一种刮板清料机可旋转的刮板的制作方法

1.本实用新型涉及刮板清料机技术领域，具体为一种刮板清料机可旋转的刮板。


背景技术：

2.带式刮板机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，主要由机架、刮板机带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的刮板机线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的刮板机流程。它既可以进行碎散物料的刮板机，也可以进行成件物品的刮板机。除进行纯粹的物料刮板机外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。皮带机按其刮板机能力可分为重型皮带机如矿用皮带刮板机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。皮带刮板机具有刮板机能力强，刮板机距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用刮板机带的连续或间歇运动来刮板机100kg以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。
3.现有的刮板采用链条驱动移动，刮板始终处于竖直的状态，从而针对部分刮板清料机的高度较低的情况下，刮板的高度被限制，无法旋转调节其角度，使得装配不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种刮板清料机可旋转的刮板，具有旋转轴由于两端插入刮板清料机的刮板转配架上，利用刮板本体的旋转方便调节其角度，能够以倾斜的角度进行刮料的优点，解决了现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刮板清料机可旋转的刮板，包括刮板本体，所述刮板本体的顶部中心处开设有缺口，刮板本体一面的中线处焊接有等间距分布的轴套；
6.所述缺口两边沿的刮板本体上分别焊接有左板和右板，左板和右板上加工有对齐的槽孔，左板和右板的槽孔内贯穿有转轴，转轴穿出左板和右板的两端口上均加工有外螺纹，转轴通过外螺纹抵在左板和右板外侧的螺母啮合，转轴位于左板和右板之间的外壁上套有拉板，拉板的两端均开设贯穿的绳孔；
7.所述轴套内嵌入有旋转轴，旋转轴沿径向加工有贯穿的螺孔，轴套上贯穿的螺杆与螺孔啮合。
8.优选的，所述拉板的厚度小于缺口的宽度，并且拉板两端的绳孔内各穿有钢丝绳。
9.优选的，所述轴套为u型构件，轴套的内径大于旋转轴的内径。
10.优选的，所述旋转轴的长度大于刮板本体的长度，并且旋转轴两端超过刮板本体侧边的距离相同。
11.优选的，所述转轴上还套有两组弹簧，一组弹簧抵在左板和拉板之间，另一组弹簧抵在右板和拉板之间。
12.优选的，所述螺杆穿出螺孔的端口上还与抵在轴套上的螺母啮合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本刮板清料机可旋转的刮板，弹簧抵在拉板的两侧，限制拉板的位置，转轴通过外螺纹抵在左板和右板外侧的螺母啮合，通过螺母限制转轴，不影响转轴旋转的同时不会从槽孔中脱离，螺杆贯穿旋转轴和轴套，从而旋转轴和刮板本体同步旋转，实现刮板本体绕旋转轴旋转，旋转轴由于两端插入刮板清料机的刮板转配架上，利用刮板本体的旋转方便调节其角度，能够以倾斜的角度进行刮料。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体正视图；
16.图2为本实用新型的整体背视图；
17.图3为本实用新型的局部分解图。
18.图中：1、刮板本体；11、缺口；2、轴套；21、旋转轴；211、螺孔；3、左板；4、右板；5、槽孔；51、转轴；511、外螺纹；6、拉板；61、绳孔；7、螺杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1，一种刮板清料机可旋转的刮板，包括刮板本体1，刮板本体1的顶部中心处开设有缺口11，缺口11的长度小于4cm，刮板本体1一面的中线处焊接有等间距分布的轴套2。
