一种双轴叶片旋转喂料机的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种双轴叶片旋转喂料机。


背景技术：

2.在使用喂(给)料机的行业，一部分采用的是螺旋喂(给)料机，另一部分采用叶片或转动辊喂(给)料机，用于储料仓下均匀卸料，或按工艺要求给用料设备均匀供料，如：挤出机、吹塑机等。现有的双轴叶片旋转喂料机转动辊在转动时，物料受到挤压会使负荷增加，若是有比较坚硬的物体，则可能会造成停机，如是熔点较低、粘度较大的物料，粘附在转动辊和机体内壁上的物料是清除不掉的，尤其是当喂料机长时间、大负荷运转后，转动辊与机体挤压物料产生的热量，和转动辊与物料摩擦产生的热量会不断累积，使得整个机体和机体内物料温度的提高，造成堵料，无法运转。
3.现有的双轴叶片旋转喂料机存在以下问题：现有的双轴叶片旋转喂料机转动辊在转动时，物料受到挤压会使负荷增加，若是有比较坚硬的物体，则可能会造成停机，如是熔点较低、粘度较大的物料，粘附在转动辊和机体内壁上的物料是清除不掉的，尤其是当喂料机长时间、大负荷运转后，转动辊与机体挤压物料产生的热量，和转动辊与物料摩擦产生的热量会不断累积，使得整个机体和机体内物料温度的提高，造成堵料，无法运转。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双轴叶片旋转喂料机，以解决上述背景技术中提出的现有的双轴叶片旋转喂料机转动辊在转动时，物料受到挤压会使负荷增加，若是有比较坚硬的物体，则可能会造成停机，如是熔点较低、粘度较大的物料，粘附在转动辊和机体内壁上的物料是清除不掉的，尤其是当喂料机长时间、大负荷运转后，转动辊与机体挤压物料产生的热量，和转动辊与物料摩擦产生的热量会不断累积，使得整个机体和机体内物料温度的提高，造成堵料，无法运转的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双轴叶片旋转喂料机，包括壳体、收集箱、支撑腿、垫脚、移动装置、粉碎装置、进料筒、清洁装置和收集装置，所述壳体的下端中央设置有收集箱，所述壳体的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下端固定连接有垫脚，所述壳体的上端固定连接有进料筒，所述壳体的正面设置有移动装置，所述壳体的右端设置有粉碎装置，所述粉碎装置的左端设置有清洁装置，所述粉碎装置的下端设置有收集装置，所述清洁装置包括垫块、气缸、固定杆和推动环，所述垫块的上端固定连接有气缸，所述气缸的右端固定连接有固定杆，所述固定杆的右端固定连接有推动环。
6.优选的，所述移动装置包括固定板、第一伸缩杆、固定环、转动杆和固定片，所述固定板的背面固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的背面固定连接有固定环，所述转动杆的右端贯穿固定片与固定环固定连接。
7.优选的，所述粉碎装置包括支撑块、伺服电机、限位块、转轴、第一转动辊和第二转动辊，所述支撑块的上端设置有伺服电机，所述伺服电机的外壁固定连接有限位块，所述伺
服电机的右端传动连接有转轴，所述转轴的右端固定连接有第一转动辊，所述第一转动辊的背面设置有第二转动辊。
8.优选的，所述收集装置包括清理板、第二凹槽、垫片、固定头和第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的正面固定连接有清理板，所述清理板的下端设置有第二凹槽，所述固定头的一侧贯穿垫片与壳体固定连接。
9.优选的，所述第一转动辊和第二转动辊啮合。
10.优选的，所述壳体的右端设置有第一凹槽。
11.优选的，所述推动环与第一转动辊啮合。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种双轴叶片旋转喂料机，具备以下有益效果：
13.本实用新型通过设置有垫块、气缸、固定杆和推动环，使本装置能够通过气缸推动固定杆，且推动环与第一转动辊啮合，从而可以使推动环能够将第一转动辊内的附着的粘度较大的物料挤压推出，从而可以解决喂料机长时间、大负荷运转后，转动辊与机体挤压物料产生的热量，转动辊与物料摩擦产生的热量会不断累积，使得整个机体和机体内物料温度的提高，造成堵料，无法运转的问题，大大提高了本装置的工作效率。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型提出的喂料机的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的喂料机的剖面图；
