一种用于炒蛋速冻调理的运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及炒蛋速冻调理设备技术领域，更具体的说，涉及一种用于炒蛋速冻调理的运输装置。


背景技术：

2.炒蛋在定量放入包装袋内后通过速冻机对其进行速冻调理，在炒蛋从速冻机内移动出来后，需要将其运输到收集装置一侧，并放入收集箱内。
3.现有技术中，在炒蛋从速冻机内出来之后，一般由传送带装置将炒蛋进行运输，并进行收集，但是其在使用时，存在一些问题，包装箱内放置的炒蛋数量是一定的，在通过传送带装置运输炒蛋时，由于传送带装置是连续运行，若直接将炒蛋通过传送带装置移动到收集装置一侧，在包装箱内收集好后，需要更换包装箱，则需要将传送带装置关闭，并且传送带装置将炒蛋运行的位置存在误差，无法准确的将炒蛋移动到收集装置内。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于炒蛋速冻调理的运输装置。
5.实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于炒蛋速冻调理的运输装置，包括传送带装置，所述传送带装置上端两侧安装有防护板，所述防护板上开有方形缺口，所述传送带装置上方后侧设有拦截板，所述拦截板两端与防护板内侧表面连接，所述传送带装置两侧地面上安装有盛放台，所述盛放台上表面一侧安装有限位台，所述盛放台上方设有第一转动螺杆，所述第一转动螺杆两端安装有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承一端固定安装在限位台上，所述第一转动螺杆外侧套装有第一螺杆套筒，所述第一螺杆套筒下端安装有移动台，所述移动台下端开有方形凹槽，所述方形凹槽内设有升降板，所述升降板一端安装有滑轮，所述限位台上开有滑槽，所述滑槽内安装有隔板，所述隔板下端一侧通过合页连接有倾斜挡板，所述传送带装置上方设有推动板，所述推动板上端安装有第二螺杆套筒，所述第二螺杆套筒内设有第二转动螺杆，所述第二转动螺杆两端安装有第二滚动轴承，所述第二滚动轴承固定安装在限位台上，所述第二转动螺杆一端安装有第一齿轮，所述第一齿轮下方设有移动齿条，所述移动齿条固定安装在一个第一螺杆套筒上，所述传送带装置一侧设有伺服电机，所述伺服电机固定安装在一个盛放台上表面一侧，所述伺服电机旋转端通过联轴器与一个第一转动螺杆连接，所述第一转动螺杆一端安装有第二齿轮，所述传送带装置两侧的第二齿轮通过传动链条连接。
6.进一步的，所述拦截板下端和传送带装置之间存在2-5毫米的间隙。
7.进一步的，所述升降板上表面和方形凹槽内上表面通过复位弹簧连接。
8.进一步的，所述盛放台上表面后侧安装有多个限位板，所述限位板前端安装有倾斜导料板。
9.进一步的，所述传送带装置两侧的第一转动螺杆的传动方向相反。
10.本实用新型的有益效果：炒蛋在传送带装置上移动，通过拦截板将炒蛋拦截，一段时间后，启动电机转动，可带动推动板移动，推动板可将传送带装置上的炒蛋通过方形缺口推动到盛放台上，并通过电机的转动和齿轮的传动，可将另一个盛放台上的移动台向一侧推动，从而可将另一个盛放台上的炒蛋向收集装置推动，当推动板回到原位时，可将原先盛放台上的炒蛋向一侧推动，通过电机的正反转，可将两个盛放台上的炒蛋交替的向一侧推动，保证了炒蛋运输的位置和数量，提高了工作效率，使用更加方便。
附图说明
11.图1是本实用新型所述一种用于炒蛋速冻调理的运输装置的结构示意图；
12.图2是图1中a处的局部放大图；
13.图3是本实用新型所述一种用于炒蛋速冻调理的运输装置的局部剖视示意图；
14.图4是本实用新型所述滑轮和滑槽的位置关系示意图；
15.图中，1、传送带装置；2、防护板；3、方形缺口；4、拦截板；5、盛放台；6、限位台；7、第一转动螺杆；8、第一滚动轴承；9、第一螺杆套筒；10、移动台；11、方形凹槽；12、升降板；13、滑轮；14、滑槽；15、隔板；16、倾斜挡板；17、推动板；18、第二螺杆套筒；19、第二转动螺杆；20、第二滚动轴承；21、第一齿轮；22、移动齿条；23、伺服电机；24、第二齿轮；25、传动链条；26、复位弹簧；27、限位板；28、倾斜导料板。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示：一种用于炒蛋速冻调理的运输装置，包括传送带装置1，传送带装置1上端两侧安装有防护板2，防护板2上开有方形缺口3，传送带装置1上方后侧设有拦截板4，拦截板4两端与防护板2内侧表面连接，传送带装置1两侧地面上安装有盛放台5，盛放台5上表面一侧安装有限位台6，盛放台5上方设有第一转动螺杆7，第一转动螺杆7两端安装有第一滚动轴承8，第一滚动轴承8一端固定安装在限位台6上，第一转动螺杆7外侧套装有第一螺杆套筒9，第一螺杆套筒9下端安装有移动台10，移动台10下端开有方形凹槽11，方形凹槽11内设有升降板12，升降板12一端安装有滑轮13，限位台6上开有滑槽14，滑槽14内安装有隔板15，隔板15下端一侧通过合页连接有倾斜挡板16，传送带装置1上方设有推动板17，推动板17上端安装有第二螺杆套筒18，第二螺杆套筒18内设有第二转动螺杆19，第二转动螺杆19两端安装有第二滚动轴承20，第二滚动轴承20固定安装在限位台6上，第二转动螺杆19一端安装有第一齿轮21，第一齿轮21下方设有移动齿条22，移动齿条22固定安装在一个第一螺杆套筒9上，传送带装置1一侧设有伺服电机23，伺服电机23固定安装在一个盛放台5上表面一侧，伺服电机23旋转端通过联轴器与一个第一转动螺杆7连接，第一转动螺杆7一端安装有第二齿轮24，传送带装置1两侧的第二齿轮24通过传动链条25连接。
