一种胶带切割机的废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶带切割技术领域，尤其涉及一种胶带切割机的废料收集装置。


背景技术：

2.在胶带加工过程中，需要将胶带切出合适的尺寸，模切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，市场上的模切设备，在胶带加工切割过程中产生的废料不能及时清除，由于胶带的废料具有一定的粘性，胶带的废料的一部分会被粘贴在切割台的台面上，影响后期的胶带模切，降低产品质量。


技术实现要素：

3.为解决背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种胶带切割机的废料收集装置。
4.为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：
5.一种胶带切割机的废料收集装置，包括矩形的切割台，所述切割台上通过龙门架安装有伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩杆竖直向下设置且连接有切刀，所述切割台其中一侧的长边上滑动连接有滑块，所述滑块上竖直设置有立柱，所述立柱上水平设置有连接柱，所述连接柱上固定连接有支撑板，所述支撑板沿所述切割台的台面倾斜设置，所述支撑板面向所述切割台的台面的侧面上转动设置有转辊，所述支撑板上设置有驱动所述转辊转动的第一驱动电机，所述转辊的辊面上均匀设置有若干刮条，所述转辊的轴线平行于所述切割台的短边且所述刮条与所述切割台的台面相接触，所述支撑板上开设有通口，所述支撑板背向所述切割台的台面的侧面上固定安装有吸尘罩，所述吸尘罩盖设在所述通口上，所述切割台的一侧面上安装有吸尘风机，所述吸尘风机的吸风口通过伸缩软管与所述吸尘罩相连通，所述切割台上设置有驱动所述滑块滑动的驱动机构。
6.进一步的，所述驱动机构包括固定条以及第二驱动电机，所述固定条的顶面上开设有滑槽，所述第二驱动电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动设置于所述滑槽内，所述滑块滑动卡接于所述滑槽内，所述滑块与所述螺纹杆螺纹连接。
7.进一步的，所述转辊的的辊面上均匀设置有若干倒t型安装槽，所述倒t型安装槽贯通所述转辊的两个端面，所述倒t型安装槽内滑动连接有滑条，所述滑条的尺寸与所述倒t型安装槽匹配，所述刮条固定连接在所述滑条上。
8.进一步的，所述转辊的两个端面上均安装有限位盘，所述限位盘与所述滑条的端部抵接。
9.进一步的，所述限位盘的尺寸与所述转辊的端面相匹配，所述限位盘的边缘开设有与所述倒t型安装槽形状、数量均相匹配的倒t型缺口，所述倒t型缺口与所述倒t型安装槽交错设置，所述限位盘上开设有扇环孔，所述限位盘通过锁紧螺丝与所述转辊的端面固定连接，所述锁紧螺丝贯通所述扇环孔并与所述转辊的端面螺纹连接，所述锁紧螺丝的螺丝头抵接于所述限位盘上。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在切割台的台面上滑动设置支撑板，支撑板面向切割台的一侧面上转动设置转辊，转辊上设置有刮条且刮条与切割台的台面相接触，支撑板上安装有吸尘罩，吸尘罩通过伸缩软管与吸尘风机的吸收端连通，开启第一驱动电机转动转辊可使刮条持续对切割台的台面进行刮擦，可将粘在切割台面上的胶带废料刮除，刮除后的胶带废料由吸尘风机吸收，便于对胶带废料进行收集。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型中支撑板、转辊、第一驱动电机、吸尘罩、伸缩软管、刮条、吸尘风机、限位盘、以及锁紧螺丝的连接结构示意图；
13.图3为本实用新型中转辊、刮条、滑条、限位盘以及锁紧螺丝的连接结构爆炸图。
