一种用于梭织智能码布装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种用于梭织智能码布装置。


背景技术：

2.码布机主要用于布机工厂，将刷布刷尽的胚布或经过验布机的印染布按照定长折叠成匹的机器，码布机采用机电结合，运转平稳，运动可靠，噪声小，操作方便的特征。通常码布机包括机架,机架上设有码布台，码布台为供布匹折叠所放置的工作平台，位于机架的中间，机架上还设有码布组件，码布组件通常包括设于铰接于机架上的摆杆，摆杆可在码布台正上方来回摆动，摆杆下端连接有布刀，布匹穿过布刀，布刀随着摆杆来回运动将布匹平整的折叠在码布台上，机架上还设有压布组件，压布组件位于码布台的两端，以摆杆轴线呈对称设置，压布组件一般包括用于将折叠好的布匹压实的压布板，防止其散乱。
3.现有梭织智能码布装置在使用过程中，需要设备不断带动摆杆前后摆动，以带动布刀左右滑移，但摇杆与与布刀之间的距离较大，布刀有较大的扭矩，使摆杆难以稳定带动布刀左右滑移，容易造成布刀卡死，且现有码布装置的压布板即压力辊是固定的设置于码布台两端，不能进行横向的移动。在实际生产的过程中，布匹横向码的宽度不一定都是固定的，有时需要将布匹折叠的窄一些，有时需要折叠的宽一些，如果压布板不能横向移动则不能实现上述功能。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种用于梭织智能码布装置，以解决摇杆与与布刀之间的距离较大，布刀有较大的扭矩，使摆杆难以稳定带动布刀左右滑移，容易造成布刀卡死，且现有码布装置的压布板即压力辊是固定的设置于码布台两端，不能进行横向的移动的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于梭织智能码布装置，包括机架，所述机架顶部的两端皆设置有支撑架，两组所述支撑架内侧皆转动连接有摆杆，两组所述摆杆之间连接有布刀，所述机架内侧的两端皆开设有第二配合槽，两组所述第二配合槽内部皆设置有第二转轴，两组所述第二转轴两侧皆固定有连接轴，且连接轴与机架转动连接，两组所述第二转轴表面皆开设有回旋槽，两组所述第二转轴表面皆套接有与回旋槽滑动连接的移动套筒，且两组所述移动套筒皆贯穿摆杆与布刀固定连接，两组所述连接轴一侧皆固定有从动齿轮，两组所述从动齿轮皆啮合连接有主动齿轮，两组所述主动齿轮之间通过第一转轴相连接，所述机架顶部两侧皆设置有压布板，两组所述压布板两端皆转动连接有支撑座，四组所述支撑座底部皆固定有第一限位滑块，四组所述第一限位滑块皆与机架滑动连接，四组所述第一限位滑块外侧皆啮合连接有延伸至主体机架外侧的紧固旋钮。
6.通过采用上述技术方案，第二转轴的转动，使移动套筒内的滑块在第二限位滑块的限位下，带动移动套筒在回旋槽内来回水平滑动，从而有效的使摆杆稳定的带动布刀左
右滑移，通过旋转紧固旋钮，根据布匹所需折叠的宽度来推动调整支撑座，使第一限位滑块在限位滑槽内水平滑动，带动压布板进行移动，从而有效的达到压布板横向移动的功能。
7.本实用新型进一步设置为，所述主体机架内部设置有与布刀相配合的传送台面，所述第一转轴位于传送台面的内侧且与机架转动连接，所述机架的一端安装有电机，且电机的输出端与第一转轴相连接。
8.通过采用上述技术方案，电机带动第一转轴转动，从而使第一转轴带动连接轴进行转动。
9.本实用新型进一步设置为，所述主体机架顶部的两端皆开设有与第一限位滑块滑动连接的限位滑槽，所述机架两端的顶部皆开设有第一配合槽，且第一配合槽与紧固旋钮相配合。
10.通过采用上述技术方案，第一限位滑块通过限位滑槽与机架限位滑动连接。
11.本实用新型进一步设置为，两组所述压布板处于同一水平线，且与布刀和传送台面相互配合。
12.通过采用上述技术方案，通过压布板和布刀和传送台面的相互配合，从而对布匹进行码布。
13.本实用新型进一步设置为，两组所述移动套筒表面两端皆固定有第二限位滑块，且两组所述移动套筒皆通过第二限位滑块与机架限位滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，第二限位滑块对移动套筒起到限位支撑作用。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置有回旋槽、第二转轴、移动套筒、第二限位滑块、摆杆和布刀之间的配合，在两组回旋槽相对回旋的设计下，通过第二转轴的转动，使移动套筒内的滑块在第二限位滑块的限位下，带动移动套筒在回旋槽内来回水平滑动，从而有效的使摆杆稳定的带动布刀左右滑移；
