提升机故障用机尾溢流系统的制作方法

1.本技术涉及提升机配套装置领域，具体而言，涉及一种提升机故障用机尾溢流系统。


背景技术：

2.提升机是一种常用的粉料输送设备，在提升机长时间使用后，随着设备和密封件的老化、空气潮湿的影响及雨水渗漏作用会很大的影响产品的流化性，使粉料输送时容易发生堵料及设备配件掉入提升机内，从而造成提升机和斜槽系统的堵塞、卡死和压死，导致提升机的故障率提高，需要频繁的清理提升机，降低了作业效率和成品入库率，同时高维修频率也容易造成粉料弥散造成作业环境污染，影响作业人员身体健康。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种提升机故障用机尾溢流系统，其能够快速排出故障提升机内物料进行暂时储存，方便作业人员对提升机进行维护和修理，避免了提升机维修时产生粉尘弥散和环境污染。
4.本技术的实施例是这样实现的：
5.本技术实施例提供一种提升机故障用机尾溢流系统，其包括至少两个提升机及设于提升机下方的储料箱，储料箱分别通过c形的导流管与各个提升机底部的检修口连通，每个检修口均设有用于开闭其的第一闸板阀，储料箱连接有气动隔膜泵，储料箱还分别通过回料管与各个提升机连通，回料管上设有用于连通或截断其的回料阀。
6.在一些可选的实施方案中，导流管内顶部和底部分别设有给料螺杆，给料螺杆的一端贯穿出导流管连接有用于驱动其旋转的给料电机。
7.在一些可选的实施方案中，导流管外壁连接有至少一个振动电机。
8.在一些可选的实施方案中，储料箱开设有清理口及用于开闭清理口的清理门。
9.在一些可选的实施方案中，导流管的顶部内壁设有用于检测堆料高度的超声波传感器。
10.在一些可选的实施方案中，导流管的中部设有维护口及用于开闭维护口的维护门。
11.在一些可选的实施方案中，导流管还连接有爬梯。
12.在一些可选的实施方案中，还包括用于与连通或截断导流管和储料箱的第二闸板阀。
13.本技术的有益效果是：本实施例提供的提升机故障用机尾溢流系统包括至少两个提升机及设于提升机下方的储料箱，储料箱分别通过c形的导流管与各个提升机底部的检修口连通，每个检修口均设有用于开闭其的第一闸板阀，储料箱连接有气动隔膜泵，储料箱还分别通过回料管与各个提升机连通，回料管上设有用于连通或截断其的回料阀。本实施例提供的提升机故障用机尾溢流系统能够快速排出故障提升机内物料进行暂时储存，方便
作业人员对提升机进行维护和修理，避免了提升机维修时产生粉尘弥散和环境污染。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1为本技术实施例1提供的提升机故障用机尾溢流系统的局部剖视结构示意图；
16.图2为本技术实施例2提供的提升机故障用机尾溢流系统的局部剖视结构示意图。
17.图中：100、提升机；110、储料箱；120、导流管；130、检修口；140、第一闸板阀；150、气动隔膜泵；160、回料管；170、回料阀；180、给料螺杆；190、给料电机；200、振动电机；210、清理口；220、清理门；230、超声波传感器；240、维护口；250、维护门；260、爬梯；270、第二闸板阀。
具体实施方式
18.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
21.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
23.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.以下结合实施例对本技术的提升机故障用机尾溢流系统的特征和性能作进一步的详细描述。
26.实施例1
