一种便于破拱的收料塔的制作方法

1.本实用新型涉及收料塔设备技术领域，具体地说是一种便于破拱的收料塔。


背景技术：

2.收料塔就是我们所说的物料存储塔，它是一种适合大型和中型场地的存储设备，主要用于存储干粉或颗粒状复合物料，收料塔设计为圆柱形和圆锥形，顶部较宽，底部较窄，这样的设计可以解决进料的平稳，避免堵塞的问题。但是收料塔通常直径较小，高度较高，当饲料中的水分含量超过13％时或者储存的时间超过2天之后，收料塔中很容易会出现“结拱”的现象，使物料难以排出，因此在收料塔上设置破拱装置尤为重要。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种便于破拱的收料塔，解决了物料在收料塔内储存久后易产生“结拱”现象的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种便于破拱的收料塔，包括收料塔和固定在所述收料塔外侧的安装架，所述收料塔包括料塔仓和转动连接在所述料塔仓下的料塔漏斗，所述料塔仓的下部内壁设有固定架，所述固定架上设有延伸至所述料塔漏斗内的搅拌臂，所述料塔漏斗下设有连接口，所述连接口上设有转动机构，所述转动机构包括驱动电机，所述驱动电机连接有主动带轮，所述连接口外壁设有驱动槽，所述主动带轮和驱动槽通过环形的传送带连接。
5.作为优化，所述料塔仓的外部下端设有滑槽，所述料塔漏斗的内部上端设有放置槽，所述放置槽内设有若干均匀分布的滑轮，所述滑轮的边缘突出所述放置槽的部分设于所述滑槽内。通过设置滑轮，实现料塔仓和料塔漏斗的转动连接。
6.作为优化，所述滑轮突出所述所述放置槽的部分为所述滑轮横截面的五分之二。滑轮与滑槽的接触面积越大，则连接的稳固性越好，使料塔漏斗能够“挂”在料塔仓下。
7.作为优化，所述传送带为齿带，所述主动带轮和驱动槽上均设有与所述齿带配合的齿槽。
8.作为优化，所述安装架包括若干周向均匀分布的竖杆，所述竖杆的上部与所述料塔仓连接，所述安装架的下部设有支撑架，所述支撑架包括套环和若干周向均匀设置在套环上且与所述竖杆连接的横杆，所述套环套设在所述连接口上用于对所述料塔漏斗提供支撑。安装架用于对收料塔进行固定，支撑架实现了料塔漏斗的进一步稳固，同时，使转动操作更容易实现。
9.作为优化，所述放置槽上部设有密封环，所述密封环内设有密封圈。设置密封环和密封圈可以对料塔仓内部进行密封，避免雨水等杂物进入。
10.作为优化，所述驱动电机下设有固定座。
11.作为优化，所述安装架上还设有侧梯。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种便于破拱的收料塔，通过在连
接口上设有转动机构，实现了驱动料塔漏斗进行转动，在搅拌臂的配合下，使收料塔内“结拱”的物料充分搅拌破碎，物料顺畅排出。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型的料塔仓结构示意图；
15.图3为本实用新型的料塔漏斗结构示意图；
16.图4为本实用新型的安装架结构示意图。
17.其中：1、收料塔，2、安装架，3、料塔仓，4、料塔漏斗，5、搅拌臂，6、连接口，7、驱动电机，8、主动带轮，9、驱动槽，10、滑槽，11、放置槽，12、滑轮，13、齿带，14、竖杆，15、套环，16、横杆，17、密封环，18、密封圈，19、固定座，20、侧梯。
具体实施方式
18.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
19.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
20.为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.如图1-4所示，一种便于破拱的收料塔，包括收料塔1和固定在所述收料塔1外侧的安装架2，安装架2焊接在收料塔1上，实现对收料塔1的稳固支撑；所述收料塔1包括料塔仓3和转动连接在所述料塔仓3下的料塔漏斗4，所述料塔仓3的外部下端设有滑槽10，所述料塔漏斗4的内部上端设有放置槽11，所述放置槽11内设有若干均匀分布的滑轮12，滑轮12通过转动轴连接在放置槽11内，实现转动，所述滑轮12的边缘突出所述放置槽11的部分设于所述滑槽10内，所述滑轮12突出所述所述放置槽11的部分为所述滑轮12横截面的五分之二，通过滑轮12和滑槽10的配合，使料塔仓3和料塔漏斗4转动连接；所述料塔仓3的下部内壁设有固定架，固定架可为横梁和纵梁交叉的架子，也可以为单个支杆，固定架两端焊接在料塔仓3的内壁上，用于连接搅拌臂5，所述固定架中心位置设有延伸至所述料塔漏斗4内的搅拌臂5，搅拌臂5整体呈倒锥形，且两端部靠近料塔漏斗4的内壁，搅拌臂5和固定架固定设置，所述料塔漏斗4下设有一体式的连接口6，所述连接口6外壁上设有驱动槽9，所述驱动槽9为齿槽，所述驱动电机7连接有带齿槽的主动带轮8，所述主动带轮8和驱动槽9通过环形的齿带13连接，驱动电机7带动主动带轮8转动，在齿带13的连接下，驱动料塔漏斗4转动，所述驱动电机7下设有固定座19。
22.如图4所示，所述安装架2包括若干周向均匀分布的竖杆14，所述竖杆14的上部与
所述料塔仓3连接，所述安装架2的下部设有支撑架，所述支撑架包括套环15和若干周向均匀设置在套环15上且与所述竖杆14连接的横杆16，所述套环15套设在所述连接口6上用于对所述料塔漏斗4提供支撑，所述安装架2上还设有侧梯20。
23.如图1和图2所示，所述放置槽11上部设有密封环17，所述密封环17内设有密封圈18。
24.工作原理：本实用新型提供的一种便于破拱的收料塔，当收料塔1内的物料排出不畅时，则可表明物料有“结拱”的现象出现，可启动驱动电机7，驱动电机7带动主动带轮8转动，在齿带13的连接下，驱动料塔漏斗4转动，滑轮12在滑槽10内进行移动，通过搅拌臂5的作用，对料塔漏斗4内的物料搅拌破碎，使物料能够顺畅排出即可。
25.上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。


