一种皮革干式自动收卷机快速换轴装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮革生产技术领域，具体为一种皮革干式自动收卷机快速换轴装置。


背景技术：

2.皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适；
3.超纤皮革在生产时需要用到收卷装置进行收卷，但现有收卷装置在换轴时较为繁琐，加重了工作人员的劳动负担，同时降低了皮革的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种皮革干式自动收卷机快速换轴装置，通过上壳体和下壳体对连接座进行固定，通过弹性组件加固连接座的固定，通过锁定机构对连接座进行锁定，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革干式自动收卷机快速换轴装置，包括收卷辊、上壳体、下壳体和收卷机本体，所述收卷辊的两端焊接有端盖，所述端盖的表面焊接有连接座，所述连接座的侧壁一体成型有挡杆，所述连接座的内部设置有弹性组件；
6.所述上壳体与下壳体的内部开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽之间相互连通，所述第一凹槽的形状与连接座的形状相匹配，所述第二凹槽的形状与挡杆的形状相匹配，所述下壳体的表面焊接有卡爪，所述上壳体的表面开设有与卡爪相匹配的卡槽，所述下壳体的内部设置有锁定机构。
7.优选的，所述锁定机构包括空腔、气缸、插杆和插孔，所述下壳体的内部开设有空腔，所述空腔内腔的底部通过螺钉固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿于下壳体的表面并延伸至第一凹槽的内部，所述插杆的表面开设有与插杆直径相同的插孔。
8.优选的，所述下壳体的表面一体成型有限位块，所述上壳体的表面开设有限位槽，限位块与限位槽的长度相同。
9.优选的，所述弹性组件包括第一套管、第二套管和弹簧，所述连接座的内部焊接有第一套管，所述第一套管的内部插接有第二套管，所述第一套管与第二套管之间焊接有弹簧。
10.优选的，所述第一套管的内壁一体成型有第一挡边，所述第二套管的外壁焊接有第二挡边，所述第一挡边贴合于第二套管的外壁，所述第二挡边贴合于第一套管的内壁。
11.优选的，所述下壳体的表面焊接有连接头，所述连接头的表面一体成型有定位柱，所述定位柱焊接于下壳体的内部，所述上壳体的表面开设有与定位柱相匹配的定位槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过上壳体和下壳体对连接座和挡杆进行容纳，并通过卡爪和卡槽对上壳体和下壳体进行连接，同时通过挡杆和第一凹槽对连接座进行限位，并通过气缸带动插杆穿过插孔对连接座进行锁定，拆卸时只需将下壳体和上壳体分离，再控制气缸复位即可完成收卷辊的拆卸，结构简单，拆卸方便、快速，降低了工作人员的劳动负担，同时提高了皮革的生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型收卷辊的主体结构示意图；
15.图2为本实用新型连接座的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型上壳体和下壳体的主体结构示意图；
17.图4为本实用新型下壳体的剖视结构示意图；
18.图5为本实用新型收卷机本体的内部结构示意图。
19.图中：1、连接座；2、端盖；3、收卷辊；4、第一套管；5、插孔；6、第一挡边；7、第二套管；8、第二挡边；9、挡杆；10、弹簧；11、上壳体；12、限位槽；13、卡槽；14、第一凹槽；15、第二凹槽；16、卡爪；17、限位块；18、空腔；19、下壳体；20、连接头；21、气缸；22、插杆；23、收卷机本体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～5，本实用新型提供一种技术方案：一种皮革干式自动收卷机快速换轴装置，包括收卷辊3、上壳体11、下壳体19和收卷机本体23；
22.收卷辊3的两端焊接有端盖2，端盖2的表面焊接有连接座1，连接座1的侧壁一体成型有挡杆9，连接座1的内部设置有弹性组件；
23.上壳体11与下壳体19的内部开设有第一凹槽14和第二凹槽15，第一凹槽14与第二凹槽15之间相互连通，第一凹槽14的形状与连接座1的形状相匹配，第二凹槽15的形状与挡杆9的形状相匹配，下壳体19的表面焊接有卡爪16，上壳体11的表面开设有与卡爪16相匹配的卡槽13，下壳体19的内部设置有锁定机构，通过第一凹槽14配合第二凹槽15对连接座1和挡杆9进行容纳，并通过挡杆9与第一凹槽14的配合使得下壳体19和上壳体11在转动时能够带动收卷辊3同步转动，结构简单，拆卸方便；
24.锁定机构包括空腔18、气缸21、插杆22和插孔5，下壳体19的内部开设有空腔18，空腔18内腔的底部通过螺钉固定连接有气缸21，气缸21的输出端贯穿于下壳体19的表面并延伸至第一凹槽14的内部，插杆22的表面开设有与插杆22直径相同的插孔5，通过锁定机构能够将挡杆9锁定在第一凹槽14内部，防止挡杆9与第一凹槽14之间发生相对转动导致影响皮革收卷过程；
25.下壳体19的表面一体成型有限位块17，上壳体11的表面开设有限位槽12，限位块17与限位槽12的长度相同，限位块17和限位槽12能够在上壳体11移动时进行限位，从而便
于上壳体11的安装和拆卸；
26.弹性组件包括第一套管4、第二套管7和弹簧10，连接座1的内部焊接有第一套管4，第一套管4的内部插接有第二套管7，第一套管4与第二套管7之间焊接有弹簧10，在挡杆9卡合于第二第一凹槽14内部时，第二套管7会因与限位块17接触而被挤压，第二套管7会向第一套管4内部移动并挤压弹簧10，通过弹簧10的弹力加固挡杆9与第一凹槽14之间的连接；
27.第一套管4的内壁一体成型有第一挡边6，第二套管7的外壁焊接有第二挡边8，第一挡边6贴合于第二套管7的外壁，第二挡边8贴合于第一套管4的内壁，第一挡边6和第二挡边8的配合能够对第二套管7进行限位，防止第二套管7从第一套管4内部脱落；
28.下壳体19的表面焊接有连接头20，连接头20的表面一体成型有定位柱，定位柱焊接于下壳体19的内部，上壳体11的表面开设有与定位柱相匹配的定位槽，工作人员能够通过连接头20将下壳体19与收卷机本体23的收卷电机进行连接，可以在连接头20的表面焊接不同种类的接头进行固定，提高了装置整体的泛用性。
29.使用时，推动上壳体11，使卡爪16与卡槽13分离，同时限位槽12会在限位块17顶部移动，当限位槽12与限位块17的表面贴合无法继续移动上壳体11时，拉动上壳体11从而将下壳体19暴露在外界，然后打开气缸21的开关，气缸21带动插杆22回缩，插杆22从插孔5内部脱落，此时将收卷辊3整体进行更换，将新的收卷辊3一端的连接座1重新卡合于第二凹槽15内部，并使挡杆9卡合于第一凹槽14内部，然后控制气缸21带动插杆22重新插入至插孔5内部，最后安装上壳体11，至此完成了收卷辊3的更换。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。