14.附图编号说明：1、切割台，11、龙门架，12、伸缩缸，13、切刀，2、滑块，21、立柱，22、连接柱，3、支撑板，31、第一驱动电机，32、通口，33、吸尘罩，4、转辊，41、倒t型安装槽，5、刮条，6、吸尘风机，61、伸缩软管，7、驱动机构，71、固定条，72、第二驱动电机，73、滑槽，74、螺纹杆，8、滑条，9、限位盘，91、倒t型缺口，92、扇环孔，10、锁紧螺丝。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
16.如图1-图3所示，一种胶带切割机的废料收集装置，包括矩形的切割台1，切割台1上通过龙门架11安装有伸缩缸12，伸缩缸12的伸缩杆竖直向下设置且连接有切刀13，切割台1的左侧的长边上滑动连接有滑块2，滑块2上竖直设置有立柱21，立柱21的右端水平设置有连接柱22，连接柱22远离立柱21的一端固定连接有支撑板3，支撑板3沿切割台1的台面倾斜设置，支撑板3面向切割台1的台面的侧面上转动设置有转辊4，支撑板3的左侧设置有驱动转辊4转动的第一驱动电机31，转辊4的辊面上均匀设置有若干刮条5，转辊4的轴线平行于切割台1的短边且刮条5与切割台1的台面相接触，支撑板3的下端开设有通口32，支撑板3背向切割台1的台面的侧面上固定安装有吸尘罩33，吸尘罩33盖设在通口32上，切割台1的后侧面上安装有吸尘风机6，吸尘风机6的吸风口通过伸缩软管61与吸尘罩33相连通，切割台1上设置有驱动滑块2滑动的驱动机构7。
17.在实际使用中，当切刀13切割完胶带后残留有胶带废料时，操作驱动机构7使滑块2移动，让转辊4移动到胶带废料所在的位置，开启第一驱动电机31使转辊4转动，开启吸尘风机6，转辊4上的刮条5对胶带废料进行持续的刮擦，可将胶带废料刮离切割台1的台面，当胶带废料离开切割台1的台面后，在吸尘风机6的吸力下，胶带废料依次通过通口32、吸尘罩33、伸缩软管61被吸入吸尘风机6内，完成胶带废料的收集。
18.在本实施例中，驱动机构7包括固定条71以及第二驱动电机72，所述固定条71的顶面上开设有滑槽73，第二驱动电机72的输出端连接有螺纹杆74，螺纹杆74转动设置于滑槽73内，滑块2滑动卡接于滑槽73内，滑块2与螺纹杆74螺纹连接，结构简单合理，安装方便。
19.在本实施例中，转辊4的的辊面上均匀设置有若干倒t型安装槽41，倒t型安装槽41贯通转辊4的两个端面，倒t型安装槽41内滑动连接有滑条8，滑条8的尺寸与倒t型安装槽41匹配，刮条5固定连接在滑条8上，便于装卸刮条5。
20.在本实施例中，转辊4的两个端面上均安装有限位盘9，限位盘9与滑条8的端部抵接，避免滑条8从倒t型安装槽41内滑脱。
21.在本实施例中，限位盘9的尺寸与转辊4的端面相匹配，限位盘9的边缘开设有与倒t型安装槽41形状、数量均相匹配的倒t型缺口91，倒t型缺口91与倒t型安装槽41交错设置，限位盘9上开设有扇环孔92，限位盘9通过锁紧螺丝10与转辊4的端面固定连接，锁紧螺丝10贯通扇环孔92并与转辊4的端面螺纹连接，锁紧螺丝10的螺丝头抵接于限位盘9上，需要拆卸刮条5时，松开锁紧螺丝10，使限位盘9沿锁紧螺丝10滑动，将倒t型缺口91对准倒t型安装槽41，便于将滑条8取出，结构新颖，便于拆卸滑条8。
22.本实用新型通过在切割台1的台面上滑动设置支撑板3，支撑板3面向切割台1的一侧面上转动设置转辊4，转辊4上设置有刮条5且刮条5与切割台1的台面相接触，支撑板3上安装有吸尘罩33，吸尘罩33通过伸缩软管61与吸尘风机6的吸收端连通，开启第一驱动电机31转动转辊4可使刮条5持续对切割台1的台面进行刮擦，可将粘在切割台1面上的胶带废料刮除，刮除后的胶带废料由吸尘风机6吸收，便于对胶带废料进行收集。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。