一种防阻塞的集成电路封装用贴片机的制作方法

1.本实用新型涉及集成电路封装设备领域，特别涉及一种防阻塞的集成电路封装用贴片机。


背景技术：

2.集成电路是一种微型电子器件或部件，采用一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构；集成电路在生产时需要对其进行贴片，然而现有的贴片均采用人工操作，劳动强度大，贴片效率低，且贴片位置容易发生偏移，精度低，故此，我们提出了一种防阻塞的集成电路封装用贴片机。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种防阻塞的集成电路封装用贴片机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种防阻塞的集成电路封装用贴片机，包括操作台，所述操作台的上端全部固定安装有限位托板，所述限位托板内放置有集成电路板，所述操作台的上端左侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有固定板，所述固定板的上端远离支撑杆的一侧通过轴承活动安装有牵引杆，所述操作台的下端穿插连接有驱动机构，且驱动机构的右部套接在支撑杆上并通过轴承与支撑杆活动安装，所述驱动机构的一侧穿插连接有取放机构，所述取放机构通过轴承与驱动机构活动连接，所述取放机构的上部与牵引杆活动安装，所述操作台的上端左侧固定安装有控制面板，所述操作台的上端右侧固定安装有贴片放置托。
6.优选的，所述限位托板的上端开有定位槽，所述定位槽的尺寸与集成电路板的尺寸相适配，所述定位槽的下槽壁均匀设置有吸气孔。
7.优选的，所述驱动机构包括正反电机和活动套杆，所述正反电机固定安装在操作台的下端，所述正反电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的上端贯穿操作台并固定安装有驱动齿轮，所述活动套杆套接在支撑杆上并通过轴承与支撑杆活动安装，所述活动套杆的下端固定焊接有传动齿轮，所述活动套杆的外部固定套接有固定套杆，且固定套杆位于传动齿轮的上端，所述固定套杆的外表面一侧一体成型有连接杆，所述连接杆远离固定套杆的一侧一体成型有安装套杆。
8.优选的，所述驱动齿轮与传动齿轮位于同一水平面，所述驱动齿轮的直径小于传动齿轮的直径，所述驱动齿轮与传动齿轮相互啮合。
9.优选的，所述取放机构包括固定杆，所述固定杆的上端固定安装有气压接头，所述固定杆的下端固定安装有吸盘，且吸盘与气压接头内部相通，所述固定杆的上部固定安装有传动板，所述传动板的上端远离固定杆的一侧固定安装有稳固柱，所述固定杆的下部套接在安装套杆上并通过轴承与安装套杆活动连接。
10.优选的，所述稳固柱的上部通过轴承与牵引杆活动安装，所述吸盘与贴片放置托之间的距离和吸盘与集成电路板之间的距离相同，所述支撑杆与限位托板之间的距离和支撑杆与贴片放置托之间的距离相同。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型中，通过气压接头接入外界正负气压，可以对贴片放置托上端的贴片进行自动吸取放置，避免人工操作，劳动强度低。
13.2.本实用新型中，通过驱动齿轮与传动齿轮啮合带动活动套杆转动，通过活动套杆带动固定套杆转动，从而使连接杆带动安装套杆旋转，可以将贴片放置托上端的贴片转移至集成电路板的上端，调节精准，传动稳定，自动化程度高。
14.3.本实用新型中，通过牵引杆会带动稳固柱使传动板转动，从而实现固定杆在安装套杆内自转，使固定在吸盘下端的贴片旋转，在移动过程中实现角度调整，提高封装效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种防阻塞的集成电路封装用贴片机的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种防阻塞的集成电路封装用贴片机的加工状态示意图；