17.为了便于将炒蛋拦截和使得传送带装置1通过，拦截板4下端和传送带装置1之间存在2-5毫米的间隙。
18.为了便于升降板12下落，在升降板12上表面和方形凹槽11内上表面通过复位弹簧26连接。
19.为了保证炒蛋的位置，在盛放台5上表面后侧安装有多个限位板27，限位板27前端
安装有倾斜导料板28。
20.为了便于将盛放台5上方的炒蛋交替推动，传送带装置1两侧的第一转动螺杆7的传动方向相反。
21.本实用新型的有益效果：炒蛋在传送带装置上移动，通过拦截板将炒蛋拦截，一段时间后，启动电机转动，可带动推动板移动，推动板可将传送带装置上的炒蛋通过方形缺口推动到盛放台上，并通过电机的转动和齿轮的传动，可将另一个盛放台上的移动台向一侧推动，从而可将另一个盛放台上的炒蛋向收集装置推动，当推动板回到原位时，可将原先盛放台上的炒蛋向一侧推动，通过电机的正反转，可将两个盛放台上的炒蛋交替的向一侧推动，保证了炒蛋运输的位置和数量，提高了工作效率，使用更加方便。
22.本实施方案的工作原理：从速冻机内移动出来的炒蛋落到传送带装置1上，启动传送带装置1将炒蛋向拦截板4的方向移动，拦截板4可将炒蛋拦截，拦截板4与传送带装置1之间的间隙可使得传送带通过，从而可使得炒蛋排列在传送带装置1上，将安装有伺服电机23一侧的盛放台5设为a盛放台5，将另一个盛放台5设为b盛放台5，常态下，推动板17位于b盛放台5上方，b盛放台5上方的第一螺杆套筒9位于远离限位板27的一侧，a盛放台5上方的第一螺杆套筒9位于靠近限位板27的一端，
23.启动伺服电机23正转，伺服电机23通过联轴器可带动a盛放台5上方的第一转动螺杆7和第二齿轮24转动，传送带装置1两侧的第一转动螺杆7上的第二齿轮24通过传动链条25连接，进而可使得两个第一转动螺杆7同向转动，在两个第一转动螺杆7同向转动时，可使得两个第一螺杆套筒9向不同的方向移动，此时，两个盛放台5上均没有放置炒蛋，在伺服电机23正转带动两个第一转动螺杆7转动时，a盛放台5上的第一螺杆套筒9向靠近伺服电机23的方向移动，进而可将移动台10、升降板12向靠近伺服电机23的方向移动，升降板12可带动滑轮13在滑槽14内移动，当滑轮13移动到倾斜挡板16一侧时，在倾斜挡板16的斜面作用下，可使得滑轮13向上方移动并落在隔板15上表面，在滑轮13向上方移动时，可带动升降板12向方形凹槽11内移动，并将复位弹簧26压缩，可在推动板17将炒蛋向a盛放台5上方推动时，可将炒蛋避让开，从而可使得a盛放台5上方的第一螺杆套筒9移动到伺服电机23一侧，当滑轮13移动到隔板15一侧时，在重力和复位弹簧26的弹力作用下，可将滑轮13推动到滑槽14内下端，可使得升降板12下端落在a盛放台5上端，b盛放台5上的第一螺杆套筒9向靠近限位板27的方向移动，升降板12可带动滑轮13从隔板15下方移动，当滑轮13移动到倾斜挡板16下方时，可使得倾斜挡板16一端绕合页转动，进而可将滑轮13进行避让，在滑轮13经过后，在重力的作用下，可使得倾斜挡板16回到原位，当两个第一螺杆套筒9移动到对应位置后，关闭伺服电机23正转，
24.在b盛放台5上方的第一螺杆套筒9向限位板27的方向移动时，可带动移动齿条22从第一齿轮21下方经过，并带动第一齿轮21和第二转动螺杆19转动，在第二转动螺杆19转动时，可带动第二螺杆套筒18和推动板17向a盛放台5的方向移动，并将传送带1装置上的炒蛋通过方形缺口3推动到b盛放台5上，在移动齿条22从第一齿轮21下方经过后，推动板17停止移动，
25.启动伺服电机23反转，可将a盛放台5上方的第一螺杆套筒9、移动台10、升降板12向限位板27的方向移动，升降板12可将a盛放台5上的炒蛋向限位板27的方向推动，通过倾斜导料板28和限位板27可将炒蛋向收集装置上方推动，在a盛放台5上的第一螺杆套筒9向
靠近限位板27的方向移动时，可使得b盛放台5上的第一螺杆套筒9向远离限位板27的方向移动，并将第一螺杆套筒9带回原位，并且通过移动齿条22和第一齿轮21的啮合，可带动第二转动螺杆19反转，并将第二螺杆套筒18和推动板17向靠近b盛放台5的方向移动，并将传送带装置1上的炒蛋推动到b盛放台5上，通过再次改变伺服电机23的转动方向，可将传送带装置1上的炒蛋向a盛放台5上推动，并将b盛放台5上的炒蛋向收集装置上推动，提高了工作效率。
26.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。