一种一体化锁紧机构的制作方法

文档序号:28078444发布日期:2021-12-18 01:07阅读:115来源:国知局
一种一体化锁紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及多节伸缩杆领域,尤其涉及一种一体化锁紧机构。


背景技术:

2.逐节升降杆结构简单,操作简便,在军民领域得到了广泛应用。现有技术中,中国专利zl 200920128959.8中公开了一种自动定位的升降设备,该设备锁紧装置的内锁和外锁互不关联,内锁和外锁的锁紧、解锁动作互相独立,存在外锁解锁后内锁不能及时锁紧,或内锁解锁后外锁不能及时锁紧的情况,从而导致升降设备出现垮塌或不按顺序升降等严重故障。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种一体化锁紧机构,旨在解决现有升降杆锁紧机构技术中内锁和外锁互不关联,内锁和外锁的锁紧、解锁动作互相独立,外锁解锁后内锁不能及时锁紧,或内锁解锁后外锁不能及时锁紧,导致升降设备出现垮塌或不按顺序升降的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采用的一种一体化锁紧机构,包括同轴心安装在每节管上端的管套结构和安装在对应内节管下端的设置有孔或槽的锁紧件,其中,所述管套结构包括管套、锁紧组合件、锁柱,所述管套的上端面设置有所述锁柱,所述锁柱上端设置有锁槽,所述管套的下端面设置有锁紧孔,所述锁紧孔与外节管的管套组合件的锁柱适配,所述锁紧孔的上方设置有径向安装槽,所述锁紧组合件设置在所述管套的径向安装槽内;
5.所述锁紧组合件包括锁座、内锁轮、外锁轮、限位销,所述锁座内平行设置有内锁轮和外锁轮,所述内锁轮圆周面上设置有内锁槽和内互锁槽,外锁轮圆周面上设置有外锁槽和外互锁槽,内锁轮、外锁轮与锁座间均设置有所述限位销。
6.其中,所述内互锁槽和所述外互锁槽呈圆弧形结构,所述内锁轮的内互锁槽与所述外锁轮的圆周面适配,所述外锁轮的外互锁槽与所述内锁轮的圆周侧面适配,其中外锁轮圆周面通过内互锁槽限制内锁轮转动,所述内锁轮圆周面通过外互锁槽限制外锁轮转动。
7.其中,所述锁紧件的锁孔与所述内锁轮的内锁槽形状适配,所述锁柱上端的锁槽形状与所述外锁轮的外锁槽形状适配,所述锁孔、内锁槽和外锁槽形状为方形、圆弧形、二面角形中的任意一种。
8.其中,所述锁紧组合件还包括至少一个使内锁轮、外锁轮所述锁槽向下转动的弹性元件,所述弹性元件为扭簧、压簧、片簧中的任意一种。
9.本实用新型的有益效果体现在:所述锁紧机构的外锁部分和内锁部分相互关联,内锁锁紧时外锁解锁,外锁锁紧时内锁解锁,保证伸缩杆逐节顺序伸缩,安全可靠。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是本实用新型的管套组合件的结构示意图。
12.图2是本实用新型的锁紧组合件的结构示意图。
13.图3是本实用新型的锁紧机构的剖视图。
14.图4是本实用新型的锁紧组合件的部分结构示意图。
15.图5是本实用新型的锁紧件的结构示意图。
16.图6是本实用新型的锁紧件到位前的结构示意图。
17.图7是本实用新型的锁紧件到位后的结构示意图。
[0018]1‑
管套组合件、2