17.2、本实用新型通过设置有紧固旋钮、支撑座、第一限位滑块、限位滑槽和压布板之间的配合，通过旋转紧固旋钮，根据布匹所需折叠的宽度来推动调整支撑座，使第一限位滑块在限位滑槽内水平滑动，带动压布板进行移动，从而有效的达到压布板横向移动的功能，提高码布装置实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型整体的结构示意图；
19.图2为本实用新型局部的结构示意图；
20.图3为本实用新型的纵向剖视图。
21.图中：1、机架；2、传送台面；3、压布板；4、支撑架；5、摆杆；6、布刀；7、支撑座；8、限位滑槽；9、紧固旋钮；10、第一配合槽；11、电机；12、第二配合槽；13、第一限位滑块；14、第一转轴；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、连接轴；18、第二转轴；19、回旋槽；20、移动套筒；21、第二限位滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
24.一种用于梭织智能码布装置，如图1、图2和图3所示，包括机架1，机架1顶部的两端皆设置有支撑架4，两组支撑架4内侧皆转动连接有摆杆5，两组摆杆5之间连接有布刀6，机架1内侧的两端皆开设有第二配合槽12，两组第二配合槽12内部皆设置有第二转轴18，两组第二转轴18两侧皆固定有连接轴17，且连接轴17与机架1转动连接，两组第二转轴18表面皆开设有回旋槽19，两组第二转轴18表面皆套接有与回旋槽19滑动连接的移动套筒20，且两组移动套筒20皆贯穿摆杆5与布刀6固定连接，第二转轴18的转动，使移动套筒20内的滑块在第二限位滑块21的限位下，带动移动套筒20在回旋槽19内来回水平滑动，从而有效的使摆杆5稳定的带动布刀6左右滑移，两组连接轴17一侧皆固定有从动齿轮16，两组从动齿轮16皆啮合连接有主动齿轮15，两组主动齿轮15之间通过第一转轴14相连接，机架1顶部两侧皆设置有压布板3，两组压布板3两端皆转动连接有支撑座7，四组支撑座7底部皆固定有第一限位滑块13，四组第一限位滑块13皆与机架1滑动连接，四组第一限位滑块13外侧皆啮合连接有延伸至主体机架1外侧的紧固旋钮9，通过旋转紧固旋钮9，根据布匹所需折叠的宽度来推动调整支撑座7，使第一限位滑块13在限位滑槽8内水平滑动，带动压布板3进行移动，从而有效的达到压布板3横向移动的功能。
25.请参阅图2，主体机架1内部设置有与布刀6相配合的传送台面2，第一转轴14位于传送台面2的内侧且与机架1转动连接，机架1的一端安装有电机11，且电机11的输出端与第一转轴14相连接，电机11带动第一转轴14转动，从而使第一转轴14带动连接轴17进行转动。
26.请参阅图1和图3，主体机架1顶部的两端皆开设有与第一限位滑块13滑动连接的限位滑槽8，机架1两端的顶部皆开设有第一配合槽10，且第一配合槽10与紧固旋钮9相配合，第一限位滑块13通过限位滑槽8与机架1限位滑动连接。
27.请参阅图1、图2和图3，两组压布板3处于同一水平线，且与布刀6和传送台面2相互配合，通过压布板3和布刀6、传送台面2的相互配合，从而对布匹进行码布。
28.请参阅图2，两组移动套筒20表面两端皆固定有第二限位滑块21，且两组移动套筒20皆通过第二限位滑块21与机架1限位滑动连接，第二限位滑块21对移动套筒20起到限位支撑作用。
29.本实用新型的工作原理为：在使用时，首先启动电机11，电机11的输出端带动第一转轴14和主动齿轮15同步转动，两组主动齿轮15同时带动与其啮合连接的从动齿轮16进行转动，从而使两组第二转轴18进行同步相对转动，在两组回旋槽19相对回旋的设计下，通过第二转轴18的转动，使移动套筒20内的滑块在第二限位滑块21的限位下，带动移动套筒20在回旋槽19内来回水平滑动，从而有效的使摆杆5稳定的带动布刀6左右滑移，当需要对布匹折叠不同的宽度时，工作人员通过旋转紧固旋钮9，根据布匹所需折叠的宽度来推动调整支撑座7，使第一限位滑块13在限位滑槽8内水平滑动，从而带动压布板3进行移动，最后通过紧固旋钮9对支撑座7固定即可，从而有效的达到压布板3横向移动的功能，提高码布装置实用性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何
一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。