一种织物线带表面修补用胶层剥离装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及织物线带修补的技术领域，具体涉及一种织物线带表面修补用胶层剥离装置。


背景技术：

2.织物是由细小柔长物通过交叉，绕结，连接构成的平软片块物，众多纱线构成稳定的关系后就形成了织物。织物线带就是有织物编织成的线带，织物线带为可利用的再生材料，涂覆在织物线带表面的耐油防水防磨致密保护胶层，是不可再利用的腐蚀性材料，织物线带进行修补时，因织物线带的腐蚀性保护胶层材料难以分离去除，导致不便于修补。
3.例如申请号为cn201820730504.2的专利申请，包括支架、设置在支架上的平台、砂轮组支架和电机，平台用于承托地毯，砂轮组支架位于平台后端，其上设有由电机驱动的对滚轴，对滚轴包括相对水平设置的砂轮和滚轮，砂轮和滚轮的旋转方向相反并通过与地毯摩擦而提供牵引力和剥离力。虽然通过砂轮滚磨地毯表面将胶层从地毯表面磨削分离出来，但是不适用于织物，目前还没有很好的针对织物的胶层剥离装置。


技术实现要素：

4.本实用新型主要提供了一种织物线带表面修补用胶层剥离装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.一种织物线带表面修补用胶层剥离装置，包括底座和底座上的加工箱，所述加工箱内部设有两组转辊，每组所述转辊设有上下两个且皆与加工箱内壁转动连接，上下两个所述转辊之间连接有输送带，所述输送带内部设有压紧机构，所述压紧机构包括与加工箱内壁连接的固定盘，所述固定盘一侧连接有电动推杆，所述电动推杆另一端连接有挤压板；两个所述输送带之间设有分离刀，所述分离刀刀头内部设有第一电热丝，所述分离刀刀头两侧分别设有加热箱，每个所述输送带上端皆设有两组电动滑轨，每组所述电动滑轨上皆滑动有电动滑块，两个相对的所述电动滑块之间连接有连接板，所述连接板下端连接有多个机械夹持手，所述底座上端两侧设有收卷装置。
7.优选的，所述加工箱侧壁上连接有支撑盘，所述支撑盘上端设有驱动电机，所述驱动电机输出端与其中一个转辊轴心连接，两组所述转辊之间通过皮带连接。
8.优选的，所述挤压板另一侧设有紧张板，所述挤压板与紧张板之间连接有多个弹簧。
9.优选的，所述加热箱与加工箱内壁连接，且内部设有第二电热丝，所述加热箱与外界连接有进气孔，两个所述加热箱相对一侧皆设有出气口，所述出气口内部设有吹气风扇。
10.优选的，所述加工箱两侧上端设有出料口。
11.优选的，所述收卷装置包括两个机架，两个所述机架之间转动连接有收卷辊，其中一个所述机架一侧设有转动电机，所述转动电机输出端与收卷辊连接。
12.优选的，所述加工箱侧壁上设有控制器。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
14.将织物线带置于两个输送带之间，通过压紧机构夹紧，然后通过输送带带动，使得织物线带向上移动，通过第一电热丝和第二电热丝的加热，使得分离刀具有高温，并且吹气风扇不断对织物线带吹高温气体，使得胶层软化，且结构层被破坏，然后通过分离刀切割，将胶层和织物线带分开，接着机械夹持手进行夹持，将胶层和织物线带的一端分别带到两侧的出料口，最后通过收卷装置收集即可，能很好的针对织物的胶层进行剥离，使用方便，适用于流水线作业，实用性强。
15.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体示意图；
17.图2为本实用新型加工箱内部结构示意图；
18.图3为本实用新型输送带内部结构示意图；
19.图4为本实用新型加工箱局部俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型一组电动滑轨结构示意图。
21.图中：1、底座；10、加工箱；11、转辊；12、输送带；13、支撑盘；14、驱动电机；15、皮带；2、压紧机构；21、固定盘；22、电动推杆；23、挤压板；24、紧张板；25、弹簧；3、分离刀；31、第一电热丝；32、加热箱；33、第二电热丝；34、进气孔；35、出气口；36、吹气风扇；4、电动滑轨；41、电动滑块；42、连接板；43、机械夹持手；44、出料口；5、收卷装置；51、机架；52、收卷辊；53、转动电机；6、控制器。