锁紧件、3

管套、4

锁紧组合件、5

锁柱、6

锁紧孔、7

径向安装槽、8

锁座、9

内锁轮、10

外锁轮、11

内锁槽、12

内互锁槽、13

外锁槽、14

外互锁槽、15

锁槽、16

弹性元件、17

限位销、18

限位槽、19

通槽、20

凸柱、21

缺口、22

锁孔。
具体实施方式
[0019]
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“至少一”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
[0021]
请参阅图1至图7,本实用新型提供了一种一体化锁紧机构,包括同轴心安装在每节管节上的管套结构和锁紧件2,所述管套组合件1包括管套3、至少一个锁紧组合件4和至少一根锁柱5;
[0022]
所述管套3的上端面设置有至少一根与所述管套3轴线平行的所述锁柱5;
[0023]
所述管套3的下端面设置有至少一个与所述管套3轴线平行的锁紧孔6;
[0024]
所述管套3的锁紧孔6的上方设置有至少一个径向安装槽7,所述径向安装槽7内设置有锁紧组合件4。
[0025]
所述锁紧组合件4包括锁座8、内锁轮9、外锁轮10、弹性元件16、限位销17,所述径向安装槽7内设置有所述锁座8,所述锁座8内平行设置有所述内锁轮9和所述外锁轮10,所述内锁轮9上设置有内锁槽11和内互锁槽12,所述外锁轮10上设置有外锁槽13和外互锁槽14,所述内锁槽11和外锁槽13呈圆弧形结构。
[0026]
所述锁柱5的上端设置有与所述外锁轮10的所述外锁槽13相配合的锁槽15。
[0027]
所述锁紧组合件4包括至少两个弹性元件16,至少一个所述弹性元件16设置于所述内锁轮9与所述锁座8之间,并能使所述内锁槽11向下转动,至少一个所述弹性元件16设置于所述外锁轮10与所述锁座8之间,并能使所述外锁槽13向下转动。
[0028]
所述锁紧组合件4包括至少两个限位销17,所述限位销17的一端固定设置于所述锁座8的内侧壁上,
[0029]
所述内锁轮9和所述外锁轮10上均设置有弧形限位槽18,所述限位销17贯穿对应所述弧形限位槽18。
[0030]
所述锁紧件2上设置有与所述内锁轮9的内锁槽11相适配的锁孔22。
[0031]
在本实施方式中,所述管套结构包括所述管套组合件1、至少一个所述锁紧组合件4和至少一根所述锁柱5,其中所述锁紧组合件4包括一个所述锁座8,至少一个所述内锁轮9,至少一个所述外锁轮10,至少两个所述限位销17,至少两个所述弹性元件16,所述管套3上端面设置有至少一根与所述管套3轴线平行的锁柱5,所述管套3下端面设置有至少一个与所述管套3轴线平行的所述锁紧孔6,所述管套3的锁紧孔6的上方设置有至少一个径向安装槽7,所述径向安装槽7内设置有锁紧组合件4。
[0032]
所述锁座8内平行设置有所述内锁轮9和所述外锁轮10,所述内锁轮9上设置有与内锁轮9轴线平行的内锁槽11和内互锁槽12,所述外锁轮10上设置有与外锁轮10轴线平行的外锁槽13和外互锁槽14,所述内锁槽11和外锁槽13呈圆弧形结构设置,所述内锁轮9的内互锁槽12能与外锁轮10的圆周面适配,所述外锁轮10的外互锁槽14能与内锁轮9的圆周侧面适配;所述锁座8的内部设置有限位销17,所述内锁轮9的端面设置有与限位销17配合沿所述内锁轮9圆周方向的弧形限位槽18;所述外锁轮10的端面设置有与限位销17配合沿所述外锁轮10圆周方向的弧形限位槽18;所述内锁轮9、所述外锁轮10分别与所述锁座8之间有使各自对应的所述内锁槽11、外锁槽13向下方转动的所述弹性元件16;所述锁柱5的上端设置有与所述外锁轮10的所述外锁槽13相配合的锁槽15。
[0033]
所述锁紧件2上设置有与所述内锁轮9的内锁槽11相适配的锁孔22。
[0034]
所述锁座8的两侧壁上对称设置有通槽19,所述通槽19的设置,用于安装弹性元件16,所述内锁轮9和所述外锁轮10的两侧壁上均对称设置有凸柱20,所述凸柱20上设置有所述缺口21,所述缺口21用于安装弹性元件16。
[0035]
工作原理如图6和图7所示,任意选取伸缩杆相连三节作为研究对象,将其简化为靠内管节,中部管节,靠外管节,靠内管节安装所述锁紧件2,中部管节和靠外管节安装管套组合件1。
[0036]
所述锁紧件2通过螺钉固定在所述靠内管节的底端,所述管套组合件1通过螺钉固定在所述中部管节和所述靠外管节的顶端,所述内锁轮9上的所述内锁槽11在对应的所述弹性元件16作用下开口向下,其圆柱面处于所述外锁轮10的外互锁槽14内,此时所述外锁轮10上的外锁槽13开口向上,所述外锁轮10不能向下方向转动,中部管节和靠外管节的管套组合件1在所述锁柱5与所述外锁轮10作用下处于锁紧初始状态,在摩擦力较大时中部管节也不能被靠内管节带起一同伸出;当所述靠内节管伸出,锁紧件2通过斜面作用推动所述内锁槽11向开口向上方向转动,直至所述内锁轮9的内锁槽11进入到所述锁紧件2的锁孔22,同时所述锁孔22的下端面与所述内锁轮9的圆周面接触,此时,所述内锁轮9开口向上转过一定角度,所述内互锁槽12与所述外锁轮10的圆周面重合,所述外锁轮10在弹性元件16
作用下可以转动至开口向下;所述锁紧件2通过所述内锁轮9的圆周面带动安装有管套组合件1的所述中部管节继续伸出,在所述靠外管节的所述管套组合件1上的所述锁柱5和弹性元件16的作用下,所述外锁轮10转过一定角度,所述中部管节的所述管套组合件1与所述靠外管节的所述管套组合件1的锁柱5解锁,此后,所述外锁轮10圆柱面处于所述内锁轮9的所述内互锁槽12内,所述内锁轮9不能向内锁槽开口向下方向转动,所述靠内管节的锁紧件2通过锁孔22和内锁槽11与所述中部管节的内锁轮9之间锁紧,在重力较大时内部管节也被可靠锁紧。多节伸缩杆依照以上动作实现从里到外逐节顺序伸出,此外,伸缩杆缩回时,所述一体化锁紧机构执行动作顺序相反。
[0037]
其中,管节的管形可以是圆形、方形或者多边形,若上述相对滑动的管是圆形,相应的管套、锁紧件也应为圆形;若上述相对滑动的管是异形,相应的管套、锁紧件也应为异形。
[0038]
本实用新型提供的一种一体化锁紧机构的外锁部分和内锁部分相互关联,内锁锁紧时外锁解锁,外锁锁紧时内锁解锁,保证伸缩杆逐节顺序伸缩,尤其适用于多节伸缩机构的到位锁紧,安全可靠。
[0039]
本实用新型解决了现有电动升降杆锁紧装置结构复杂,自动化程度低,可靠性较低,占空间尺寸大,环境适应性较差,通用化、系列化程度低,成本高等缺点。另外本实用新型不需要定制管型即可实现多节伸缩机构展开时不冲击、拖带,到位时自动锁紧。
[0040]
综上所述,所述锁紧机构的外锁部分和内锁部分相互关联,内锁锁紧时外锁解锁,外锁锁紧时内锁解锁,保证伸缩杆逐节顺序伸缩,安全可靠。
[0041]
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
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