一种轨道内三防箱用的穿线护圈安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及三防箱穿线技术领域，尤其涉及一种轨道内三防箱用的穿线护圈安装装置。


背景技术：

2.三防箱是三防接线箱的简称，主要用于管路配线，配管，接线，分线，在地铁轨道内多安装在各广告排一侧的墙体上，用于对广告排分线接线，三防箱的底部穿线口处多设置有穿线护圈，用于防止穿入其内部的线缆与箱壳摩擦损坏。
3.现有的三防箱用的穿线护圈安装装置，其穿线护圈与线缆之间易产生间隙，容易出现灰尘进入的问题，以及其大多缺少对多余电缆进行收卷的功能；使得在线缆安装后多出的线缆容易凌乱的堆积在三防箱的下方，影响美观，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了轨道内三防箱用的穿线护圈安装装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的轨道内三防箱用的穿线护圈安装装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.轨道内三防箱用的穿线护圈安装装置，包括设置在三防箱主体底部的绕线式安装装置本体，所述三防箱主体的底部内壁上开设有多个穿线孔，所述三防箱主体的底部两侧均固定连接有矩形卡套，两个矩形卡套相互远离的一侧均设置为开口；
7.所述绕线式安装装置本体包括与三防箱主体的底部活动接触的u 形杆，所述u形杆活动套设在两个矩形卡套上，两个矩形卡套内均活动卡装有t形卡杆，两个t形卡杆相互远离的一侧均延伸至u形杆外，两个t形卡杆相互远离的一侧内壁分别与u形杆的两侧之间固定连接有第一弹簧，且第一弹簧活动套设在对应的t形卡杆上，所述u形杆的顶部内壁上嵌装有多个锥形弹性橡胶护圈，锥形弹性橡胶护圈的顶部贯穿对应的穿线孔并延伸至三防箱主体内，所述u形杆上设置有卷线机构。
8.优选地，所述卷线机构包括转动安装在u形杆左侧内壁上的绕线轴，绕线轴的顶部开设有多个倾斜设置的圆穿孔，绕线轴上固定套设有多个限位盘，且限位盘位于对应的圆穿孔的右侧，绕线轴的右端开设有第一圆形槽，u形杆的右侧内壁上开设有第二圆形槽，第二圆形槽和第一圆形槽内活动套设有同一个圆形座，第一圆形槽的左侧内壁上固定连接有方杆，圆形座滑动套设在方杆上，圆形座的左侧与第一圆形槽的左侧内壁之间固定连接有两个处于压缩状态的压缩弹簧，第二圆形槽的右侧内壁上粘接固定有硬质防滑胶圈，圆形座的右侧呈环形等间距固定连接有多个尖块，尖块的尖端与硬质防滑胶圈的左侧紧密接触，圆形座的右侧固定连接有转轴，且转轴的右端贯穿硬质防滑胶圈延伸至u形杆外并固定连接有摇盘。
9.优选地，所述u形杆的顶部两侧均开设有矩形插槽，且矩形插槽的内壁与对应的矩
形卡套的外侧活动接触，两个矩形插槽相互远离的一侧内壁上均开设有方孔，且方孔的内壁与对应的t形卡杆的外侧滑动连接。
10.优选地，所述锥形弹性橡胶护圈的外侧与对应的穿线孔的内壁活动接触，锥形弹性橡胶护圈的顶部设为锥形机构。
11.优选地，所述u形杆的顶部内壁上开设有多个安装孔，且安装孔的内壁与对应的锥形弹性橡胶护圈的外侧粘接固定。
12.优选地，所述u形杆的左侧内壁上开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内固定套设有连接轴，连接轴的右端与绕线轴的左端固定连接。
13.优选地，所述圆形座的左侧开设有方槽，且方槽的内壁与方杆的外侧滑动连接。
14.优选地，所述第二圆形槽的右侧内壁上开设有第二圆孔，且第二圆孔的内壁与转轴的外侧活动接触。
