1.本实用新型涉及分切机技术领域，具体涉及一种胶带分切机的分切机构。
背景技术：2.工业胶带是使用在各种工业场合的胶带的总称，主要用来固定和保护各种产品，以及为生产过程提供保护等等，工业胶带在中国广泛应用与工业，交通运输、电子通讯、安防、商业、医疗、个人护理、电子、电气、建筑、文教及消费等多个领域。胶带按他的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求。胶带表面上涂有一层粘着剂，才能令胶带粘住物品。在胶带加工作过程中，将一个大型胶带分切成多个小胶带的胶带分切机应用十分的广泛，传统胶带的分切机存在以下缺陷：收卷轴通常是采用螺栓固定在机架上，更换不方便，费时费力，生产效率低下。
技术实现要素：3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种胶带分切机的分切机构，旨在解决上述技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种胶带分切机的分切机构，包括收卷轴和两个定位筒，两个所述定位筒同轴相对设置，其中一个所述定位筒固定设置，另一个所述定位筒可绕自身轴向转动；两个所述定位筒的相对端敞口，所述收卷轴同轴设置在两个所述定位筒之间，其两端分别延伸至两个所述定位筒内；另一个所述定位筒上设有与其敞口端连通的开口，所述收卷轴的两端两端可分别从两个所述开口滑入或滑出两个所述定位筒内；另一个所述收卷轴上还设有用于固定所述收卷轴的定位机构。
6.本实用新型的有益效果是：使用时，收卷轴的两端两端可分别从两个开口滑入两个定位筒内，并通过定位机构固定住收卷轴的端部，或滑出两个定位筒，以更换收卷轴，更换方便，省时省力，生产效率大大提高。本实用新型结构简单，可实现收卷轴的快速拆装，方便更换收卷轴，生产效率大大提高。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，所述定位机构均包括定位块，所述定位块可沿所述定位筒的轴向滑动并定位的安装在所述开口内，用于固定所述收卷轴的端部。
9.采用上述进一步方案的有益效果是更换时，通过本领域技术人员所能想到的方式滑动定位块，至其紧压或松开收卷轴的端部，实现收卷轴的快速更换，操作简便。
10.进一步，所述开口的两侧相对设有导向槽，所述定位块的两侧分别延伸至两所述导向槽内，并分别与两个所述导向槽滑动连接。
11.采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，保证定位块滑动的稳定性。
12.进一步，所述定位块的一侧呈齿状结构，所述定位机构还包括齿轮，所述齿轮可定
位并转动的安装在所述定位块的一侧，并与所述定位块的一侧啮合；转动所述齿轮并通过其与所述定位块之间的啮合力带动所述定位块移动，至所述定位块紧压或松开所述收卷轴的端部。
13.采用上述进一步方案的有益效果是更换时，通过本领域技术人员所能想到的方式转动齿轮并通过其与定位块之间的啮合力带动定位块移动，至定位块紧压或松开收卷轴的端部，实现收卷轴的快速更换，操作简便。
14.进一步，所述定位机构还包括调整轴，所述调整轴平行于所述齿轮的轴向设置，并可绕自身的轴向转动并定位；所述齿轮同轴固定安装在所述调整轴上，转动所述调整轴并带动所述齿轮转动。
15.采用上述进一步方案的有益效果是更换时，手动转动调整轴并带动所述齿轮转动，并利用齿轮与定位块之间的啮合力带动定位块移动，至定位块紧压或松开收卷轴的端部，实现收卷轴的快速更换，操作简便。
16.进一步，其中一个所述定位筒上同轴滑动的套设有限位环，滑动所述限位环使其靠近或远离对应所述开口处，以限位或松开所述收卷轴的端部。
17.采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，通过限位环进一步对收卷轴的端部进行定位，增加收卷轴的稳定性。
18.进一步，还包括机架，两个所述定位筒相对分布在所述机架上。
19.采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，增加设备的一体性。
20.进一步，所述机架上固定安装有电机，所述电机的驱动端沿所述定位筒的轴向延伸，并与另一个所述定位筒远离其中一个所述定位筒的一端固定连接，所述电机驱动所述定位筒及所述收卷轴转动。
21.采用上述进一步方案的有益效果是收卷时，通过电机驱动定位筒及收卷轴转动，完成胶带的自动收卷作业。
附图说明
22.图1为本实用新型收卷时的结构示意图；
23.图2为本实用新型收卷轴更换时的结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、收卷轴；2、定位筒；3、定位块；4、齿轮；5、调整轴；6、限位环；7、机架；8、电机。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
