一种间隔纸分离装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃制造领域，尤其涉及一种间隔纸分离装置。


背景技术：

2.在tft
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lcd(液晶显示屏)玻璃基板生产过程中，玻璃基板的投入工序有一种为通过取板、取纸机器人取a型架上玻璃基板的模式。为防止相邻的两片玻璃基板贴合吸附在一起，一般在两片玻璃基板之间会附有间隔纸。但是在取板时，间隔纸可能会吸附在玻璃基板上，从而影响取板、取纸工作的进行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种间隔纸分离装置，在工作时，气体经进气结构进入输气结构中，输气结构再将气体输送至吹气横管，吹气横管中的气体经吹气嘴吹向间隔纸，促使间隔纸与玻璃基板分离，从而在取板时，间隔纸不会吸附在玻璃基板上，大大方便了取板、取纸工作的进行,同时通过转动驱动结构能够调节吹气分离结构的角度，从而可以根据实际情况对吹气角度进行调节，更加有效地实现间隔纸与玻璃基板的分离，且在不使用本实用新型时，可将吹气横管转动到上方，方便a型架上玻璃基板的放置。
4.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种间隔纸分离装置，包括a型架，a型架顶部安装有分离装置，分离装置包括安装固定板，安装固定板上安装有进气结构，进气结构上端连接有吹气分离结构，安装固定板还安装有与吹气分离结构相配合的转动驱动结构；
6.所述安装固定板与a型架后侧固定连接，进气结构包括进气横管，进气横管通过固定件与安装固定板外侧下端固定连接，进气横管中间部位设有气体导入管，进气横管两端对称连接有进气板，进气板内侧上端设有进气管头；
7.所述吹气分离结构包括吹气横管，吹气横管下端均布有吹气嘴，吹气横管两端对称连接有输气结构，输气结构包括输气板，输气板内侧上端设有输气管头，吹气横管端部与输气管头相连接，输气板外侧下端设有接气管头，接气管头与进气管头转动连接。
8.进一步地，所述转动驱动结构包括转动横轴，安装固定板内侧上端设有两个对称分布的转动连接块，转动横轴两端穿过转动连接块并设有连接头，输气板内侧下端设有连接短管，连接头与连接短管固定连接，转动横轴与转动连接块垂直转动连接，转动横轴侧壁中间部位连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮后端啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮中心处连接有驱动轴，驱动轴后端穿过安装固定板并连接有电机，安装固定板外侧设有安装横板，电机固定端与安装横板上端固定连接。
9.进一步地，所述固定件为几字形固定板。
10.进一步地，所述进气板、输气板内部均为空腔结构。
11.进一步地，所述吹气横管端部与输气管头滑动连接，输气管头外壁设有内螺纹锁
紧管，内螺纹锁紧管内旋有锁紧螺栓，锁紧螺栓内端与吹气横管外壁紧密接触。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型安装在a型架上端，充分利用多余空间，不会对取板和取纸工作造成影响，在工作时，气体经进气结构进入输气结构中，输气结构再将气体输送至吹气横管，吹气横管中的气体经吹气嘴吹向间隔纸，促使间隔纸与玻璃基板分离，从而在取板时，间隔纸不会吸附在玻璃基板上，大大方便了取板、取纸工作的进行,同时通过转动驱动结构能够调节吹气分离结构的角度，从而可以根据实际情况对吹气角度进行调节，更加有效地实现间隔纸与玻璃基板的分离，且在不使用本实用新型时，可将吹气横管转动到上方，方便a型架上玻璃基板的放置。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1是本实用新型的安装示意图；
16.图2是本实用新型的结构示意图；
17.图3是本实用新型的局部结构示意图；
18.图4是本实用新型的局部结构爆炸图；
19.图5是本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1和图2所示的一种间隔纸分离装置，包括a型架1，a型架1前侧放置有玻璃基板3和间隔纸4，a型架1顶部安装有分离装置2，分离装置2包括安装固定板21，安装固定板21上安装有进气结构22，进气结构22上端连接有吹气分离结构23，安装固定板21还安装有与吹气分离结构23相配合的转动驱动结构24。
23.如图3所示，安装固定板21与a型架1后侧固定连接，安装固定板21外侧设有安装横板211，安装固定板21内侧上端设有两个对称分布的转动连接块212，进气结构22包括进气横管221，进气横管221通过固定件223与安装固定板21外侧下端固定连接，固定件223为几字形固定板，进气横管221中间部位设有气体导入管222，气体导入管222与气体发生装置固定连接，气体发生装置在图中未画出，进气横管221两端对称连接有进气板224，进气板224内部空腔结构，进气板224内侧上端连通设有进气管头225。
24.如图4所示，吹气分离结构23包括吹气横管231，吹气横管231下端均布有吹气嘴2311，吹气嘴2311将气体吹向间隔纸4，从而帮助间隔纸4与玻璃基板3分离，吹气横管231两端对称连接有输气结构232，输气结构232包括输气板2321，输气板2321内部为空腔结构，输气板2321内侧上端连通设有输气管头2322，吹气横管231端部与输气管头2322滑动连接，输气管头2322外壁设有内螺纹锁紧管2323，内螺纹锁紧管2323内旋有锁紧螺栓2324，锁紧螺栓2324内端与吹气横管231外壁紧密接触，从而可以根据需求调节吹气嘴2311的角度，输气板2321内侧下端设有连接短管2326，输气板2321外侧下端连通设有接气管头2325，接气管头2325与进气管头225转动连接。
25.如图5所示，转动驱动结构24包括转动横轴241，转动横轴241两端穿过转动连接块212并设有连接头2411，连接头2411与连接短管2326固定连接，转动横轴241与转动连接块212垂直转动连接，转动横轴241侧壁中间部位连接有第一锥齿轮242，第一锥齿轮242后端啮合连接有第二锥齿轮243，第二锥齿轮243中心处连接有驱动轴244，驱动轴244后端穿过安装固定板21并连接有电机245，电机245固定端与安装横板211上端固定连接。
26.本实用新型安装在a型架1上端，充分利用多余空间，不会对取板和取纸工作造成影响，在工作时，气体经进气结构22进入输气结构232中，输气结构232再将气体输送至吹气横管231，吹气横管231中的气体经吹气嘴2311吹向间隔纸4，促使间隔纸4与玻璃基板3分离，从而在取板时，间隔纸4不会吸附在玻璃基板3上，大大方便了取板、取纸工作的进行；同时通过转动驱动结构24能够调节吹气分离结构23的角度，从而可以根据实际情况对吹气角度进行调节，更加有效地实现间隔纸4与玻璃基板3的分离，且在不使用本实用新型时，可将吹气横管231转动到上方，方便a型架1上玻璃基板3的放置。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。