17.图3为本实用新型一种防阻塞的集成电路封装用贴片机的驱动机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种防阻塞的集成电路封装用贴片机的取放机构的结构示意图。
19.图中：1、操作台；2、限位托板；21、定位槽；3、支撑杆；31、固定板；4、驱动机构；41、正反电机；42、转杆；43、驱动齿轮；44、活动套杆；45、传动齿轮；46、固定套杆；47、连接杆；48、安装套杆；5、取放机构；51、固定杆；52、气压接头；53、吸盘；54、传动板；55、稳固柱；6、牵引杆；7、贴片放置托；8、控制面板；9、集成电路板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1
‑
4所示，一种防阻塞的集成电路封装用贴片机，包括操作台1，操作台1的上
端全部固定安装有限位托板2，限位托板2内放置有集成电路板9，操作台1的上端左侧固定安装有支撑杆3，支撑杆3的上端固定安装有固定板31，固定板31的上端远离支撑杆3的一侧通过轴承活动安装有牵引杆6，操作台1的下端穿插连接有驱动机构4，且驱动机构4的右部套接在支撑杆3上并通过轴承与支撑杆3活动安装，驱动机构4的一侧穿插连接有取放机构5，取放机构5通过轴承与驱动机构4活动连接，取放机构5的上部与牵引杆6活动安装，操作台1的上端左侧固定安装有控制面板8，操作台1的上端右侧固定安装有贴片放置托7。
24.限位托板2的上端开有定位槽21，定位槽21的尺寸与集成电路板9的尺寸相适配，定位槽21的下槽壁均匀设置有吸气孔，提高集成电路板9固定的稳定性；驱动机构4包括正反电机41和活动套杆44，正反电机41固定安装在操作台1的下端，正反电机41的输出端固定安装有转杆42，转杆42的上端贯穿操作台1并固定安装有驱动齿轮43，活动套杆44套接在支撑杆3上并通过轴承与支撑杆3活动安装，活动套杆44的下端固定焊接有传动齿轮45，活动套杆44的外部固定套接有固定套杆46，且固定套杆46位于传动齿轮45的上端，固定套杆46的外表面一侧一体成型有连接杆47，连接杆47远离固定套杆46的一侧一体成型有安装套杆48；驱动齿轮43与传动齿轮45位于同一水平面，驱动齿轮43的直径小于传动齿轮45的直径，驱动齿轮43与传动齿轮45相互啮合；取放机构5包括固定杆51，固定杆51的上端固定安装有气压接头52，通过气压接头52接入外界正负气压，可以对贴片放置托7上端的贴片进行自动吸取放置，避免人工操作，劳动强度低，固定杆51的下端固定安装有吸盘53，且吸盘53与气压接头52内部相通，固定杆51的上部固定安装有传动板54，传动板54的上端远离固定杆51的一侧固定安装有稳固柱55，固定杆51的下部套接在安装套杆48上并通过轴承与安装套杆48活动连接；稳固柱55的上部通过轴承与牵引杆6活动安装，吸盘53与贴片放置托7之间的距离和吸盘53与集成电路板9之间的距离相同，支撑杆3与限位托板2之间的距离和支撑杆3与贴片放置托7之间的距离相同，可以将贴片放置托7上端的贴片转移至集成电路板9的上端，传动稳定，自动化程度高。
25.需要说明的是，本实用新型为一种防阻塞的集成电路封装用贴片机，中具体使用过程中，将集成电路板9放置在定位槽21内，通过定位槽21下槽壁的吸孔将集成电路板9吸住固定，然后通过气压接头52接入外部负气压，通过吸盘53将贴片放置托7上端的贴片吸住，然后打开正反电机41，通过正反电机41带动转杆42使驱动齿轮43转动，通过驱动齿轮43与传动齿轮45啮合带动活动套杆44转动，从而通过活动套杆44带动固定套杆46转动，通过固定套杆46使连接杆47带动安装套杆48旋转，此时牵引杆6会带动稳固柱55使传动板54转动，从而带动固定杆51在安装套杆48内自转，使吸盘53将固定在吸盘53下端的贴片旋转，然后当旋转90度角后，通过气压接头52接入正气压，将吸盘53下端的贴片松开放置在集成电路板9的上端，实现精准定位封装，无需人工操作，劳动强度小，自动化程度高，加工精准高效，可推广使用。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。