拆卸连接有一个伸缩杆26，其中一个伸缩杆26的输出端固定连接有四个吸盘22，且与取袋板2上的吸盘22对应，实现取袋和开袋的功能，增加包装袋更换后的稳定和效率，另一个伸缩杆26的输出端固定连接有电热板24，取袋板2靠近转轴21一端的侧壁固定连接有电热板24且与辅助板23上的电热板24对应，能够对包装袋进行熔融封口，避免物料洒出。
24.具体的，通过电机4驱动转轴21转动，带动取袋板2转动，连接在取袋板2上的吸盘22与储存盒3内的袋子接触时，对袋子进行吸取，然后电机4回转，将袋子取出，在取袋板2回正后，通过伸缩杆26驱动吸盘22吸取袋子的另一侧面，伸缩杆26回缩将袋子展开，然后开启料箱13，是料箱13内的存料排出，然后落进袋子内，之后在启动伸缩杆26推动电热板24移动，使两个电热板24对袋子进行夹持，通过电热板24的加热能够对袋子进行有效的封口，然后松开吸盘22，装料的袋子落到输送带14上，通过输送带14运送出去，通过上述的步骤，能够实现全程无需人工操作，有效的提高换袋的效率，且避免因人工换袋带来的弊端，在内槽31固定连接有弹簧32，且在弹簧32的一端固定连接有推板33，通过推板33能够将袋子始终贴合在出处，便于取袋板2对袋子进行取用。
25.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
26.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
27.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。