21.请参阅图2，缺口11两边沿的刮板本体1上分别焊接有左板3和右板4，左板3和右板4对称设置，并且左板3和右板4与高度和缺口11的高度相同，左板3和右板4上加工有对齐的槽孔5，左板3和右板4的槽孔5内贯穿有转轴51，转轴51绕槽孔5旋转，转轴51穿出左板3和右板4的两端口上均加工有外螺纹511，转轴51通过外螺纹511抵在左板3和右板4外侧的螺母啮合，通过螺母限制转轴51，不影响转轴51旋转的同时不会从槽孔5中脱离，转轴51位于左板3和右板4之间的外壁上套有拉板6，拉板6与转轴51同步旋转，转轴51上还套有两组弹簧，一组弹簧抵在左板3和拉板6之间，另一组弹簧抵在右板4和拉板6之间，拉板6的厚度小于缺口11的宽度，并且拉板6两端的绳孔61内各穿有钢丝绳，弹簧抵在拉板6的两侧，限制拉板6的位置，拉板6的两端均开设贯穿的绳孔61，利用绳孔61内系住的钢丝绳拉动拉板6。
22.请参阅图3，轴套2内嵌入有旋转轴21，轴套2为u型构件，轴套2的内径大于旋转轴21的内径，轴套2供旋转轴21插入，旋转轴21的长度大于刮板本体1的长度，并且旋转轴21两端超过刮板本体1侧边的距离相同，旋转轴21沿径向加工有贯穿的螺孔211，轴套2上贯穿的螺杆7与螺孔211啮合，螺杆7穿出螺孔211的端口上还与抵在轴套2上的螺母啮合，螺杆7贯穿旋转轴21和轴套2，从而旋转轴21和刮板本体1同步旋转，旋转轴21由于两端插入刮板清料机的刮板转配架上，利用刮板本体1的旋转方便调节其角度，能够以倾斜的角度进行刮料。
23.综上所述：本刮板清料机可旋转的刮板，弹簧抵在拉板6的两侧，限制拉板6的位
置，转轴51通过外螺纹511抵在左板3和右板4外侧的螺母啮合，通过螺母限制转轴51，不影响转轴51旋转的同时不会从槽孔5中脱离，螺杆7贯穿旋转轴21和轴套2，从而旋转轴21和刮板本体1同步旋转，旋转轴21由于两端插入刮板清料机的刮板转配架上，利用刮板本体1的旋转方便调节其角度，能够以倾斜的角度进行刮料。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种刮板清料机可旋转的刮板，包括刮板本体(1)，其特征在于：所述刮板本体(1)的顶部中心处开设有缺口(11)，刮板本体(1)一面的中线处焊接有等间距分布的轴套(2)；所述缺口(11)两边沿的刮板本体(1)上分别焊接有左板(3)和右板(4)，左板(3)和右板(4)上加工有对齐的槽孔(5)，左板(3)和右板(4)的槽孔(5)内贯穿有转轴(51)，转轴(51)穿出左板(3)和右板(4)的两端口上均加工有外螺纹(511)，转轴(51)通过外螺纹(511)抵在左板(3)和右板(4)外侧的螺母啮合，转轴(51)位于左板(3)和右板(4)之间的外壁上套有拉板(6)，拉板(6)的两端均开设贯穿的绳孔(61)；所述轴套(2)内嵌入有旋转轴(21)，旋转轴(21)沿径向加工有贯穿的螺孔(211)，轴套(2)上贯穿的螺杆(7)与螺孔(211)啮合。2.根据权利要求1所述的一种刮板清料机可旋转的刮板，其特征在于，所述拉板(6)的厚度小于缺口(11)的宽度，并且拉板(6)两端的绳孔(61)内各穿有钢丝绳。3.根据权利要求1所述的一种刮板清料机可旋转的刮板，其特征在于，所述轴套(2)为u型构件，轴套(2)的内径大于旋转轴(21)的内径。4.根据权利要求1所述的一种刮板清料机可旋转的刮板，其特征在于，所述旋转轴(21)的长度大于刮板本体(1)的长度，并且旋转轴(21)两端超过刮板本体(1)侧边的距离相同。5.根据权利要求1所述的一种刮板清料机可旋转的刮板，其特征在于，所述转轴(51)上还套有两组弹簧，一组弹簧抵在左板(3)和拉板(6)之间，另一组弹簧抵在右板(4)和拉板(6)之间。6.根据权利要求1所述的一种刮板清料机可旋转的刮板，其特征在于，所述螺杆(7)穿出螺孔(211)的端口上还与抵在轴套(2)上的螺母啮合。

技术总结
本实用新型公开了一种刮板清料机可旋转的刮板，包括刮板本体，所述刮板本体的顶部中心处开设有缺口，刮板本体一面的中线处焊接有等间距分布的轴套；所述缺口两边沿的刮板本体上分别焊接有左板和右板，左板和右板上加工有对齐的槽孔，左板和右板的槽孔内贯穿有转轴。本刮板清料机可旋转的刮板，弹簧抵在拉板的两侧，限制拉板的位置，转轴通过外螺纹抵在左板和右板外侧的螺母啮合，通过螺母限制转轴，不影响转轴旋转的同时不会从槽孔中脱离，螺杆贯穿旋转轴和轴套，从而旋转轴和刮板本体同步旋转，实现刮板本体绕旋转轴旋转，旋转轴由于两端插入刮板清料机的刮板转配架上，利用刮板本体的旋转方便调节其角度，能够以倾斜的角度进行刮料。行刮料。行刮料。


技术研发人员：张浩
受保护的技术使用者：马鞍山市华宇环保设备制造有限公司
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2021/11/24