一种储罐油品调合装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及一种储罐油品调合装置。


背景技术：

2.油品调合是将性质相近的两种或两种以上的石油组分按照规定的比例通过设备混合均匀而生产出新产品的过程，为了方便调合，通常在成品油的存储容器中设置油品调合喷头，油品调合喷头大多具有两个喷嘴，喷嘴方向单一，无法使介质在储油罐内形成蜗流，调合效果不理想，且容易引起介质在罐底沉积。此外，现有技术中的油品调合喷头为反作用力旋喷，当进料泵压力较大时，流速较快，使旋转喷头转速较快，效果不好。
3.因此，有必要提供一种调合效果好的储罐油品调合装置。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种储罐油品调合装置，该调合装置可用于化学品、油品储罐内部进行液体调合，防止储罐内介质沉积，解决了现有技术中油品调合效果不理想的问题。
5.本实用新型提供一种储罐油品调合装置，包括底座、输送管道、叶轮、罐体和减速机构，所述减速机构包括蜗杆、旋转齿轮和与蜗杆啮合的涡轮，所述底座的中间开设进液口，所述进液口与输送管道连接，所述罐体与底座连接，所述罐体包括罐体上端，所述罐体上端通过螺栓连接齿圈，所述齿圈与旋转齿轮的外圈啮合，所述罐体的侧壁上沿周向开设多个喷嘴，所述叶轮位于输送管道内，且朝向进液口的方向设置，所述蜗杆包括蜗杆上端和蜗杆下端，所述蜗杆上端与旋转齿轮配合连接，所述蜗杆下端与叶轮配合连接。
6.进一步地，所述输送管道的中间套设轴承，所述罐体还包括罐体下端，所述罐体下端与轴承配合连接。
7.进一步地，所述输送管道包括输送管道上端和输送管道下端，所述输送管道下端与进液口连接，所述输送管道上端伸入罐体内。
8.进一步地，所述输送管道上端连接第一支撑座，所述旋转齿轮的轮缘通过连接轴连接第二支撑座，所述第二支撑座通过螺栓与第一支撑座连接。
9.进一步地，所述第一支撑座与第二支撑座之间设置轴套，所述轴套的内壁与蜗杆的外壁可枢转连接，所述第一支撑座的中间开设贯穿其的第一通孔，所述第二支撑座上开设贯穿其的第二通孔，所述第二通孔与第一通孔连通，所述蜗杆下端依次穿过第二通孔、轴套和第一通孔后伸入输送管道内。
10.进一步地，所述喷嘴的数量为4
‑
8个。
11.本实用新型提供的储罐油品调合装置的工作原理为：油品通过进液口自下而上流入输送管道内，油品在流动过程中推动叶轮旋转，叶轮旋转带动蜗杆、涡轮旋转，蜗杆旋转带动旋转齿轮转动，旋转齿轮与齿圈啮合，则旋转齿轮转动后带动齿圈转动，齿圈通过螺栓连接在罐体上端，则齿圈转动后带动罐体旋转，从而使罐体上的多个喷嘴旋转，罐体内的油
品按照一定的旋转速度通过喷嘴喷出。
12.本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型提供的储罐油品调合装置结构紧凑、操作方便；本实用新型提供的储罐油品调合装置在输送管道内设置叶轮，油品自下而上流过叶轮时会推动叶轮旋转，叶轮旋转后带动蜗杆转动，蜗杆转动后带动旋转齿轮转动，旋转齿轮转动后带动齿圈转动，齿圈转动带动罐体转动，进而使罐体内的油品充分调合后按照一定的旋转速度喷出。
附图说明
13.图1是本实用新型一种储罐油品调合装置的剖视图；
14.图2是本实用新型一种储罐油品调合装置的结构示意图。
15.图中：底座
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1，进液口
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11，输送管道
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2，输送管道上端
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21，输送管道下端
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22，叶轮
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3，罐体
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4，罐体上端
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41，罐体下端
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42，喷嘴
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43，减速机构
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5，蜗杆
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51，蜗杆上端
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511，蜗杆下端
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512，旋转齿轮
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52，涡轮
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53，连接轴
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54，轴套
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55，连接件
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56，第一支撑座
‑
6，第一通孔
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61，轴承
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7，齿圈
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8，第二支撑座
‑
9，第二通孔
‑
91。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
17.请参考图1和图2，本实用新型的实施例提供了一种储罐油品调合装置，包括底座1、输送管道2、叶轮3、罐体4和减速机构5。
18.底座1的中间开设进液口11，输送管道2包括输送管道上端21和输送管道下端22，输送管道下端22与进液口11连接，输送管道上端21伸入罐体4内，且输送管道上端21连接第一支撑座6，第一支撑座6的中间开设贯穿其的第一通孔61，输送管道2的中间套设轴承7。
19.罐体4包括罐体上端41和罐体下端42，罐体上端41通过螺栓连接齿圈8，罐体下端42与轴承7配合连接，罐体4的侧壁上沿周向设置多个喷嘴43；本实施例中，喷嘴43的数量为六个，也可以根据需要将喷嘴43设置为四个、五个、七个或八个，根据喷出高度的不同，可以设计不同口径的喷嘴43，本实施例对此不作限制。
20.减速机构5包括蜗杆51、旋转齿轮52和与蜗杆51啮合的涡轮53，旋转齿轮52位于罐体4内，旋转齿轮52的外圈与齿圈8啮合，旋转齿轮52的轮缘通过连接轴54连接第二支撑座9，第二支撑座9上开设贯穿其的第二通孔91，第二通孔91与第一通孔61连通，第二支撑座9通过螺栓与第一支撑座6连接，且第二支撑座9与第一支撑座6之间设置轴套55，轴套55的内壁与蜗杆51的外壁可枢转连接，蜗杆51包括蜗杆上端511和蜗杆下端512，蜗杆下端512依次穿过第二通孔91、轴套55和第一通孔61后伸入输送管道2内，蜗杆下端512与叶轮3配合连接，且叶轮3朝向进液口11的方向设置，蜗杆上端511与旋转齿轮52的内圈通过连接件56配合连接。
21.本实施例提供的储罐油品调合装置的工作原理为：油品通过进液口11自下而上流入输送管道2内，油品在流动过程中推动叶轮3旋转，叶轮3旋转带动蜗杆51、涡轮53旋转，蜗杆51旋转带动旋转齿轮52转动，旋转齿轮52与齿圈8啮合，则旋转齿轮52转动后带动齿圈8转动，齿圈8通过螺栓连接在罐体上端41，则齿圈8转动后带动罐体4旋转，从而使罐体4上的
多个喷嘴43旋转，罐体4内的油品按照一定的旋转速度通过喷嘴43喷出。
22.以上未涉及之处，均适用现有技术。
23.在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本技术请求保护的范围。
24.在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。