一种水平包装机气动封口机构的制作方法

1.本实用新型涉及，具体涉及一种水平包装机气动封口机构。


背景技术：

2.流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的产品的灌装、封口机、打码。主要包括:液体(膏体)灌装机、枕式包装机、卧式包装机、立式包装机、粉剂颗粒包装机、给袋式自动包装机和冷冻产品自动包装机等。
3.现有的包装机包括取袋装置、开袋装置、前夹袋装置、送袋前移装置、下料装置、后夹袋装置、整平袋口装置和封口装置整合形成，普通包装机上的封口装置和包装机上其他部件上的驱动结构为同一个驱动设备进行驱动，其中一个零部件出现问题时，需要对整个机器进行维修，费力费时，封口设备包括两个相互靠近进行封口的挤压板，两个挤压板在往复挤压的过程中容易发生挤压式损坏，降低了两个挤压板的使用寿命。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种水平包装机气动封口机构，不仅能方便进行维修而且还可以对两个挤压板进行保护。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种水平包装机气动封口机构，包括用于安装在包装机上的固定支架和安装在固定支架上的封口组件，所述固定支架上安装驱动机构和用于对封口组件减震的减震机构，封口组件包括固连在支架上的下挤压部件和连接在驱动机构上的上挤压部件，所述驱动机构用于对上挤压部件进行驱动。
6.进一步的，所述固定支架包括固连在包装机上的主固定板、固连在主固定板上的两个固定杆、固连在固定杆上用于安装驱动机构的安装板和连接在固定杆远离主固定板的一端的次固定板，所述驱动机构包括固连在安装板上的气缸和连接在气缸输出端上的滑板，所述滑板远离气缸的侧面固连有上挤压部件。
7.进一步的，所述滑板上固连有两个相对称的套筒，套筒的内侧套装在所述固定杆的外侧。
8.进一步的，所述上挤压部件包括固连在滑板上的两个相对称的上固定柱和连接在上固定柱上的上挤压板，所述下挤压部件包括固连在次固定板上两个相对称的下固定柱和连接在下固定柱上的下挤压板。
9.进一步的，所述减震机构包括固连在滑板上的缓冲杆、通过螺栓连接在次固定板上的减震板和安装在减震板上的蓄能件，所述蓄能件与缓冲杆上下方向对应，所述蓄能件与缓冲杆之间的距离满足上挤压部件与下挤压部件接触时蓄能件与缓冲杆接触的需求。
10.进一步的，所述蓄能件为弹性橡胶柱。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.1、独立的可拆卸的气动封口机构，当包装机的气动封口机构需要进行维修时，直接进行维修或者拆卸进行更换，不需要把整条生产线进行维修，在进行整条线路的调试，减
少工人的工作量和工作时间。
13.2、通过缓冲杆和蓄能件的配合，因为是靠上挤压部件和下挤压部件碰撞把包装袋进行封口，碰撞时很容易对上挤压部件发生损坏，需要添加一个缓冲减震装置，缓冲杆和蓄能件的配合可调节蓄能件两边的力，起到缓冲的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型水平包装机气动封口机构的结构正视图；
15.图2为本实用新型水平包装机气动封口机构的结构第一立体图；
16.图3为本实用新型水平包装机气动封口机构的结构第二立体图。
17.1、次固定板；2、下挤压板；3、上挤压板；4、滑板；5、套筒；6、固定杆；7、气缸；8、橡胶柱；9、主固定板；10、安装板；11、上固定柱；12、下固定柱；13、减震板；14、缓冲杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1
‑
3，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1
‑
3所示：一种水平包装机气动封口机构，；固定支架、减震机构、驱动机构、上挤压部件和下挤压部件。
20.具体而言，一种水平包装机气动封口机构，驱动机构安装在固定支架上，下挤压部件安装在固定支架上，驱动机构与上挤压部件连接用于驱动上挤压部件，减震机构包括缓冲杆14、减震板13和蓄能件，缓冲杆14安装在驱动机构上，减震板13和蓄能件安装在固定支架上。
21.根据本实用新型的一个实施例，如图1
‑
3所示，
