一种输送皮带机头轮堵料报警装置的制作方法

1.本技术涉及皮带输送机的领域，尤其是涉及一种输送皮带机头轮堵料报警装置。


背景技术：

2.皮带输送机是工业生产中常用的输送设备，皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带机头轮防护罩和传动装置等组成，是用来输送物料的输送系统。能够根据输送工艺要求，进行单台输送或者多台协同输送。也能根据输送工艺要求水平设置或倾斜设置。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为物料在输送皮带上输送时，一旦物料在输送过程中发生堵塞，物料将逐渐堆积至皮带机头轮处，造成皮带机头轮堵塞，若不能及时作出调整，易妨碍输送皮带的运行甚至导致设备故障，不便于物料的输送。


技术实现要素：

4.为了改善一旦物料在输送过程中发生堵塞，物料将逐渐堆积至皮带机头轮处，造成皮带机头轮堵塞，若不能及时作出调整，易妨碍输送皮带的运行甚至导致设备故障，不便于物料的输送的问题，本技术提供一种输送皮带机头轮堵料报警装置。
5.本技术提供的一种输送皮带机头轮堵料报警装置采用如下的技术方案：
6.一种输送皮带机头轮堵料报警装置，包括装置本体，装置本体包括位于输送皮带进料端的机头轮防护罩，所述装置本体还包括检测组件和报警铃，所述检测组件包括检测板和堵料感应器，所述检测板转动设置在机头轮防护罩内，所述堵料感应器用于感应检测板的转动情况，所述报警铃与堵料感应器电连接，所述报警铃由堵料感应器控制其开闭。
7.通过采用上述技术方案，堵料时，物料堆积至输送皮带的进料端，从而进入机头轮防护罩内。而机头轮防护罩内转动安装有检测板，当物料进入机头轮防护罩内后，随着物料在机头轮防护罩内逐渐堆积，检测板在物料的干扰下停止转动。此时，堵料感应器感应到检测板停止转动，并转换为电信号传输至警报铃处，警报铃响起报警。可根据实际情况将警报铃安装于工作人员所在的控制室中，从而及时通知工作人员做出调整，使输送皮带和设备不易设备故障，从而便于物料的输送。
8.可选的，所述检测板设有多块，多块所述检测板在水平方向上并列设置。
9.通过采用上述技术方案，由于物料在进入机头轮防护罩内的过程中，存在向其中一侧先进入的情况，若检测板刚好设置于物料先进入一侧的相对侧，则只能当物料蔓延至检测板所在的一侧，检测板才能停止转动进行报警。而物料从哪一侧先进入是不定的，如物料先从左侧进入机头轮防护罩，检测板设置在右侧，则增加了从堵料到报警的时间。而本技术中检测板的设置，可及时检测到是否堵料，从而缩短了从堵料到报警的时间，更加便于及时通知工作人员做出调整。
10.可选的，所述装置本体还包括驱动组件，所述驱动组件包括设置于机头轮防护罩外的转动电机和传动齿轮；
11.所述转动电机固定设置在机头轮防护罩上，所述传动齿轮包括主动齿轮和从动齿
轮，每个所述主动齿轮与多个从动齿轮啮合；所述主动齿轮与转动电机的转轴连接，所述从动齿轮与检测板连接。
12.通过采用上述技术方案，转动电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，进而带动检测板转动。由于每个所述主动齿轮与多个从动齿轮啮合，因此一个主动齿轮便可带动多个从动齿轮转动，便于减少转动电机的数量，从而便于节省安装空间和能耗。
13.可选的，所述机头轮防护罩上设有感应开关，所述感应开关亦可感应检测板的转动情况，所述感应开关与转动电机电连接用于控制转动电机的开闭。
14.通过采用上述技术方案，若堵料时检测板停止转动，而转动电机仍继续转动，易导致转动电机损坏。感应开关的设置能检测到检测板是否停止转动，当感应开关检测到检测板停止转动时，转动电机关闭，从而防止转动电机损坏。
15.可选的，所述从动齿轮和检测板之间设置有连接杆，所述从动齿轮通过连接杆与检测板连接；所述连接杆包括两根半杆，两根半杆相互靠近的一端螺纹连接，两根半杆相互远离的一端分别与检测板和从动齿轮连接。
