一种空心电梯导轨与接导件的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及电梯导轨相关技术领域，具体为一种空心电梯导轨与接导件的安装结构。


背景技术：

2.电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，它分为轿厢导轨和对重导轨，从截面形状分为t形，l形和空心三种形式，导轨在起导向作用的同时，承受轿厢，电梯制动时的冲击力，安全钳紧急制动时的冲击力等，这些力的大小与电梯的载质量和速度有关，因此应根据电梯速度和载质量选配导轨，通常称轿厢导轨为主轨，对重导轨为副轨。
3.电梯导轨是电梯上下行驶在井道的安全路轨，导轨安装在井道壁上，被导轨架，导轨支架固定连接在井道墙壁，电梯常用的导轨是“t”字型导轨，刚性强、可靠性高、安全廉价等特点，导轨平面必须光滑，无明显凹凸不平表面，由于导轨是电梯轿厢上的导靴和安全钳的穿梭路轨，所以安装时必须保证其间隙，但是，现有的空心电梯导轨与接导件的安装结构存在安装完成后在表面会出现螺帽凸起的情况，影响了电梯导轨的正常使用，且及其不美观的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种空心电梯导轨与接导件的安装结构，以解决上述背景技术中提到的安装完成后在表面会出现螺帽凸起的情况，影响了电梯导轨的正常使用，且及其不美观的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空心电梯导轨与接导件的安装结构，包括导轨避让机构，所述导轨避让机构下设有底部安装机构，所述导轨避让机构上设有顶部安装机构，所述导轨避让机构包括顶避让板、顶避让槽、空心电梯导轨件、底避让板、底避让槽，所述空心电梯导轨件的顶端安装有顶避让板，所述顶避让板的内部开设有顶避让槽，所述空心电梯导轨件的底端安装有底避让板，所述底避让板的内部开设有底避让槽，所述底部安装机构包括底安装板，所述底安装板的顶端焊接连接有底安装螺母，所述底安装螺母的内部螺纹连接有底安装螺杆，所述底安装螺杆的外部套设有底托板，所述底托板的外壁与所述底避让槽的内壁相契合，所述顶部安装机构包括顶安装板，所述顶安装板的底端焊接连接有顶安装螺母，所述顶安装螺母的内部螺纹连接有顶安装螺杆，所述顶安装螺杆的外部套设有顶托板，所述顶托板与所述底避让槽之间的外形结构相吻合。
6.优选的，所述空心电梯导轨件的内部卡合连接有主安装件，所述主安装件的底端开设有第一底安装孔，所述底托板的内部开设有第二底安装孔，所述底安装螺杆贯穿于所述第二底安装孔与所述第一底安装孔的内部。
7.优选的，所述主安装件的两侧均设有侧面安装机构，所述侧面安装机构包括侧安装板，所述侧安装板的内部开设有侧安装孔，所述侧安装孔的内部设置有侧安装螺杆，所述侧安装板的两侧均焊接连接有侧安装螺母，所述侧安装螺母与所述侧安装螺杆之间为螺纹
连接。
8.优选的，所述顶安装板的内部开设有第一顶安装孔，所述顶托板的内部开设有第二顶安装孔，所述顶安装螺杆贯穿于所述第一顶安装孔与第二顶安装孔的内部。
9.优选的，所述主安装件的内部卡合连接有卡块，所述卡块的一侧固定连接有防尘板。
10.优选的，所述主安装件的内外两侧均覆盖有防锈层。
11.优选的，所述顶安装板与所述主安装件之间为焊接连接，所述侧安装板与所述主安装件之间为焊接连接，所述底安装板与所述主安装件之间为焊接连接。
12.本实用新型提供了一种空心电梯导轨与接导件的安装结构，具备以下有益效果：本实用新型通过导轨避让机构可以将顶安装螺杆和顶托板隐藏在顶避让槽内，以及将底托板和底安装螺杆隐藏在底避让槽内，能够保证空心电梯导轨件的外表不会出现凸起，从而使该安装结构在安装稳定的同时不影响空心电梯导轨件的正常运行，并且使其更为美观，通过底部安装机构可以将两组空心电梯导轨件的底部连接在一起，侧面安装机构可以将两组空心电梯导轨件的侧面连接在一起，顶部安装机构可以将两组空心电梯导轨件的顶部连接在一起，通过三组安装机构的相互配合，对空心电梯导轨件的外部进行全方位的连接，解决了现有安装结构中存在的只从底部进行固定的缺陷，使连接更为稳定，不易出现活动，通过防尘板可以避免主安装件在使用时内部进灰的情况，以防止其内部积灰影响各个螺钉的正常使用，通过防锈层可以对主安装件的外部进行保护，避免生锈影响安装的牢固性，延长了该安装结构的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的主安装件立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的主安装件主视结构示意图；