27.如图1和图2所示，本实用新型提供一种胶带分切机的分切机构，包括收卷轴1和两个定位筒2，两个定位筒2同轴相对设置，其中一个定位筒2固定设置，另一个定位筒2可绕自身轴向转动；两个定位筒2的相对端敞口，收卷轴1同轴设置在两个定位筒2之间，其两端分别延伸至两个定位筒2内；另一个定位筒2上设有与其敞口端连通的开口，收卷轴1的两端两端可分别从两个开口滑入或滑出两个定位筒2内；另一个收卷轴1上还设有用于固定收卷轴1的定位机构。使用时，收卷轴1的两端两端可分别从两个开口滑入两个定位筒2内，并通过
定位机构固定住收卷轴1的端部，或滑出两个定位筒2，以更换收卷轴1，更换方便，省时省力，生产效率大大提高。本实用新型结构简单，可实现收卷轴1的快速拆装，方便更换收卷轴1，生产效率大大提高。
28.实施例1
29.在上述结构的基础上，本实施例还包括机架7，两个定位筒2相对分布在机架7上，具体为：其中一个定位筒2通过螺栓固定在机架7上，且机架7上通过螺栓固定安装有电机8，电机8的驱动端沿定位筒2的轴向延伸，并与另一个定位筒2远离其中一个定位筒2的一端固定连接(焊接)，电机8驱动定位筒2及收卷轴1转动。收卷时，通过电机8驱动定位筒2及收卷轴1转动，完成胶带的自动收卷作业；另外，结构简单，机架7增加设备的一体性。
30.实施例2
31.在上述结构的基础上，本实施例中，定位机构均包括定位块3，定位块3可沿定位筒2的轴向滑动并定位的安装在开口内，用于固定收卷轴1的端部。更换时，通过本领域技术人员所能想到的方式滑动定位块3，至其紧压或松开收卷轴1的端部，定位块3松开收卷轴1的端部时其位于收卷轴1端部的一侧，实现收卷轴1的快速更换，操作简便。
32.实施例3
33.在实施例二的基础上，本实施例中，开口的两侧相对设有导向槽，两个导向槽由开口两侧的表面内凹形成；定位块3的两侧分别延伸至两导向槽内，并分别与两个导向槽滑动连接。该方案结构简单，设计合理，保证定位块3滑动的稳定性。
34.实施例4
35.在实施例二的基础上，本实施例中，定位块3的一侧呈齿状结构，定位机构还包括齿轮4，齿轮4可定位并转动的安装在定位块3的一侧，并与定位块3的一侧啮合；转动齿轮4并通过其与定位块3之间的啮合力带动定位块3移动，至定位块3紧压或松开收卷轴1的端部。更换时，通过本领域技术人员所能想到的方式转动齿轮4并通过其与定位块3之间的啮合力带动定位块3移动，至定位块3紧压或松开收卷轴1的端部，实现收卷轴1的快速更换，操作简便。
36.实施例5
37.在实施例四的基础上，本实施例中，定位机构还包括调整轴5，调整轴5平行于齿轮4的轴向设置在机架7上，并可绕自身的轴向转动并定位；齿轮4同轴固定安装在调整轴5上，转动调整轴5并带动齿轮4转动。更换时，手动转动调整轴5并带动所述齿轮4转动，并利用齿轮4与定位块3之间的啮合力带动定位块3移动，至定位块3紧压或松开收卷轴1的端部，实现收卷轴1的快速更换，操作简便。
38.上述机架7对应定位块3上方的位置设有通孔，调整轴5滑动穿插在通孔内，且其一端焊接有限位板，另一端设有螺纹段，并螺纹连接有螺母。使用时，手动转动调整轴5并带动齿轮4转动，使得定位块3移动至设定位置，然后拧紧螺母固定住齿轮4，从而固定住定位块3。
39.实施例6
40.在上述结构的基础上，本实施例中，其中一个定位筒2上同轴滑动的套设有限位环6，手动滑动限位环6使其靠近或远离对应开口处，以限位或松开收卷轴1的端部。该方案结构简单，设计合理，通过限位环6进一步对收卷轴1的端部进行定位，避免收卷轴1的端部与
其中一个定位筒2滑脱，增加收卷轴1的稳定性，且保证收卷轴1能够在其中一个定位筒2内转动以进行收卷。
41.需要说明的是，限位环6的作用只是对收卷轴1的端部进行限位，但是由于收卷轴1的一端被定位块3紧压，因此收卷轴1可以随着另一个定位筒2转动，且不会与两个定位筒2滑脱。
42.本实用新型的工作原理如下：
43.安装时，首先，通过电机8驱动另一个定位筒2转动，使得两个定位筒2上的开口相对分布，并手动将收卷轴1的两端从两个开口滑入两个定位筒2内；然后，手动转动调整轴5并带动齿轮4转动，使得定位块3移动至设定位置并紧压收卷轴1的端部，然后拧紧螺母固定住齿轮4，从而固定住定位块3，同时手动滑动限位环6使其松开收卷轴1的对应端部；最后，电机8驱动定位筒2及收卷轴1转动，以进行胶带的收卷作业。
44.拆卸时，首先，通过电机8驱动另一个定位筒2转动，使得两个定位筒2上的开口相对分布；然后，手动转动调整轴5并带动齿轮4转动，使得定位块3移动至设定位置使其松开收卷轴1的端部；最后，手动将收卷轴1的两端从两个开口滑出两个定位筒2，实现收卷轴1的快速更换。
45.需要说明的是，本实用新型所涉及到的电子设备均采用现有技术，并且上述各个部件与控制器电连接，控制器与各个部件之间的控制电路为现有技术。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。