16.通过采用上述技术方案，若感应开关故障未能及时检测到转动板停止转动，则转动电机不易自动关闭，仍易损坏。而通过连接杆的设置，当检测板停止转动时，与检测板连接的半杆相对于与从动齿轮连接的半杆固定，主动齿轮带动从动齿轮转动，直至与从动齿轮连接的半杆从与检测板连接的半杆上脱离，两根半杆断开螺纹连接。此时转动电机仍能够正常转动，进一步不易使转动电机损坏，增加了电机不易损坏的可靠性。
17.可选的，所述主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径。
18.通过采用上述技术方案，主动齿轮转动一圈，从动齿轮可转动多圈。在保证检测板的转速一定的情况下，可减少转动电机的转动速度，从而便于节能。
19.可选的，所述机头轮防护罩上设有电机防护罩，所述电机防护罩罩设于转动电机和传动齿轮上，所述电机防护罩上设有开合门。
20.通过采用上述技术方案，电机防护罩能够对转动电机进行保护，且不易使工作人员误碰到传动齿轮，提高了工作现场的安全性。由于电机防护罩上设有开合门，当两根半杆断开螺纹连接，工作人员将堵料情况调整完成后，可打开开合门将两根半杆重新螺纹连接，继续进行堵料检测。同时，开合门的设置还便于转动电机和传动齿轮的检修。
21.可选的，所述检测板上开设有若干减重通槽。
22.通过采用上述技术方案，减重槽的设置能够减少检测板的重量，从而便于检测板转动。同时，减少了检测板的用料，节约了成本。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当物料进入机头轮防护罩内后，检测板在物料的干扰下停止转动，堵料感应器感应到检测板停止转动并控制警报铃响起，及时通知工作人员做出调整，使输送皮带和设备不易设备故障，从而便于物料的输送；
25.2.转动电机驱动主动齿轮转动，每个主动齿轮带动多个从动齿轮转动，进而带动多块检测板转动，便于减少转动电机的数量，从而便于节省安装空间和能耗；
26.3.当检测板停止转动时，与检测板连接的半杆相对于与从动齿轮连接的半杆固定，主动齿轮带动从动齿轮转动，直至与从动齿轮连接的半杆从与检测板连接的半杆上脱离，两根半杆断开螺纹连接，此时转动电机仍能够正常转动，不易使转动电机损坏。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中机头轮防护罩的内部结构示意图。
29.图3是本技术实施例中用于展示半杆连接关系的结构示意图。
30.附图标记说明：1、装置本体；2、机头轮防护罩；21、转动门；22、安装杆；221、感应开关；23、安装板；3、检测组件；31、检测板；311、减重通槽；32、堵料感应器；4、驱动组件；41、转动电机；42、传动齿轮；421、主动齿轮；422、从动齿轮；5、输送皮带；6、连接杆；61、半杆；62、限位环；7、滑动杆；8、安装块；9、电机防护罩；91、开合门。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种输送皮带机头轮堵料报警装置。参照图1和图2，输送皮带机头轮堵料报警装置包括装置本体1，装置本体1包括机头轮防护罩2、检测组件3、报警铃（图中未画出）和驱动组件4。机头轮防护罩2固定安装于输送皮带5的进料端，机头轮防护罩2的上侧通过合页铰接有转动门21。
33.参照图2和图3，检测组件3包括检测板31和堵料感应器32，检测板31通过驱动组件4转动安装在机头轮防护罩2内，检测板31的转动轴线平行于输送皮带5的长度方向。堵料感应器32用于检测检测板31是否转动，并与报警铃电连接控制报警铃的开闭。当检测板31停止转动时，报警铃响起。报警铃安装在工作人员所在的控制室内，便于及时通知工作人员做出调整。