17.图3为本实用新型提出的图2中a处的局部放大示意图；
18.图4为本实用新型提出的喂料机的另一种视角下的剖面图；
19.图中：1、壳体；2、收集箱；3、支撑腿；4、垫脚；5、移动装置；6、粉碎装置；7、进料筒；8、清洁装置；9、收集装置；51、固定板；52、第一伸缩杆；53、固定环；54、转动杆；55、第一凹槽；56、固定片；61、支撑块；62、伺服电机；63、限位块；64、转轴；65、第一转动辊；66、第二转动辊；81、垫块；82、气缸；83、固定杆；84、推动环；91、清理板；92、第二凹槽；93、垫片；94、固定头；95、第二伸缩杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种双轴叶片旋转喂料机，包括壳体1、收集箱2、支撑腿3、垫脚4、移动装置5、粉碎装置6、进料筒7、清洁装置8和收集装置9，壳体1的下端中央设置有收集箱2，壳体1的下端固定连接有支撑腿3，支撑腿3的下端固定连接有垫脚4，壳体1的上端固定连接有进料筒7，壳体1的正面设置有移动装置5，壳体1的右端设置有粉碎装置6，粉碎装置6的左端设置有清洁装置8，粉碎装置6的下端设置有收集装置9，清洁装置8包括垫块81、气缸82、固定杆83和推动环84，垫块81的上端固定连接有气缸82，气缸82的右端固定连接有固定杆83，固定杆83的右端固定连接有推动环84，通过气缸82推动固定杆83，且推动环84与第一转动辊65啮合，从而可以使推动环84能够将第一转动辊65内的附着的粘度较大的物料挤压推出，从而可以解决喂料机长时间、大负荷运转后，转动辊与机体挤压物料产生的热量，转动辊与物料摩擦产生的热量会不断累积，使得整个机体和机体内物料温度的提高，造成堵料，无法运转的问题。
23.移动装置5包括固定板51、第一伸缩杆52、固定环53、转动杆54和固定片56，固定板51的背面固定连接有第一伸缩杆52，第一伸缩杆52的背面固定连接有固定环53，转动杆54的右端贯穿固定片56与固定环53固定连接，通过第一伸缩杆52收缩，可以带动固定环53收缩，从而带动转动杆54收缩，进而方便清洁第一转动辊65与第二转动辊66向啮合的部分。
24.参阅图2，粉碎装置6包括支撑块61、伺服电机62、限位块63、转轴64、第一转动辊65和第二转动辊66，支撑块61的上端设置有伺服电机62，伺服电机62的外壁固定连接有限位块63，伺服电机62的右端传动连接有转轴64，转轴64的右端固定连接有第一转动辊65，第一转动辊65的背面设置有第二转动辊66，通过伺服电机62带动转轴64转动，从而可以带动第一转动辊65转动，进而可以带动第二转动辊66转动，进而可以搅碎物料。
25.参阅图4，收集装置9包括清理板91、第二凹槽92、垫片93、固定头94和第二伸缩杆95，第二伸缩杆95的正面固定连接有清理板91，清理板91的下端设置有第二凹槽92，固定头94的一侧贯穿垫片93与壳体1固定连接，通过第二伸缩杆95推动清理板91可将搅碎的物料推入收集箱2内。
26.具体的，第一转动辊65和第二转动辊66啮合，壳体1的右端凯瑟有第一凹槽55，推动环84与第一转动辊65啮合。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将物料投入进料筒7内，开启伺服电机62，通过伺服电机62带动转轴64转动，从而可以带动第一转动辊65转动，进而可以带动第二转动辊66转动，进而可以搅碎物料，当需要清洁转动辊使，先通过第一伸缩杆52收缩，可以带动固定环53收缩，从而带动转动杆54收缩，进而方便清洁第一转动辊65与第二转动辊66向啮合的部分，然后开启气缸82，通过气缸82推动固定杆83，且推动环84与第一转动辊65啮合，从而可以使推动环84能够将第一转动辊65内的附着的粘度较大的物料挤压推出。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。