一种条袋包装盒盒盖开合装置的制作方法

1.本实用新型涉及袋装产品包装设备领域，具体涉及一种条袋包装盒盒盖开合装置。


背景技术：

2.茶叶经过复杂的工序加工而成，保持干燥是生产过程和后期储存运输过程中一个非常重要的条件，在后期储存运输以及作为商品销售的时候，茶叶通常有两层包装，一层是与茶叶接触的包装袋，另一层是用于装袋的包装盒，这样可以有效避免茶叶受潮变质。在这种工业自动化发展迅速的今天，袋装茶叶装盒的过程将由自动化生产线来完成。
3.存在一种袋装包装的茶粉，其包装盒与硬质烟盒类似，均存在一可以翻折的盒盖部分。该包装盒由商标纸和内框纸折叠而成，折叠成型后的包装盒盒盖部分是合上的，条形茶袋装盒时无法进入包装盒内部，并且包装盒内部还有辅助折叠用的内衬模型，条形茶袋与内衬模型相互干涉，无法装盒，不能完成条形茶袋的包装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是一种条袋包装盒盒盖开合装置，以解决由于条形茶袋包装盒盒盖无法打开不能正常包装茶袋的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种条袋包装盒盒盖开合装置，包括开盖挡板；所述开盖挡板竖立设置且长度方向沿左右方向；所述开盖挡板左端低于右端；所述开盖挡板左端较右端靠前；所述开盖挡板左端设有用于避免干涉的针刺部。
7.进一步地，所述一种条袋包装盒盒盖开合装置还包括第一连接块，所述开盖挡板上端设有折弯部，所述折弯部与第一连接块连接；所述第一连接块连接在设备上。
8.进一步地，所述第一连接块顶端设有用于阻挡内衬模型移动的限位板；所述限位板设置在开盖挡板后侧，长度方向与开盖挡板一致；所述限位板左端设有限位部，限位部上设有避免与内衬模型干涉的第一倒角；右端连接在第一连接块上。
9.进一步地，所述一种条袋包装盒盒盖开合装置还包括长度方向左右设置的合盖组件；合盖组件位于开盖挡板左侧，包括左右间隔设置的第一合盖挡板和第二合盖挡板且第一合盖挡板位于第二合盖挡板右侧；第一合盖挡板水平设置，且左端高于右端；第二合盖挡板水平设置，后侧边缘垂直向上延伸有挡止部。
10.进一步地，所述第一合盖挡板右端设有引导盒盖接触的第二倒角。
11.进一步地，所述第一合盖挡包括右盒盖挡板，右盒盖挡板后侧高于前侧。
12.进一步地，所述合盖组件还包括第二连接块和第三连接块；第一合盖挡板设置在第二连接块上，第二合盖挡板设置在第三连接块上；第二连接块和第三连接块均设置在设备上。
13.进一步地，所述一种条袋包装盒盒盖开合装置还包括保持盒盖张开状态的止合挡
板；止合挡板竖立设置，位于开盖挡板和合盖组件之间。
14.进一步地，所述止合挡板左右两端为针刺状，分别用以避免与内衬模型和茶袋的干涉。
15.本实用新型的有益效果：
16.一种条袋包装盒盒盖开合装置，开盖挡板左端特设有针刺部，可以避免开盖挡板与内衬模型的干涉；开盖挡板左端低于右端，左端较右端靠前，可使包装盒盒盖在于开盖挡板的作用下，逐渐向下翻折彻底张开，开盖过程顺畅且不会对包装盒造成机械损伤。
附图说明
17.图1是该实用新型整体结构示意图；
18.图2是图1放大视图；
19.图3是该实用新型中开盖挡板和限位板结构示意图；
20.图4是该实用新型中止合挡板结构示意图；
21.图5是包装盒结构示意图。
22.图中各标记对应的名称：
23.1、开盖挡板，2、限位板，20、限位部，200、第一倒角，3、第一连接块， 4、输送带，5、合盖组件，50、右合盖挡板，51、左合盖挡板，52、右连接块， 53、左连接块，54、第二合盖挡板，55、第三连接块，500、第二倒角，6、包装盒，60、第一边缘，61、第二边缘，62、第三边缘，63、第一平面，64、第二平面，7、茶袋，8、止合挡板，80、第四连接块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型的实施例：
26.如图1-图5所示，一种条袋包装盒盒盖开合装置，包括开盖挡板1、限位板2、第一连接块3和输送带4；开盖挡板1用于引导包装盒盒盖打开；限位板 2用于挡止盒盖开启过程中内衬模型的滑动；限位板2位于开盖挡板1后侧且均固定在第一连接板上，第一连接板下端固定在输送带4前侧。
