一种压片糖果生产用的包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种压片糖果生产用的包装装置。


背景技术：

2.包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。
3.现有技术中的包装机械在包装过程中有的包装规格不同，这样在包装过程中还需要手动调节进料的多少，这样给包装带来了不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压片糖果生产用的包装装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压片糖果生产用的包装装置，包括进料罐本体，所述进料罐本体，所述进料罐本体的内底壁设置有多个主进料管，多个所述主进料管的一侧均贯穿内壁到外壁设置有分进料管，多个所述主进料管的内部靠近下方均设置有固定板，多个所述固定板的顶部均固定连接有气缸，多个所述气缸的驱动端均固定连接有推板，多个所述推板的底部均设置有重量传感器，多个所述主进料管的内侧壁设置有多个第二限位块；
6.所述进料罐本体的外底壁固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接有支撑座，所述支撑座的外侧转动连接有多个连接杆，多个连接杆的另一端均转动连接有滑块，多个滑块的另一端均固定连接有推块。
7.进一步的，多个所述推块的靠近端面的底部均设置有第一限位块。
8.进一步的，两个所述
9.滑块与进料罐本体的外底壁均相滑动连接。
10.进一步的，多个所述推板与多个对应的主进料管的内壁相滑动连接。
11.进一步的，多个所述推板的移动的最下端的顶部与分进料管与主进料管相交接处的下部相平齐。
12.进一步的，每个所述分进料管与每个对应的主进料管的夹角为15度。
13.进一步的，所述主进料管的一侧均开设有通孔，多个通孔与嵌入的对应的推块的外壁相滑动连接。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型在使用时，首先通过设置液压缸、支撑座、多个连接杆、多个滑块、多个推块、主进料管的口径大小，可以调整每包包装的量，通过设置多个气缸、多个推板和重量传感器，当重量传感器识别到指定的重量后，多个推板下移到分进料管的底部，从而让需要
包装的糖果进入到分进料管中，这样可以自动识别，且设备结构比现有技术要简单，节约了成本。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的多个推板的最下端位置连接示意图；
18.图3为本实用新型的支撑座与多个连接杆位置连接示意图。
19.图例说明：
20.1、进料罐本体；2、推板；3、重量传感器；4、气缸；5、固定板；6、第一限位块；7、通孔；8、推块；9、液压缸；10、主进料管；11、滑块；12、连接杆；13、支撑座；14、分进料管；15、第二限位块。
具体实施方式
21.图1至图3所示，涉及一种压片糖果生产用的包装装置，包括进料罐本体1，所述进料罐本体1，所述进料罐本体1的内底壁设置有多个主进料管10，多个所述主进料管10的一侧均贯穿内壁到外壁设置有分进料管14，多个所述主进料管10的内部靠近下方均设置有固定板5，多个所述固定板5的顶部均固定连接有气缸4，多个所述气缸4的驱动端均固定连接有推板2，多个所述推板2的底部均设置有重量传感器3，多个所述主进料管10的内侧壁设置有多个第二限位块15；
22.所述进料罐本体1的外底壁固定连接有液压缸9，所述液压缸9的驱动端固定连接有支撑座13，所述支撑座13的外侧转动连接有多个连接杆12，多个连接杆12的另一端均转动连接有滑块11，多个滑块11的另一端均固定连接有推块8。
23.在使用压片糖果生产用的包装装置时，首先启动液压缸9，液压缸9带动支撑座13上下移动，从而带动多个连接杆12的一端上下移动，多个连接杆12上下移动带动多个滑块11来回滑动，进而带动多个推块8来回移动，这样就可以自动调节主进料管10的口径大小，可以调整每包包装的量；
24.启动多个气缸4，多个气缸4带动多个推板2上下移动，多个推板2在重量传感器3识别到指定的重量后，多个推板2下移到分进料管14的底部，从而让需要包装的糖果进入到分进料管14中。
25.进一步的方案中，多个所述推块8的靠近端面的底部均设置有第一限位块6，用来限位。
26.进一步的方案中，滑块11与进料罐本体1的外底壁均相滑动连接，起到移动过程中的导向作用。
27.进一步的方案中，多个所述推板2与多个对应的主进料管10的内壁相滑动连接。
28.进一步的方案中，多个所述推板2的移动的最下端的顶部与分进料管14与主进料管10相交接处的下部相平齐，方便出料。
29.进一步的方案中，每个所述分进料管14与每个对应的主进料管10的夹角为15度。
30.进一步的方案中，所述主进料管10的一侧均开设有通孔7，多个通孔7与嵌入的对应的推块8的外壁相滑动连接，起到移动过程中的导向作用。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种压片糖果生产用的包装装置，包括进料罐本体(1)，其特征在于：所述进料罐本体(1)，所述进料罐本体(1)的内底壁设置有多个主进料管(10)，多个所述主进料管(10)的一侧均贯穿内壁到外壁设置有分进料管(14)，多个所述主进料管(10)的内部靠近下方均设置有固定板(5)，多个所述固定板(5)的顶部均固定连接有气缸(4)，多个所述气缸(4)的驱动端均固定连接有推板(2)，多个所述推板(2)的底部均设置有重量传感器(3)，多个所述主进料管(10)的内侧壁设置有多个第二限位块(15)；所述进料罐本体(1)的外底壁固定连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)的驱动端固定连接有支撑座(13)，所述支撑座(13)的外侧转动连接有多个连接杆(12)，多个连接杆(12)的另一端均转动连接有滑块(11)，多个滑块(11)的另一端均固定连接有推块(8)。2.根据权利要求1所述的一种压片糖果生产用的包装装置，其特征在于：多个所述推块(8)的靠近端面的底部均设置有第一限位块(6)。3.根据权利要求1所述的一种压片糖果生产用的包装装置，其特征在于：两个所述滑块(11)与进料罐本体(1)的外底壁均相滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种压片糖果生产用的包装装置，其特征在于：多个所述推板(2)与多个对应的主进料管(10)的内壁相滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种压片糖果生产用的包装装置，其特征在于：多个所述推板(2)的移动的最下端的顶部与分进料管(14)与主进料管(10)相交接处的下部相平齐。6.根据权利要求1所述的一种压片糖果生产用的包装装置，其特征在于：每个所述分进料管(14)与每个对应的主进料管(10)的夹角为15度。7.根据权利要求1所述的一种压片糖果生产用的包装装置，其特征在于：所述主进料管(10)的一侧均开设有通孔(7)，多个通孔(7)与嵌入的对应的推块(8)的外壁相滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种压片糖果生产用的包装装置，包括进料罐本体，所述进料罐本体，所述进料罐本体的内底壁设置有多个主进料管，多个所述主进料管的一侧均贯穿内壁到外壁设置有分进料管，多个所述主进料管的内部靠近下方均设置有固定板。本实用新型中，通过设置液压缸、支撑座、多个连接杆、多个滑块、多个推块和主进料管，液压缸驱动多个推块移动可以调整主进料管口径的大小，进而可以调整每包包装的量，通过设置多个气缸、多个推板和重量传感器，当重量传感器识别到指定的重量后，多个推板下移到分进料管的底部，从而让需要包装的糖果进入到分进料管中，这样可以自动识别，且设备结构比现有技术要简单，节约了成本。节约了成本。节约了成本。


技术研发人员：官德成
受保护的技术使用者：绿优品（福建）健康科技研发中心有限公司
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2021/11/21