15.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过三防箱主体、穿线孔、矩形卡套、u形杆、锥形弹性橡胶护圈、t形卡杆、第一弹簧、矩形插槽、绕线轴、第一圆形槽、第一圆形槽、圆形座、压缩弹簧、方杆、硬质防滑胶圈、尖块、转轴、摇盘、圆穿孔与限位盘相配合，安装时，向相互远离的方向拉动两个t形卡杆，t形卡杆对对应的第一弹簧拉伸，此时向上移动u形杆，使其带动两个矩形插槽分别卡套在对应的矩形卡套上，u形杆带动多个锥形弹性橡胶护圈分别向上插入对应的穿线孔内，逐渐放松对t形卡杆的拉力，处于拉伸状态的第一弹簧带动对应的t形卡杆卡入矩形卡套内，实现快速同步对多个锥形弹性橡胶护圈的安装固定；
17.穿线时，首先将线缆从底部经对应的圆穿孔向上倾斜穿出，使线缆穿出圆穿孔的预留长度足够伸入三防箱主体内进行接线，此时对下方多余的线缆进行收卷，向左推动摇盘使其通过转轴带动圆形座向左移动，圆形座在方杆上向左滑动并对压缩弹簧进行压缩，圆形座带动多个尖块向左与硬质防滑胶圈分离，此时正向转动摇盘使其依次通过转轴、圆形座和方杆带动绕线轴对线缆进行收卷，收卷完成后，放松对摇盘向左的推力，此时处于压缩状态的压缩弹簧通过圆形座带动多个尖块的尖端与硬质防滑胶圈挤紧接触，在挤紧摩擦力下，实现对绕线轴固定，能够对多余的线缆收卷固定，此时便可将线缆穿出的一端经对应的锥形弹性橡胶护圈穿入三防箱主体内，通过将锥形弹性橡胶护圈顶部设置为锥形并配合自身弹性的方式，能够在最终线缆穿入后与其顶部内侧挤紧接触，避免灰尘进入。
18.本实用新型设计合理，便于快速同步对多个锥形弹性橡胶护圈安装固定，便于对多余的线缆进行收卷固定，且通过将锥形弹性橡胶护圈顶部设置为锥形并配合自身弹性的方式，能够在最终线缆穿入后与其顶部内侧挤紧接触，达到不留间隙，从而避免灰尘进入的现象。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的轨道内三防箱用的穿线护圈安装装置的结构示意图；
20.图2为图1的剖视结构示意图；
21.图3为图2中的a部分放大结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的轨道内三防箱用的穿线护圈安装装置的绕线轴和限位盘连接件俯视结构示意图。
23.图中：100三防箱主体、101穿线孔、102矩形卡套、1 u形杆、 2锥形弹性橡胶护圈、3 t形卡杆、4第一弹簧、5矩形插槽、6绕线轴、7第一圆形槽、8第一圆形槽、9圆形座、10压缩弹簧、11方杆、 12硬质防滑胶圈、13尖块、14转轴、15摇盘、16圆穿孔、17限位盘。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1
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4，轨道内三防箱用的穿线护圈安装装置，包括设置在三防箱主体100底部的绕线式安装装置本体，三防箱主体100的底部内壁上开设有多个穿线孔101，三防箱主体100的底部两侧均固定连接有矩形卡套102，两个矩形卡套102相互远离的一侧均设置为开口；
26.绕线式安装装置本体包括与三防箱主体100的底部活动接触的u 形杆1，u形杆1活动套设在两个矩形卡套102上，两个矩形卡套102 内均活动卡装有t形卡杆3，两个t形卡杆3相互远离的一侧均延伸至u形杆1外，两个t形卡杆3相互远离的一侧内壁分别与u形杆1 的两侧之间固定连接有第一弹簧4，且第一弹簧4活动套设在对应的 t形卡杆3上，u形杆1的顶部内壁上嵌装有多个锥形弹性橡胶护圈 2，锥形弹性橡胶护圈2的顶部贯穿对应的穿线孔101并延伸至三防箱主体100内，u形杆1上设置有卷线机构；