27.包装盒6在输送带上从右向左输送，包装盒6的盒盖部分朝前，盒盖部分可饶包装盒6前段下部进行翻折，以实现开盖合盖的功能，在即将接触开盖挡板1之前，盒盖被上一机构拉开一定角度，以便顺利进入开盖挡板1的引导中。
28.开盖挡板1竖立设置且长度方向沿左右方向，其上边缘中部与第一连接块3 相连，开盖挡板1的右端高于左端且左端较右端靠前，开盖挡板1的两端均为针刺部，针刺部与开盖挡板1的下边缘共线，右端针刺部便于引导开盖挡板1 与盒盖的接触，左端针刺部可避免当盒盖完全打开后拉出内衬模型过程中与内衬模型的干涉。
29.限位板2为竖立设置且长度方向沿左右方向设置，右端固定在第一连接块3 的上端，其左端设有用于挡止内衬模型的滑动的限位部20，限位部20为矩形板状结构，其上后侧
面右边缘上设有第一倒角200，便于内衬模型与限位部20接触。
30.该一种条袋包装盒盒盖开合装置还包括合盖组件5，合盖组件5位于开盖挡板1左侧且长度方向沿左右方向设置，合盖组件5包括第一合盖挡板和第二合盖挡板54，第一合盖挡板位于第二合盖挡板54右侧。
31.如图1-图2所示，第一合盖挡板包括右合盖挡板50和左合盖挡板51，右合盖挡板50和左合盖挡板51均水平设置，右合盖挡板50左端高于右端，前侧高与后侧，以便于引导盒盖向上翻转逐渐合上，左合盖挡板51左端高于右端，左合盖挡板51和右合盖挡板50整体呈相同的倾斜角度，并且在衔接处不存在上下方向的断层，在左合盖挡板51的上侧面右端设有第二倒角500，以便盒盖顺利进入左合盖挡板51的引导中。
32.第二连接块位于输送带4前侧，包括左连接块53和右连接块52，左合盖挡板51和右合盖挡板50分别对应左连接块53和右连接块52固定在输送带4前侧。
33.第二合盖挡板54水平设置，长度方向沿左右方向设置，右端与左合盖挡板 51左端衔接，后侧边缘垂直向上延伸有挡止部，挡止部为竖直板状结构，挡止部的右侧边缘倾斜设置，形成朝向右侧的楔角，楔角部分与挡止部下边缘共线，以便包装盒盒盖部分更加容易进入挡止部的引导，经过第一合盖挡板的引导后，合盖已接近闭合状态，经过挡止部后，挡止部后侧面对盒盖的引导将彻底将盒盖闭合。
34.第三连接块55对应第二合盖挡板54位于输送带4前侧，第二盒盖挡板固定在第三连接块55上。
35.如图4所示，该一种条袋包装盒盒盖开合装置还包括止合挡板8；止合挡板 8位于开盖挡板1和合盖组件5之间。当包装盒盒盖完全打开的时候，需要对完全打开的包装盒6进行内衬模型拉出工序和茶袋入盒功工序，这两种工序需要盒盖短时间内保持完全打开的状态，止合挡板8即可实现该作用。
36.输送带4前侧对应止合挡板8设有第四连接块80，止合挡板8竖立设置，固定在第四连接块80的后侧面上，止合挡板8的下端左右两侧为针刺状，右端的针刺状可以避免内衬模型拉出工序中与内衬模型的干涉，左端针刺状可以避免茶袋入盒工序中与茶袋的干涉。
37.工作原理：包装盒6在输送带4上由右向左依次步进输送，盒盖的部分朝前，并可饶包装盒6下部翻转开盖。在即将接触开盖挡板1右端之间，盒盖已由前一机构拉开一定角度，此时盒盖处于半开状态，在输送带4的移动下，开盖挡板1右端针刺部接触盒盖第一边缘60，由于开盖挡板1左端较右端靠前，盒盖在开盖挡板1右端针刺部和盒盖第一边缘60相互作用下逐渐增加打开程度，当位于开盖挡板1左端针刺部时，盒盖已彻底被打开，且此时开盖挡板1 左端针刺处仍与盒盖上第一边缘60接触，在该状态之前，内衬模型前侧面经过第一倒角200进入限位部20的引导，防止内衬模型在盒盖打开过程中的滑动。
38.随着输送带4的继续移动，盒盖上第二边缘61与开盖挡板1左端针刺部接触，同时盒盖上第一边缘60与止合挡板8右端接触，该状态下，进行内衬模型拉出工序，此后，盒盖第二边缘61接触止合挡板8左端，该状态下，茶袋7被推入进入包装盒6，完成茶袋入盒工序。
39.输送带4继续输送，盒盖上第三边缘62接触右合盖挡板50上表面，在第三边缘62和右合盖挡板50上表面的相互作用下，盒盖逐渐闭合，由于右合盖挡板50后侧高于前侧，盒盖继续在右合盖挡板50的作用下闭合，后续盒盖上第一平面63中一部分与左合盖挡板51上表面接触，此时，盒盖已趋近完全闭合的状态，在输送带4的继续输送下，盒盖上第二平面64接
触挡止部后侧面，在挡止部的限制作用下，盒盖完全贴合。
40.特别地，该装置均适用于采用软性包装条包装的产品，如咖啡条袋、奶粉条袋等粉状条形包装袋。