半自动封口机封杯结构的制作方法

1.本实用新型属于封口机技术领域，具体是一种半自动封口机封杯结构。


背景技术：

2.目前，市场上的封口机大多是通过手动控制的，利用手动将拉板往里推，推到尽头后，电机运作把齿刀和发热板等部件向下压，从而把胶膜封紧和切断，把拉板拉出后便可拿出奶茶杯。
3.这种封口方式较为传统，封口时存在封偏以及胶膜压不紧的现象，导致封口效果较差。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种半自动封口机封杯结构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种半自动封口机封杯结构，包括驱动部、上模、切割部、下模以及热封部，
7.所述上模与所述下模相对分布，
8.所述下模用于对杯体进行支撑定位，
9.所述切割部以及热封部均设置在所述上模远离所述下模的一侧，
10.所述热封部用于对胶膜进行加热处理，
11.所述切割部用于对所述胶膜进行切割，
12.所述驱动部用于带动所述上模向所述下模方向移动。
13.作为本实用新型进一步的改进方案：所述驱动部与所述上模之间通过弹性组件相连。
14.作为本实用新型进一步的改进方案：所述弹性组件包括连接件、支撑板以及第一弹性件，
15.所述连接件固定设置在所述上模远离所述下模的一侧，所述连接件贯穿所述支撑板并与所述支撑板活动配合，所述第一弹性件一端与所述支撑板相连，另一端与所述上模相连，所述驱动部输出端与所述支撑板相连。
16.作为本实用新型进一步的改进方案：所述驱动部包括电机以及连接在所述电机输出端的电机摆杆，
17.所述电机摆杆远离所述电机的一端活动连接有关节轴承，所述支撑板远离所述上模的一端固定设置有抵压部，所述抵压部远离所述支撑板的一端与所述关节轴承活动连接。
18.作为本实用新型再进一步的改进方案：所述支撑板远离所述上模的一侧还固定设置有导向部，所述导向部用于对所述支撑板的移动提供导向作用。
19.作为本实用新型再进一步的改进方案：所述上模远离所述下模的一侧还设置有用
于支撑所述热封部的第二弹性件。
20.作为本实用新型再进一步的改进方案：所述第一弹性件与第二弹性件均为弹簧或者金属弹片。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.本实用新型实施例在对奶茶杯进行封口时，可将奶茶杯杯体置于下模内部，利用下模对杯体进行支撑定位，将用于封口的胶膜自上模与下模之间的区域穿过，然后通过驱动部带动上模向下模方向移动，上模可对胶膜进行压动，使得胶膜贴合至杯体开口处，利用热封部对胶膜进行加热处理，使得胶膜贴合至杯体开口处时能够与杯体之间进行热封连接，然后通过切割部对胶膜按照杯体开口大小进行切割，进而实现奶茶杯的自动封口，相较于现有技术，可提高封口机的封杯效率和封杯准确度，保证了胶膜与奶茶杯之间连接的牢固性。
附图说明
23.图1为一种半自动封口机封杯结构的结构示意图；
24.图2为图1中a
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a方向剖视图；
25.图3为图1的俯视图；
26.图4为一种半自动封口机封杯结构的立体示意图；
27.图中：1
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电机摆杆、2
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关节轴承、3
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导轴、4
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抵压部、5
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导向部、6
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连接件、7
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第一弹性件、8
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切割部、9
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上模、10
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下模、11
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杯体、12
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电机、13