34.参照图2和图3，检测板31水平并列安装有多块，本实施例中，检测板31安装有两块，两块检测板31分别位于机头轮防护罩2内的两侧，两块检测板31与输送皮带5之间的距离相等。两块检测板31协同作用，便于及时检测到是否堵料，从而缩短了从堵料到报警的时间。每块检测板31上并列开设有两个减重通槽311，两个减重通槽311在检测板31的宽度方向上并列，减重通槽311用于减少检测板31的用料，便于转动板的转动，同时降低成本。机头轮防护罩2远离输送皮带5的内侧壁上固定连接有两根安装杆22，两根安装杆22分别位于两块检测板31的正上方，堵料感应器32安装有两个，两个堵料感应器32分别固定安装于两根安装杆22的底面靠近输送皮带5的一端，堵料感应器32位于检测板31的正上方。
35.参照图2和图3，机头轮防护罩2远离输送皮带5的侧面上固定连接有安装板23，驱动组件4包括转动电机41和传动齿轮42。转动电机41固定安装在安装板23的顶面上，转动电机41的转动轴朝向机头轮防护罩2。传动齿轮42包括主动齿轮421和从动齿轮422，主动齿轮421与转动电机41的转动轴固定连接；从动齿轮421安装有两个，两个从动齿轮422分别位于主动齿轮421的两侧且均与主动齿轮421啮合。从动齿轮422和检测板31之间安装有连接杆6，从动齿轮422通过连接杆6与检测板31连接。转动电机41带动主动齿轮421转动，从而带动从动齿轮422转动，进而带动检测板31转动。一个转动电机41同时带动两块检测板31转动，减少了转动电机41的数量，节省了安装空间。
36.参照图2和图3，安装杆22的底面上还设有感应开关221，感应开关221与堵料感应器32相邻，感应开关221相较于堵料感应器32靠近转动电机41，感应开关221亦可感应检测板31的转动情况，感应开关221与转动电机41电连接用于控制转动电机41的开闭。当任意一
块检测板31停止转动时，感应开关221控制转动电机41关闭，防止转动电机41损坏。连接杆6包括同轴设置的两根半杆61，两根半杆61相互靠近的一端螺纹连接，两根半杆61的另一端分别与从动齿轮422和检测板31连接，与检测板31连接的一根半杆61穿过机头轮防护罩2靠近转动电机41的侧壁。从动齿轮422的转动方向与半杆61上螺纹拧松的方向相同。当检测板31停止转动时，若感应开关221故障未控制转动电机41关闭，则主动齿轮421继续带动从动齿轮422转动，直至两根半杆61断开螺纹连接。此时转动电机41仍能够正常转动，增加了转动电机41不易损坏的可靠性。
37.参照图2和图3，安装板23的顶面上固定连接有安装块8，从动齿轮422远离连接杆6的一侧固定连接有滑动杆7，滑动杆7穿过安装块8。每根滑动杆7上套设有两个限位环62，限位环62的内壁与滑动杆7的周侧壁固定连接，同一根滑动杆7上的两个限位环62分别位于安装块8的两侧。在两根半杆61断开螺纹连接的同时，滑动杆7在安装块8上滑动，限位环62将滑动杆7限位于安装块8上，从而将从动轮限位于安装块8上，使从动齿轮422不易掉落。
38.参照图1和图2，机头轮防护罩2上设有电机防护罩9，安装板23、转动电机41和传动齿轮42均位于电机防护罩9内，电机防护罩9一方面对转动电机41进行保护，另一方面使工作人员不易误碰到传动齿轮42，提高了工作现场的安全性。电机防护罩9上通过合页铰接有开合门91，开合门91的顶面上固定连接有把手。工作人员将堵料疏通后，通过打开开合门91将两根半杆61重新螺纹连接，继续进行堵料检测。同时，当转动电机41和传动齿轮42需要检修时，亦可打开开合门91进行操作。
39.本技术实施例一种输送皮带机头轮堵料报警装置的实施原理为：堵料时，物料堆积至输送皮带5的进料端，然后进入机头轮防护罩2内。检测板31在物料的干扰下停止转动。此时，堵料感应器32感应到检测板31停止转动，开启警报铃，进行报警，及时通知工作人员做出调整，使输送皮带5和设备不易设备故障。与此同时，感应开关221控制转动电机41关闭，防止转动电机41损坏。若感应开关221发生故障未控制转动电机41关闭，则主动齿轮421继续带动从动齿轮422转动，直至两根半杆61断开螺纹连接，使转动电机41仍能够正常转动，增加转动电机41不易损坏的可靠性。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。