27.如图1所示，本技术实施例提供一种提升机故障用机尾溢流系统，其包括两个提升机100及设于提升机100下方的储料箱110，储料箱110的两端分别通过c形的导流管120与两个提升机100底部的检修口130连通，每个提升机100均设有用于开闭其底部对应检修口130的第一闸板阀140，储料箱110连接有气动隔膜泵150，储料箱110还分别通过一根回料管160与两个提升机100连通，每根回料管160上均设有用于连通或截断其的回料阀170，导流管120外壁连接有一个振动电机200，储料箱110开设有两个清理口210及分别用于开闭两个清理口210的两个清理门220。
28.本实施例提供的提升机故障用机尾溢流系统使用时，当两个提升机100中的一个出现堵塞无法使用时，控制其底部的第一闸板阀140打开连通导流管120和检修口130，将提升机100内的物料经c形的导流管120引入至储料箱110内进行储存，随后控制该第一闸板阀140关闭重新封闭导流管120和检修口130，在作业人员对该堵塞的提升机100进行维修时，可以将储料箱110内的物料输送至另一个正常工作的提升机100内提升使用，此时可以控制储料箱110和正常工作的提升机100之间连通的回料管160上的回料阀170打开，利用储料箱110连接的气动隔膜泵150将储料箱110内的物料经回料管160通入正常工作的提升机100内进行提升，从而实现全密闭式的物料转移输送，避免了对堵塞提升机100进行疏通时排出物料造成粉尘弥散污染环境，同时也能够提高提升机100的维修效率并持续的提升输送物料。
29.其中，导流管120外壁连接有一个振动电机200，将提升机100内的物料经c形的导流管120引入至储料箱110内进行储存时，可以启动振动电机200振动导流管120，促进粉料沿导流管120移动，避免长时间工作时粉料逐渐吸附在导流管120内壁造成堵塞；储料箱110开设有两个清理口210及用于开闭两个清理口210的两个清理门220，能够方便作业人员打开清理门220后经清理口210进入储料箱110进行定期的清理，避免部分粉料吸附在储料箱110内壁上造成堵塞。
30.实施例2
31.如图2所示，本实施例提供一种提升机故障用机尾溢流系统，其与实施例1提供的提升机故障用机尾溢流系统的结构大致相同，区别在于，本实施例中，导流管120内顶部和底部分别设有一根给料螺杆180，每根给料螺杆180的一端均贯穿出导流管120后连接有用于驱动其旋转的给料电机190；导流管120的顶部内壁设有用于检测堆料高度的超声波传感器230，导流管120的中部设有维护口240及用于开闭维护口的维护门250，导流管120还连接有爬梯260，爬梯260的顶部延伸至维护口240处。每根导流管120均连接有用于连通或截断导流管120和储料箱110的第二闸板阀270。
32.本实施例提供的提升机故障用机尾溢流系统在导流管120内顶部和底部分别设有一根给料螺杆180，每根给料螺杆180的一端均贯穿出导流管120后连接有用于驱动其旋转的给料电机190，将提升机100内的物料经c形的导流管120引入至储料箱110内进行储存时，控制给料电机190驱动给料螺杆180旋转，通过旋转的给料螺杆180可以促进导流管120内的粉料进行输送，避免粉料堆积在导流管120的顶部和底部形成堵塞；导流管120的顶部内壁设有用于检测堆料高度的超声波传感器230，能够实时的检测导流管120顶部物料的堆积情况以提醒作业人员进行清理，避免粉料堆积造成堵塞；导流管120的中部设有维护口240及用于开闭维护口的维护门250，导流管120还连接有爬梯260，爬梯260的顶部延伸至维护口240处，作业人员能够定期通过爬梯260爬至维护口240处打开维护门250进入导流管120内部对物料进行清理，避免导流管120内粉料堆积造成堵塞。每根导流管120均连接有用于连通或截断导流管120和储料箱110的第二闸板阀270，能够方便作业人员控制第二闸板阀270截断堵塞的提升机100对应连接的导流管120和储料箱110，从而方便使用气动隔膜泵150将储料箱110内的物料经回料管160通入正常工作的提升机100内。
33.在其他可选的实施例中，提升机故障用机尾溢流系统包括的提升机100的数量还可以为三个或三个以上。
34.以上所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。