22.所述固定支架包括固连在包装机上的主固定板9、固连在主固定板9上的两个固定杆6、固连在固定杆6上用于安装驱动机构的安装板10和连接在固定杆6远离主固定板9的一端的次固定板1，所述驱动机构包括固连在安装板10上的气缸7和连接在气缸7输出端上的滑板4，所述滑板4远离气缸7的侧面固连有上挤压部件，所述滑板4上固连有两个相对称的套筒5，套筒5的内侧套装在所述固定杆6的外侧。
23.该实施例中，套筒5可用于增加在滑板4与固定杆6之间的接触面积，滑板4在进行升降时，会产生更大的摩擦力，这样有缓冲减震的作用。
24.根据本实用新型的另一个实施例，如图1
‑
3所示，
25.所述减震机构包括固连在滑板4上的缓冲杆14、通过螺栓连接在次固定板1上的减震板13和安装在减震板13上的蓄能件，所述蓄能件与缓冲杆14上下方向对应，所述蓄能件与缓冲杆14之间的距离满足上挤压部件与下挤压部件接触时蓄能件与缓冲杆14接触的需求，所述蓄能件为弹性橡胶柱8。
26.该实施例中，通过缓冲杆14和蓄能件的配合，因为是靠上挤压部件和下挤压部件碰撞把包装袋进行封口，碰撞时很容易对上挤压部件发生损坏，需要添加一个缓冲减震装置，缓冲杆14和蓄能件的配合可调节蓄能件两边的力，起到缓冲的作用，因为减震板13是通
过螺栓连接在次固定板1上的，所以可以调节减震板13的高度。
27.在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，
28.所述减震机构包括固连在滑板4上的缓冲杆14、通过螺栓连接在次固定板1上的减震板13和安装在减震板13上的蓄能件，所述蓄能件与缓冲杆14上下方向对应，所述蓄能件与缓冲杆14之间的距离满足上挤压部件与下挤压部件接触时蓄能件与缓冲杆14接触的需求，所述蓄能件为弹性橡胶柱8。
29.可以把弹性橡胶柱8更换成弹簧结构。
30.本实用新型的工作方法：当需要对包装袋进行封口时，开启气缸7，气缸7推动滑板4，滑板4会带动上挤压板3对下挤压板2进行触碰，在上挤压板3和下挤压板2之间的包装袋通过碰撞进行对包装袋的封口，在这个碰撞的过程中，通过减震机构的蓄能件和缓冲杆14之间配合，对碰撞的过程中进行缓冲，这样可以对上挤压板3进行保护。
31.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种水平包装机气动封口机构，包括用于安装在包装机上的固定支架和安装在固定支架上的封口组件，其特征在于：所述固定支架上安装驱动机构和用于对封口组件减震的减震机构，封口组件包括固连在支架上的下挤压部件和连接在驱动机构上的上挤压部件，所述驱动机构用于对上挤压部件进行驱动。2.如权利要求1所述的水平包装机气动封口机构，其特征在于：所述固定支架包括固连在包装机上的主固定板、固连在主固定板上的两个固定杆、固连在固定杆上用于安装驱动机构的安装板和连接在固定杆远离主固定板的一端的次固定板，所述驱动机构包括固连在安装板上的气缸和连接在气缸输出端上的滑板，所述滑板远离气缸的侧面固连有上挤压部件。3.如权利要求2所述的水平包装机气动封口机构，其特征在于：所述滑板上固连有两个相对称的套筒，套筒的内侧套装在所述固定杆的外侧。4.如权利要求2所述的水平包装机气动封口机构，其特征在于：所述上挤压部件包括固连在滑板上的两个相对称的上固定柱和连接在上固定柱上的上挤压板，所述下挤压部件包括固连在次固定板上两个相对称的下固定柱和连接在下固定柱上的下挤压板。5.如权利要求4所述的水平包装机气动封口机构，其特征在于：所述减震机构包括固连在滑板上的缓冲杆、通过螺栓连接在次固定板上的减震板和安装在减震板上的蓄能件，所述蓄能件与缓冲杆上下方向对应，所述蓄能件与缓冲杆之间的距离满足上挤压部件与下挤压部件接触时蓄能件与缓冲杆接触的需求。6.如权利要求5所述的水平包装机气动封口机构，其特征在于：所述蓄能件为弹性橡胶柱。

技术总结
本实用新型提供一种水平包装机气动封口机构，包括安装在包装机上的固定支架和安装在固定支架上的封口组件，所述驱动机构和用于对封口组件减震的减震机构，封口组件包括固连在支架上的下挤压部件和连接在驱动机构上的上挤压部件，所述驱动机构用于对上挤压部件进行驱动，本实用新型可以通过减震机构上的缓冲杆和蓄能件的配合，因为是靠上挤压部件和下挤压部件碰撞把包装袋进行封口，碰撞时很容易对上挤压部件发生损坏，需要添加一个缓冲减震装置，缓冲杆和蓄能件的配合可调节蓄能件两边的力，起到缓冲的作用。起到缓冲的作用。起到缓冲的作用。


技术研发人员：聂建壮
受保护的技术使用者：郑州台科达包装机械有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/12/14