撒粉升降排列机的制作方法

1.本实用新型涉及排列机技术领域，具体为一种撒粉升降排列机。


背景技术：

2.升降排列机是对坯子进行排列的装置，现有的升降排列机的自动化程度低，且不满足对坯子的多层整齐排列，这样就使得其工作效率不能满足要求，为此，我们推出一种撒粉升降排列机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种撒粉升降排列机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种撒粉升降排列机，包括机架，所述机架的上端设有横移装置，所述机架的右侧设有推坯装置，所述推坯装置前端连接有输送皮带线，所述输送皮带线的前端连接有斜坡皮带线，所述输送皮带线和斜坡皮带线之间的底部设有两组皮带线驱动电机，所述机架中部设有承烧板，所述承烧板的上方设有整版吸坯装置，所述承烧板经由机架内的升降装置进行驱动。
5.作为本技术方案的进一步优化，所述升降装置包括升降气缸以及升降气缸输出端的升降活塞杆，所述升降活塞杆的上端连接于承烧板的下端。
6.作为本技术方案的进一步优化，所述输送皮带线安装在机架右侧的安装座上，所述斜坡皮带线的侧边通过调节板连接于安装座上。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的自动化程度高，可将坯子完成多层排列，大大提高了工作效率。
附图说明
8.图1为本实用新型第一立体结构示意图；
9.图2为本实用新型第二立体结构示意图。
10.图中：1横移装置、2输送皮带线、3斜坡皮带线、4皮带线驱动电机、5升降装置、6整版吸坯装置、7机架、8推坯装置、9承烧板、10安装座、11调节板。
具体实施方式
11.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种撒粉升降排列机，包括机架7，所述机架7的上端设有横移装置1，所述机架7的右侧设有推坯装置8，所述推坯装置8前端连
接有输送皮带线2，所述输送皮带线2的前端连接有斜坡皮带线3，所述输送皮带线2和斜坡皮带线3之间的底部设有两组皮带线驱动电机4，所述机架7中部设有承烧板9，所述承烧板9的上方设有整版吸坯装置6，所述承烧板9经由机架7内的升降装置5进行驱动。
13.具体的，所述升降装置5包括升降气缸以及升降气缸输出端的升降活塞杆，所述升降活塞杆的上端连接于承烧板9的下端。
14.具体的，所述输送皮带线2安装在机架7右侧的安装座10上，所述斜坡皮带线3的侧边通过调节板11连接于安装座10上。
15.具体的，使用时，当操作人员放上承烧板后，光电开关ph101动作，表示准备就绪，然后按下手动/自动按钮到自动工作状态后，按一下归原点按钮，步进电机带着承烧板9上升到上位sj103位置等待接坯,升降装置5的升降气缸，整版吸坯装置6的吸坯气缸自动上升复原，横移装置1的横移气缸自动移到吸坯上方位置等待；
16.输送皮带线2和斜坡皮带线3是二段皮带线，其出口处装有一只光电管ph100是判别坯料是否一排排满，到排满时，档住光电管经延时后，输送皮带线2停，推坯装置8的推坯气缸动作，推头将坯料推出到不锈钢板上，当推头推过输送皮带线2后，挡坯气缸自动上升，上升的时间延时值可在管理画面上设置，推坯气缸运动到磁性开关sp9后，推坯气缸返回，推头返回到磁性开关sp7气缸原位处，挡坯气缸自动下降，完成一次推坯动作同时触摸屏上计数器计。
17.排列的列数由触摸屏上设定，排列的层数也由触摸屏上设定，当推坯到达设定的列数时，推头气缸返回到sp7后，升降气缸自动下降到磁性开关sp4后，吸坯气缸动作下降吸坯，到磁性开关sp6经延时后升降气缸上升到磁性开关sp3表示已升到上位横移气缸前移到磁性开关sp2后，升降气缸下降到磁性开关sp4后经延时，吸坯气缸开始放坯当上升到磁性开关sp5时，升降气缸上升到磁性开关sp3然后返回到原始吸坯位置待命，完成一层吸放坯动作，层计数器将减一，步进电机带着承烧板下降一层的高度,然后蜂呜器报警提示人工刷锆粉，吸放坯的延时值可在管理画面中设定。
18.层下降高度可以在参数设置画面中设定,当排列的磁坯到达事先设定的层计数值时，蜂鸣器开始报警,但推出气缸继续排坯,若此时操作人员取走满板换上新板后按下启动按钮,步进电机带着承烧板上升到上位sj103位置等待接坯,若操作人员没有按时更换板,当排坯到已设的列数后蜂鸣器开始报警同时停止压机动作，提示操作人员将排列好磁坯的承烧板9取下，换上空板，然后按下启动按钮，步进电机带着承烧板9上升到上位sj103位置等待接坯,下一新的排列程序就开始了。
19.手动操作：在手动状态下：
20.(1)推坯气缸进退按钮是手动点动推坯气缸进退。
21.(2)横移气缸进或退按钮使横移气缸前后移，但必须是在升降气缸在上位时即sp3磁性开关动作时，才起作用。
