一种通用型皮带清扫器的制作方法

1.本实用新型涉及皮带清理技术领域，具体涉及一种通用型皮带清扫器。


背景技术：

2.在水泥生产行业，由于用量大，且生产物料多为粉末状，因此，需要通过皮带输送机进行传输。皮带向指定地点运输完物料后，部分物料会粘连在皮带的外表面，皮带经过转向，上侧皮带的上表面将会转换为下侧皮带的下表面。皮带在向来时方向移动过程中，下侧皮带的物料会散落在移动轨迹地面上，不利于对撒落物料的清理。目前通常采用毛刷对皮带进行清理，但是皮带表面有可能附着结块的物料，毛刷并不能得到彻底清理的效果，且毛刷在使用时使得附着的物料飞扬，不便于后续的处理工作。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种通用型皮带清扫器，本实用新型结构简单，对皮带清理彻底，使用可靠。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种通用型皮带清扫器，包括输送带和动力辊，所述的输送带一侧依次设有与其接触的摩擦辊和清扫辊，所述的摩擦辊与清扫辊之间设有传送机构，所述的输送带一侧设有安装架，所述的安装架上设有用于改变摩擦辊使用高度的调节组件，所述的清扫辊一侧设有收集箱。
6.进一步的，所述的清扫辊包括辊轴、刮板和毛刷，所述的辊轴上设有均匀分布的刮板，所述的刮板一侧设有与输送带接触的毛刷。
7.进一步的，所述的传送机构包括分别位于摩擦辊和清扫辊一侧的连接轮、与连接轮相配合的连接带。
8.进一步的，所述的调节组件包括调节杆、与摩擦辊活动连接的连接块和支撑弹簧，所述的安装架内部安装上下移动的调节杆，所述的调节杆一侧设有连接块，所述的连接块一侧设有支撑弹簧。
9.进一步的，所述的收集箱包括侧板、竖板和盖板，所述的输送带一侧设有侧板，所述的侧板一侧设有竖板，所述的竖板下侧活动安装盖板。
10.进一步的，所述的侧板高于输送带下部的顶面，所述的竖板位于输送带下部的下侧，所述的竖板包括竖直部和倾斜部。
11.进一步的，所述的安装架一侧设有可转动的顶杆，所述的顶杆一侧与盖板相配合。
12.本实用新型具有的有益效果：
13.1、本实用新型结构简单，不需要额外的动力装置，通过输送带带动摩擦辊和清扫辊进行工作，清扫辊采用先刮后刷且交替工作的方式，对于输送带上的附着物清理的更加彻底，清理效果好。
14.2、本实用新型通过调节杆改变摩擦辊的使用高度，摩擦辊在支撑弹簧的作用下确
保其与输送带的有效连接，且摩擦辊通过传送带确保其与清扫辊的有效连接，从而提高本装置使用的稳定性和可靠性。
15.3、本实用新型通过收集箱防止清扫时附着物四处洒落，避免影响后续的工作；收集箱的侧板与输送带相配合能够起到防止输送带错位的作用，确保使用顺畅，收集箱的竖板结构确保清理下来的附着物掉落至收集箱内下部，便于后续处理。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图一；
17.图2是沿图1中a-a线剖视图的放大图；
18.图3是本实用新型的结构示意图二。
19.附图标记说明：
20.1-输送带、2-动力辊、3-摩擦辊、4-清扫辊、41-辊轴、42-刮板、43-毛刷、51-连接轮、52-连接带、6-安装架、71-调节杆、72-连接块、73-支撑弹簧、8-收集箱、81-侧板、82-竖板、83-盖板、84-顶杆。
具体实施方式
21.为了更好地理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的阐述。值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例：
23.一种通用型皮带清扫器，如图1所示，包括输送带1和动力辊2，所述的输送带1一侧依次设有与其接触的摩擦辊3和清扫辊4，所述的清扫辊4包括辊轴41、刮板42和毛刷43，所述的辊轴41上设有均匀分布的刮板42，所述的刮板42一侧设有与输送带1接触的毛刷43。因此，本装置在使用时采用的是先刮后刷的方式，且刮板42和毛刷43是交替使用的，使得本装置对输送带1的清理效果更好。
24.如图1所示，所述的摩擦辊3与清扫辊4之间设有传送机构，所述的传送机构包括分别位于摩擦辊3和清扫辊4一侧的连接轮51、与连接轮51相配合的连接带52。摩擦辊3由于其与输送带1之间的摩擦力，会随着输送带1的移动而发生转动，摩擦辊3转动带动连接轮51和传送带52转动，进而带动清扫辊4发生转动，以此对输送带1一侧进行清理。
25.如图2所示，所述的输送带1一侧设有安装架6，所述的安装架6上设有内嵌式的调节组件，所述的调节组件包括用于改变摩擦辊3使用高度调节杆71、与摩擦辊3活动连接的连接块72和支撑弹簧73，所述的安装架6内部安装上下移动的调节杆71，所述的调节杆71为内螺纹套和螺杆，或者所述的调节杆71为带有锁定功能的伸缩杆，所述的调节杆71的一端抵压在连接块72上。
26.所述的连接块72与摩擦辊3活动连接，所述的连接块72一侧设有支撑弹簧73。摩擦辊3在支撑弹簧73的作用下确保其与输送带1的有效连接，且摩擦辊3通过传送带52确保其与清扫辊4的有效连接，从而提高本装置使用的稳定性和可靠性。
27.如图2和图3所示，所述的清扫辊4一侧设有收集箱8。所述的收集箱8包括侧板81、竖板82和盖板83，所述的输送带1一侧设有侧板82，所述的侧板81高于输送带1下部的顶面，以此对输送带1的使用位置进行限制，防止输送带1从动力辊2上脱落。
28.所述的侧板81一侧设有竖板82，所述的竖板82位于输送带1下部的下侧，确保输送带1顺畅的从收集箱8内穿过。所述的竖板82包括竖直部和倾斜部，该结构确保清理下来的附着物能够落在收集箱8内下部，便于后续的处理。所述的竖板82下侧活动安装盖板83，所述的安装架6一侧设有可转动的顶杆84，所述的顶杆84一侧与盖板83相配合，顶杆84用于开启或者关闭盖板83，使用方便。
29.使用前对于摩擦辊3的位置进行微调，确保使用时各部件连接有效，使用稳定。使用者通过移动调节杆71改变连接块72位于安装架6上的位置，进而改变摩擦辊3的使用位置，此时支撑弹簧73使得摩擦辊3与输送带1有效接触；调节杆71对连接块72的压制作用，是为了防止支撑弹簧73的弹力过大使得摩擦辊3将输送带1与动力辊2脱离，使用更加可靠。
30.使用时，动力辊2带动输送带1移动，由于摩擦辊3与输送带1之间的摩擦力，摩擦辊3会随着输送带1的移动而发生转动，摩擦辊3转动带动连接轮51和传送带52转动，进而带动清扫辊4发生转动；清扫辊4转动使得刮板42先与输送带1一侧接触，接着是毛刷43与输送带1接触，从而对输送带1进行先刮后刷的清理工作。
31.清理结束后，输送带1上的附着物掉落至收集箱8内，防止附着物四处掉落弄脏工作环境。使用者转动顶杆84，使得盖板83在重力作用下向下打开，进而对收集箱8内部进行清理。