一种出料换卷机改良机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种出料换卷机改良机构。


背景技术：

2.目前现有的大型的膜卷的卷料机，在换卷时，均需要通过两个空中行车分别吊起出料辊的两两端，然后严格控制两个行车的移动与升降，操作较为困难与耗时，且容易因为两个行车的移动不一致导致出料辊脱出而发生安全事故、物料损毁，严重拖慢了生产进度的同时安全性也不足。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明的目的是提出一种出料换卷机改良机构解决现有的大型的膜卷卷料机，在换卷时，易因为两个行车的移动不一致导致出料辊脱出而发生安全事故、物料损毁的问题。
4.本发明采用以下方案实现：一种出料换卷机改良机构，包括出料辊，所述出料辊转动连接于一夹持机构内，所述夹持机构包括左右对称设置的安装座，安装座内侧上均安装有夹持臂，出料辊的两端转动连接于对应侧的夹持臂上，所述出料辊的两端下对称设置有倾斜辊架，倾斜辊架与出料辊相垂直，出料辊两端的周侧下部抵靠在倾斜辊架上。
5.进一步的，所述安装座上横置有液压缸，液压缸的伸缩端朝向对应侧的出料辊的端部，液压缸的伸缩端上转动连接有顶锥，所述出料辊的两端的端面中设置有用于顶锥卡接的让位槽。
6.进一步的，所述让位槽的周侧对称开设有两个对位槽，所述顶锥上对应对位槽安装有对位块。
7.进一步的，出料辊上两端对称安装有卷膜固定装置，所述卷膜固定装置包括两个半圆箍，所述半圆箍的两个端部设置有弯折部，半圆箍的半径与出料辊相配合，两个半圆箍的套装于出料辊上，两个半圆箍的弯折部对应螺固，所述半圆箍的外周中部焊接有与出料辊垂直的夹持杆。
8.进一步的，所述出料辊下设置底座，所述两个倾斜辊架的中部分别铰接于底座两端，所述底座的后侧竖直设置有升降液压缸，升降液压缸的一端铰接于底座上，另一端铰接于倾斜辊架的后端。
9.进一步的，所述倾斜辊架的前端上设置有螺固有竖直挡块。
10.进一步的，所述倾斜辊架上沿长度方向设置有滑道，所述出料辊的两端外周上对应滑道设置有滑凸肩。
11.进一步的，所述出料辊的两端外周上于滑凸肩的旁侧设置有环形吊槽。
12.与现有技术相比，本发明有以下有益效果：设计合理，解决现有的大型的膜卷卷料机，在换卷时，易因为两个行车的移动不一致导致出料辊脱出而发生安全事故、物料损毁的问题，提高生产效率与生产安全性，方便专业化的生产。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的主视图；
14.图2为本实用新型实施例的侧视图(夹持机构未示出、一侧的倾斜辊架为示出)。
15.图中：1
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出料辊；2
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安装座；3
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倾斜辊架；4
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液压缸；5
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顶锥；6
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圆槽；7
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平面轴承；8
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轴承；9
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让位槽；10
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对位槽；11
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对位块；12
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半圆箍；13
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弯折部；14
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夹持杆；15
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底座；16
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升降液压缸；17
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竖直挡块；18
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滑道；19
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滑凸肩；20
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环形吊槽；21
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膜料。
具体实施方式
16.下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。
17.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
18.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
19.如图1
‑
2所示，本实施例提供了一种出料换卷机改良机构，包括出料辊1，所述出料辊转动连接于一夹持机构内，所述夹持机构包括左右对称设置的安装座2，安装座内侧上均安装有夹持臂，出料辊的两端转动连接于对应侧的夹持臂上，所述出料辊的两端下对称设置有倾斜辊架3，倾斜辊架与出料辊相垂直，出料辊两端的周侧下部抵靠在倾斜辊架上，使用时，通过夹持臂夹持住出料辊，进行膜料21收卷，在需要更换卷料时，打开夹持臂，出料辊落于两个倾斜辊架上，顺倾斜辊架到最低处，更换后，只需通过行车朝一个方向运动将出料辊拖拽至夹持臂上，进行夹紧，完成更换，避免出现需要行车将出料辊上移、下降等多方位的运动，减少失误率，便于安全。
20.在本实施例中，所述夹持臂包括液压缸4，液压缸横置于安装座上，液压缸的伸缩端朝向对应侧的出料辊的端部，液压缸的伸缩端上转动连接有顶锥5，为了实现转动连接，本实施采用以下方法：顶锥的大端端面上设置有圆槽6，圆槽的底面可安装有平面轴承7，圆槽的内壁上可安装有轴承8，液压杆的伸缩端转动连接与圆槽内，通过平面轴承与轴承实现转动连接，所述出料辊的两端的端面中设置有用于顶锥卡接的让位槽9，使用时，两侧的液压缸顶出顶锥至让位槽内，使得两个顶锥卡住让位槽，进而夹持住出料辊。
21.在本实施例中，为了让卡接对位准确，所述让位槽的周侧对称开设有两个对位槽10，所述顶锥上对应对位槽安装有对位块11，同时可以通过插销、螺栓等部件进行进一步的固定。
22.在本实施例中，出料辊上两端对称安装有卷膜固定装置，所述卷膜固定装置包括两个半圆箍12，所述半圆箍的两个端部设置有弯折部13，半圆箍的半径与出料辊相配合，两个半圆箍的套装于出料辊上，两个半圆箍的弯折部对应螺固，通过弯折部进行螺固，使得两个半圆箍夹紧出料辊，进而将形成的圆箍抱紧出料辊，所述半圆箍的外周中部焊接有与出料辊垂直的夹持杆14，使用时，将卷膜固定装置安装于膜卷两侧，通过两侧的夹持杆将膜卷固定在两个卷膜固定装置之间。
23.在本实施例中，所述出料辊下设置底座15，所述两个倾斜辊架的中部分别铰接于底座两端，所述底座的后侧竖直设置有升降液压缸16，升降液压缸的一端铰接于底座上，另一端铰接于倾斜辊架的后端，通过后端的升降液压缸控制倾斜辊架的倾斜角度，或者也可以直接用连杆固定在倾斜辊架与底座之间，直接限制倾斜角度。
24.在本实施例中，所述倾斜辊架的前端上螺固有竖直挡块17，避免卸下的出料辊掉落，同时限制辅助固定出料辊。
25.在本实施例中，为了设计合理同时方便出料辊在两个倾斜辊架上滚动，所述倾斜辊架上沿长度方向设置有滑道18，所述出料辊的两端外周上对应滑道设置有滑凸肩19。
26.在本实施例中，为了方便行车吊住出料辊，所述出料辊的两端外周上于滑凸肩的旁侧设置有环形吊槽20。
27.上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
28.如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。
29.本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
30.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系例如“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，且上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的形状。
31.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
32.最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。