15.图3为本实用新型的底托板立体结构示意图；
16.图4为本实用新型的主安装件外部局部放大结构示意图；
17.图5为本实用新型的防尘板立体结构示意图；
18.图6为本实用新型的顶托板立体结构示意图；
19.图7为本实用新型的空心电梯导轨件主视剖视结构示意图。
20.图中：1、顶安装板；2、第一顶安装孔；3、侧安装板；4、侧安装孔；5、主安装件；6、底安装板；7、顶托板；8、顶安装螺母；9、侧安装螺杆；10、底安装螺杆；11、底托板；12、顶安装螺杆；13、侧安装螺母；14、底安装螺母；15、第二底安装孔；16、防锈层；17、卡块；18、防尘板；19、第二顶安装孔；20、顶避让板；21、顶避让槽；22、空心电梯导轨件；23、底避让板；24、底避让槽；25、第一底安装孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1
‑
7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种空心电梯导轨与接导件的安装结构，包括导轨避让机构，导轨避让机构下设有底部安装机构，导轨避让机构上设有顶部安
装机构，导轨避让机构包括顶避让板20、顶避让槽21、空心电梯导轨件22、底避让板23、底避让槽24，空心电梯导轨件22的顶端安装有顶避让板20，顶避让板20的内部开设有顶避让槽21，空心电梯导轨件22的底端安装有底避让板23，底避让板23的内部开设有底避让槽24，底部安装机构包括底安装板6，底安装板6的顶端焊接连接有底安装螺母14，底安装螺母14的内部螺纹连接有底安装螺杆10，底安装螺杆10的外部套设有底托板11，底托板11的外壁与底避让槽24的内壁相契合，顶部安装机构包括顶安装板1，顶安装板1的底端焊接连接有顶安装螺母8，顶安装螺母8的内部螺纹连接有顶安装螺杆12，顶安装螺杆12的外部套设有顶托板7，顶托板7与底避让槽24之间的外形结构相吻合。
23.为了使本实用新型可以将两组空心电梯导轨的底部连接在一起，本实施例中，优选的空心电梯导轨件22的内部卡合连接有主安装件5，主安装件5的底端开设有第一底安装孔25，底托板11的内部开设有第二底安装孔15，底安装螺杆10贯穿于第二底安装孔15与第一底安装孔25的内部。
24.为了使本实用新型可以将两组空心电梯导轨的侧面连接在一起，本实施例中，优选的主安装件5的两侧均设有侧面安装机构，侧面安装机构包括侧安装板3，侧安装板3的内部开设有侧安装孔4，侧安装孔4的内部设置有侧安装螺杆9，侧安装板3的两侧均焊接连接有侧安装螺母13，侧安装螺母13与侧安装螺杆9之间为螺纹连接。
25.为了使本实用新型可以将两组空心电梯导轨的顶部连接在一起，本实施例中，优选的顶安装板1的内部开设有第一顶安装孔2，顶托板7的内部开设有第二顶安装孔19，顶安装螺杆12贯穿于第一顶安装孔2与第二顶安装孔19的内部。
26.为了使本实用新型防止内部积灰影响各个螺钉的正常使用，本实施例中，优选的主安装件5的内部卡合连接有卡块17，卡块17的一侧固定连接有防尘板18。
27.为了使本实用新型避免生锈影响安装的牢固性，本实施例中，优选的主安装件5的内外两侧均覆盖有防锈层16。
28.需要说明的是，一种空心电梯导轨与接导件的安装结构，在工作时，使用者在使用时，首先将主安装件5插入两组空心电梯导轨件22的内部，将上方的顶安装螺杆12插入顶安装板1内开设的第一顶安装孔2中以及顶托板7内开设的第二顶安装孔19中，拧动顶安装螺杆12，使其在顶安装螺母8中转动，从而将两组空心电梯导轨件22的顶部固定住，此时，顶托板7应带动顶安装螺杆12紧扣在顶避让板20内开设的顶避让槽21中，同理的，将下方的底安装螺杆10插入底安装板6内开设的第一底安装孔25与底托板11内开设的第二底安装孔15中，拧动底安装螺杆10，使其在底安装螺母14中转动，从而将两组空心电梯导轨件22的底部固定住，此时，底托板11应带动底安装螺杆10紧扣在底避让板23内开设的底避让槽24中，可以保证固定的同时使空心电梯导轨件22的上下两端平滑，然后将侧安装螺杆9插在侧安装板3内开设的侧安装孔4中，拧动侧安装螺杆9，使其在侧安装螺母13中转动，从而使将两组空心电梯导轨件22的两侧固定，再将卡块17插入主安装件5中，使防尘板18贴合在主安装件5的表面吗，最后，由于主安装件5的内外两侧均喷涂有防锈层16，以防止主安装件5表面生锈，延长其使用寿命。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。