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第二弹性件、14
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热封部。
具体实施方式
28.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
29.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
30.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
31.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
32.请参阅图1和图2，本实施例提供了一种半自动封口机封杯结构，包括驱动部、上模9、切割部8、下模10以及热封部14，所述上模9与所述下模10相对分布，所述下模10用于对杯体11进行支撑定位，所述切割部8以及热封部14均设置在所述上模9远离所述下模10的一侧，所述热封部14用于对胶膜进行加热处理，所述切割部8用于对所述胶膜进行切割，所述驱动部用于带动所述上模9向所述下模10方向移动。
33.在对奶茶杯进行封口时，可将奶茶杯杯体11置于下模10内部，利用下模10对杯体
进行支撑定位，将用于封口的胶膜自上模9与下模10之间的区域穿过，然后通过驱动部带动上模9向下模10方向移动，上模9可对胶膜进行压动，使得胶膜贴合至杯体开口处，利用热封部14对胶膜进行加热处理，使得胶膜贴合至杯体11开口处时能够与杯体1之间进行热封连接，然后通过切割部8对胶膜按照杯体11开口大小进行切割，如此，完成奶茶杯的自动封口。
34.在一个实施例中，所述驱动部与所述上模9之间通过弹性组件相连，通过弹性之间的设置，使得上模9将胶膜压合至杯体11开口处时，可对上模9提供弹性缓冲，以防止上模9的压力过大，导致杯体11损坏。
35.请参阅图1，在一个实施例中，所述弹性组件包括连接件6、支撑板以及第一弹性件7，所述连接件6固定设置在所述上模9远离所述下模10的一侧，所述连接件6贯穿所述支撑板并与所述支撑板活动配合，所述第一弹性件7一端与所述支撑板相连，另一端与所述上模9相连，所述驱动部输出端与所述支撑板相连。
36.通过驱动部带动支撑板移动，进而带动上模9移动，在上模9将胶膜压合至杯体11开口处时，上模9处于静止状态，此时驱动部可带动支撑板继续移动，支撑板可带动第一弹性件7压缩，利用第一弹性件7实现压力的缓冲，从而实现杯体11的防护。
37.上述实施例中，所述第一弹性件7可以是弹簧或者金属弹片等结构，所述连接件6可以是型号为
ø
8x32xm6的轴肩螺丝，当然也可以是其他相应结构，本领域技术人员可根据实际需要进行合理选择，此处不做限制。
38.请参阅图2
‑
4，在一个实施例中，所述驱动部包括电机12以及连接在所述电机12输出端的电机摆杆1，所述电机摆杆1远离所述电机12的一端活动连接有关节轴承2，所述支撑板远离所述上模9的一端固定设置有抵压部4，所述抵压部4远离所述支撑板的一端与所述关节轴承2活动连接。
39.通过电机12带动电机摆杆1运动，进而通过关节轴承2牵引抵压部4进行移动，使得支撑板以及上模9进行移动，上模9移动时可将胶膜压合至杯体11开口处，配合热封部14以及切割部8，实现奶茶杯的自动封口。
40.请参阅图1，在一个实施例中，所述抵压部4为抵压轴杆，所述抵压部4外部套设有导向部5，所述导向部5为导向轴套。
41.请继续参阅图1，在一个实施例中，所述支撑板远离所述上模9的一侧还固定设置有导向部3，所述导向部3用于对所述支撑板的移动提供导向作用，保证支撑板以及上模9移动时的平稳性。
42.请参阅图2，在一个实施例中，所述上模9远离所述下模10的一侧还设置有用于支撑所述热封部14的第二弹性件13，通过第二弹性件13的设置，使得热封部14能够紧贴胶膜，以提高胶膜的加热效果。
43.上述实施例中，所述导向部3为导向轴杆，所述第二弹性件13可以是弹簧或者金属弹片等结构，所述热封部14为发热板，所述切割部8为齿刀，所述下模10采用铝制材料制成。
44.本实用新型实施例在对奶茶杯进行封口时，可将奶茶杯杯体11置于下模10内部，利用下模10对杯体进行支撑定位，将用于封口的胶膜自上模9与下模10之间的区域穿过，然后通过驱动部带动上模9向下模10方向移动，上模9可对胶膜进行压动，使得胶膜贴合至杯体开口处，利用热封部14对胶膜进行加热处理，使得胶膜贴合至杯体11开口处时能够与杯体1之间进行热封连接，然后通过切割部8对胶膜按照杯体11开口大小进行切割，进而实现
奶茶杯的自动封口，相较于现有技术，可提高封口机的封杯效率和封杯准确度。
45.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。