技术特征：
1.一种便于破拱的收料塔，包括收料塔和固定在所述收料塔外侧的安装架，其特征在于：所述收料塔包括料塔仓和转动连接在所述料塔仓下的料塔漏斗，所述料塔仓的下部内壁设有固定架，所述固定架上设有延伸至所述料塔漏斗内的搅拌臂，所述料塔漏斗下设有连接口，所述连接口上设有转动机构，所述转动机构包括驱动电机，所述驱动电机连接有主动带轮，所述连接口外壁设有驱动槽，所述主动带轮和驱动槽通过环形的传送带连接。2.根据权利要求1所述的便于破拱的收料塔，其特征在于：所述料塔仓的外部下端设有滑槽，所述料塔漏斗的内部上端设有放置槽，所述放置槽内设有若干均匀分布的滑轮，所述滑轮的边缘突出所述放置槽的部分设于所述滑槽内。3.根据权利要求2所述的便于破拱的收料塔，其特征在于：所述滑轮突出所述所述放置槽的部分为所述滑轮横截面的五分之二。4.根据权利要求1所述的便于破拱的收料塔，其特征在于：所述传送带为齿带，所述主动带轮和驱动槽上均设有与所述齿带配合的齿槽。5.根据权利要求4所述的便于破拱的收料塔，其特征在于：所述安装架包括若干周向均匀分布的竖杆，所述竖杆的上部与所述料塔仓连接，所述安装架的下部设有支撑架，所述支撑架包括套环和若干周向均匀设置在套环上且与所述竖杆连接的横杆，所述套环套设在所述连接口上用于对所述料塔漏斗提供支撑。6.根据权利要求5所述的便于破拱的收料塔，其特征在于：所述放置槽上部设有密封环，所述密封环内设有密封圈。7.根据权利要求6所述的便于破拱的收料塔，其特征在于：所述驱动电机下设有固定座。8.根据权利要求7所述的便于破拱的收料塔，其特征在于：所述安装架上还设有侧梯。

技术总结
本实用新型涉及收料塔设备技术领域，具体地说是一种便于破拱的收料塔，包括收料塔和固定在所述收料塔外侧的安装架，所述收料塔包括料塔仓和转动连接在所述料塔仓下的料塔漏斗，所述料塔仓的下部内壁设有固定架，所述固定架上设有延伸至所述料塔漏斗内的搅拌臂，所述料塔漏斗下设有连接口，所述连接口上设有转动机构，所述转动机构包括驱动电机，所述驱动电机连接有主动带轮，所述连接口外壁设有驱动槽，所述主动带轮和驱动槽通过环形的传送带连接。本实用新型通过在连接口上设有转动机构，实现了驱动料塔漏斗进行转动，在搅拌臂的配合下，使收料塔内“结拱”的物料充分搅拌破碎，物料顺畅排出。畅排出。畅排出。


技术研发人员：李洋
受保护的技术使用者：泰安华维中科精细材料有限公司
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2022/3/8