22.(3)升降气缸进退按钮是升降气缸下降或上升，此是二位五通双电控阀，只能直接或上或下，中途不能停止。
23.(4)吸坯气缸进退按钮是下降或上升吸放坯用的，此是双电控阀，所以下、上动作只能直接或上或下，中途不能停止。
24.(5)挡坯气缸进退按钮是手动挡坯气缸上升或下降。
25.(6)升降电机上下按钮是升降电机手动上升或下降。
26.(7)撒粉振动启停是在手动状态下人工启动停止撒粉是调试撒粉之用的。
27.自动操作：在自动状态下：
28.(1)按下归原点按钮开关，系统将恢复原始位置，
29.(2)按下启动按钮开关将开始再次排列工作。当滑道堵塞时亦可按一下启动按钮，使压机再启动工作继续进行。
30.(3)当发生掉坯等紧急情况时，可按下紧急停止开关，故障处理完毕，顺时针旋转紧急停开关释放开关即可继续工作。
31.操作注意事项：
32.1)保持光电开关接收面上的清洁，当光电管前方有承烧板而光电管上指示红灯不亮或红绿指示灯全灭时说明光电开关处于不正常工作状态，此时应用小起子调整上面一个小旋钮使有料盒时红灯和绿灯同时亮，无板时只有绿灯亮即可，下面一个旋钮不要调，这是改变光电管极性的，调了下面一个旋钮，将使光电管工作不正常。
33.2)皮带线m2上的一只光电管是用来判别磁坯一排排列是否满的，要根据磁坯高度调整到合适的工作位置。(可以根据光电调整方法按钮窗口上的步骤进行调整。)
34.3)吸坯气缸上的二只磁性开关下面一只是吸坯信号，上面一只是放坯信号，应保持正确位置使放坯正确。
35.4)若操作中出现不正常状态，可将手动/自动开关打到手动位置，用手动按钮来分别操作完成动作。
36.5)若出现紧急状况，可按下紧急停止开关，此时排列机所有动作停止，并停下压机以免磁坯堆积，处理完故障后，放开紧急停止开关即可正常工作。
37.6)可以调节电控箱面板上的二只电机调速器来改变m2、m3皮带的进料速度，但要适当。
38.7)自动、手动按键设置在触摸屏上，当按下自动、手动按键后将保持状态(断电记忆)直到再次按下改变为止。1)开机：
39.将电控箱内断路器置《on》状态，此时信号灯绿灯亮，即已处工作状态皮带线转动。
40.关机：
41.将电控箱内断路器或外接电路断路器置《off》状态即可。
42.手动操作：
43.将触摸屏上的手动/自动按钮开关打到手动位置上，即可进入手动操作状态，此时可在触摸屏的手动操作界面上按相应的按钮进行手动操作。
44.紧急停止：
45.遇紧急状况，按下紧急停止按钮开关，此时信号红灯亮并且蜂呜报警，故障处理完，放开紧急停开关，恢复工作状态。
46.触摸屏终端设置(换产品必须设置)：
47.(1)开机进入主画面
48.(2)在主画面上按进按钮进入参数设置画面
49.(3)点一下磁坯排数设置框，此时将跳出数字键盘，点相应数字键后按下执行键将磁坯排列设置成一排应有的数量。
50.(4)点一下磁坯列数设置框，此时将跳出数字键盘，将磁坯列数设置成应排列的数量。(须事先测量毛坯宽度，在承烧板内计算好可以排列的列数)
51.(5)点一下磁坯层数设置框，此时将跳出数字键盘，将磁坯层数设置成应排层的数量。(须事先测量毛坯高度，避免步进电机上下高度受限于排列的高度)
52.(6)修改当前列数：当排列过程中出现列数错误可以人为修正。
53.(7)全部设置完成点一下显示按钮进入显示界面。
54.(8)在参数设置界面中有一个归原点按钮，此按钮的功能是：当取消已有的排列时，可用此键清除计数，并将所有动作归复原始位置。在层数重新设置后也要重新按一下归原点按钮，恢复初始状态后新的层数才会生效。
55.(9)自动/手动按钮是进行自动手动状态转换用的，手动进入手动状态，自动进入自动工作状态。
56.(10)还有一个复位按钮是出现错误在信号灯报警红灯亮时复位用。
57.(11)正排/错排选择开关可以进行正常位置排列或交错位置排列,这是针对不同的坯型由用户自己选定。
58.(12)排序修改是针对错排排序一旦出错时用户自己修改用，平时用户可以检视排序是否正确。
59.(13)自动撒粉/人工撒粉按钮开关是选择自动或人工撒粉用。按下自动撒粉按钮时就进行自动撒粉,按到人工撒粉状态时,就进入人工撒粉,若用户不及时撒粉排列机将一直报警直到第二层吸起然后停压机。用户每次撒粉后要按一下启动按钮清除报警声。
60.(14)人工撒粉/人工不撒粉按钮开关选择是人工撒粉或不撒粉用,当不需要撒粉时可先选择自动/人工撒粉开关到人工撒粉状态,再选择人工撒粉/人工不撒粉开关到人工不撒粉状态则整个排坯过程将不撒粉报警直到排列层数完成再报警取板。
61.(15)连压机/脱开压机按钮开关是当用户需要单独调整压机时用,此时当按下紧急停开关后,排列机及压机都停止工作,用户按下脱开压机按钮开关后就可以单独操作压机了，操作完成须重新按下此按钮连接压机才行。
62.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。