27.卷线机构包括转动安装在u形杆1左侧内壁上的绕线轴6，绕线轴6的顶部开设有多个倾斜设置的圆穿孔16，绕线轴6上固定套设有多个限位盘17，且限位盘17位于对应的圆穿孔16的右侧，绕线轴6的右端开设有第一圆形槽7，u形杆1的右侧内壁上开设有第二圆形槽8，第二圆形槽8和第一圆形槽7内活动套设有同一个圆形座 9，第一圆形槽7的左侧内壁上固定连接有方杆11，圆形座9滑动套设在方杆11上，圆形座9的左侧与第一圆形槽7的左侧内壁之间固定连接有两个处于压缩状态的压缩弹簧10，第二圆形槽8的右侧内壁上粘接固定有硬质防滑胶圈12，圆形座9的右侧呈环形等间距固定连接有多个尖块13，尖块13的尖端与硬质防滑胶圈12的左侧紧密接触，圆形座9的右侧固定连接有转轴14，且转轴14的右端贯穿硬质防滑胶圈12延伸至u形杆1外并固定连接有摇盘15，本实用新型设计合理，便于快速同步对多个锥形弹性橡胶护圈2安装固定，便于对多余的线缆进行收卷固定，且通过将锥形弹性橡胶护圈2顶部设置为锥形并配合自身弹性的方式，能够在最终线缆穿入后与其顶部内侧挤紧接触，达到不留间隙，从而避免灰尘进入的现象。
28.本实用新型中，u形杆1的顶部两侧均开设有矩形插槽5，且矩形插槽5的内壁与对应的矩形卡套102的外侧活动接触，两个矩形插槽5相互远离的一侧内壁上均开设有方孔，且方孔的内壁与对应的t 形卡杆3的外侧滑动连接，锥形弹性橡胶护圈2的外侧与对应的穿线孔101的内壁活动接触，锥形弹性橡胶护圈2的顶部设为锥形机构， u形杆1的顶部内壁上开设有多个安装孔，且安装孔的内壁与对应的锥形弹性橡胶护圈2的外侧粘接固定，u形杆1的左侧内壁上开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内固定套设有连接轴，连接轴的右端与绕线轴6的左端固定连接，圆形座 9的左侧开设有方槽，且方槽的内壁与方杆11的外侧滑动连接，第二圆形槽8的右侧内壁上开设有第二圆孔，且第二圆孔的内壁与转轴 14的外侧活动接触，本实用新型设计合理，便于快速同步对多个锥形
弹性橡胶护圈2安装固定，便于对多余的线缆进行收卷固定，且通过将锥形弹性橡胶护圈2顶部设置为锥形并配合自身弹性的方式，能够在最终线缆穿入后与其顶部内侧挤紧接触，达到不留间隙，从而避免灰尘进入的现象。
29.工作原理：使用时，当绕线式安装装置本体未安装前，此时u形杆1与两个矩形卡套102处于分离状态，此时锥形弹性橡胶护圈2位于穿线孔101外，安装时，首先向相互远离的方向拉动两个t形卡杆 3，t形卡杆3对对应的第一弹簧4拉伸，此时向上移动u形杆1，使 u形杆1带动两个矩形插槽5分别卡套在对应的矩形卡套102上，同时u形杆1带动多个锥形弹性橡胶护圈2分别向上插入对应的穿线孔 101内，此时逐渐放松对两个t形卡杆3向相互远离方向的拉力，处于拉伸状态的两个第一弹簧4带动两个t形卡杆3向相互靠近的方向卡入两个矩形卡套102内，此时矩形卡套102通过对应的t形卡杆3 对u形杆1限制，实现对多个锥形弹性橡胶护圈2的安装固定，使得便于同步快速对多个锥形弹性橡胶护圈2安装固定；
30.向三防箱主体100内穿线时，首先将线缆从底部倾斜插入对应的圆穿孔16内，使线缆顶端从对应的圆穿孔16的顶部穿出，此时将线缆顶端向上拉动，使线缆穿出圆穿孔16的预留长度足够伸入三防箱主体100内进行接线，然后此时对下方多余的线缆进行收卷，收卷时，向左推动摇盘15，摇盘15通过转轴14带动圆形座9向左移动，圆形座9在方杆11上向左滑动并对压缩弹簧10进行压缩，同时圆形座 9带动多个尖块13向左与硬质防滑胶圈12分离，此时正向转动摇盘 15，摇盘15通过转轴14带动圆形座9转动，圆形座9通过方杆11 带动绕线轴6转动，绕线轴6对线缆进行收卷，收卷完成后，放松对摇盘15向左的推力，此时处于压缩状态的压缩弹簧10的弹力带动圆形座9向右回移，圆形座9带动多个尖块13的尖端与硬质防滑胶圈 12挤紧接触，此时在尖块13与硬质防滑胶圈12的摩擦力下，实现对圆形座9限制，从而实现对绕线轴6固定，实现对多余的线缆收卷固定的目的；
31.此时便可将线缆穿出的一端经对应的锥形弹性橡胶护圈2穿入三防箱主体100内，锥形弹性橡胶护圈2顶部设置为锥形的方式，再配合其自身的弹性，使得线缆穿入时能够将锥形弹性橡胶护圈2的顶部向外撑挤变形，从而达到顶部被撑挤变形的锥形弹性橡胶护圈2与线缆的外侧紧密接触，达到不留间隙，从而避免灰尘进入的现象。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。