具体实施方式
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请着重参照附图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种织物线带表面修补用胶层剥离装置，包括底座1和底座1上的加工箱10，所述加工箱10内部设有两组转辊11，每组所述转辊11设有上下两个且皆与加工箱10内壁转动连接，上下两个所述转辊11之间连接有输送带12，所述加工箱10侧壁上连接有支撑盘13，所述支撑盘13上端设有驱动电机14，所述驱
动电机14输出端与其中一个转辊11轴心连接，两组所述转辊11之间通过皮带15连接，通过控制器6启动驱动电机14，驱动电机14带动其中一个转辊11转动，然后通过皮带15带动其它转辊11转动，使得输送带12可以带动织物线带向上移动。
26.请着重参照附图1-3，所述输送带12内部设有压紧机构2，所述压紧机构2包括与加工箱10内壁连接的固定盘21，所述固定盘21一侧连接有电动推杆22，所述电动推杆22另一端连接有挤压板23，两个所述输送带12之间设有分离刀3，所述挤压板23另一侧设有紧张板24，所述挤压板23与紧张板24之间连接有多个弹簧25，通过弹簧25，使得紧张板24具有预张力，可以会好的使得分离刀3进入到织物线带和胶层之间，启动电动推杆22，电动推杆22推动挤压板23移动，从而使得两个紧张板24将织物线带夹紧。
27.请着重参照附图1-4，所述分离刀3刀头内部设有第一电热丝31，所述分离刀3刀头两侧分别设有加热箱32，所述加热箱32与加工箱10内壁连接，且内部设有第二电热丝33，所述加热箱32与外界连接有进气孔34，两个所述加热箱32相对一侧皆设有出气口35，所述出气口35内部设有吹气风扇36，通过出气口35保持加热箱32内部的空气流动，启动第二电热丝33，对加热箱32内部空气加热，启动吹气风扇36，使得内部热气流吹向织物线带和胶层之间，同时启动第一电热丝31，使得分离刀3刀头具有高温，从而使得胶层软化，且结构层被破坏，更易胶层与织物线带分离。
28.请着重参照附图1-5，每个所述输送带12上端皆设有两组电动滑轨4，每组所述电动滑轨4上皆滑动有电动滑块41，两个相对的所述电动滑块41之间连接有连接板42，所述连接板42下端连接有多个机械夹持手43，所述加工箱10两侧上端设有出料口44，分离后的胶层和织物线带分别移动到输送带12上端，通过机械夹持手43分别将胶层和织物线带夹住，启动电动导轨4，使得电动滑块41移动，带动连接板42移动，使得机械夹持手43分别带动胶层和织物线带移动到两侧的出料口44。
29.请着重参照附图1-5，所述底座1上端两侧设有收卷装置5，所述收卷装置5包括两个机架51，两个所述机架51之间转动连接有收卷辊52，其中一个所述机架51一侧设有转动电机53，所述转动电机53输出端与收卷辊52连接，将胶层和织物线带的端头分别与两侧的收卷辊52缠绕连接，接着通过控制器6启动转动电机53，带动收卷辊52转动，进行收集胶层和织物线带，增加实用性。所述加工箱10侧壁上设有控制器6(控制器6型号可为nuc120)，控制器6的信号输出端和第一电热丝31、第二电热丝33、吹气风扇36、转动电机53、驱动电机14、机械夹持手43和电动滑轨4电性连接，控制器6通过与第一电热丝31、第二电热丝33、吹气风扇36、转动电机53、驱动电机14、机械夹持手43和电动滑轨4的连接进行控制装置运行，通过控制器6进行操作使用，增加使用便捷性。
30.本实用新型的具体操作方式如下：
31.工作人员进行使用时，首先将织物线带从加工箱10下方送入到加工箱10内部，通过控制器6启动电动推杆22，电动推杆22推动挤压板23移动，从而使得两个紧张板24将织物线带夹紧，启动驱动电机14，驱动电机14带动其中一个转辊11转动，然后通过皮带15带动其它转辊11转动，使得输送带12可以带动织物线带向上移动，启动第二电热丝33，对加热箱32内部空气加热，启动吹气风扇36，使得内部热气流吹向织物线带和胶层之间，同时启动第一电热丝31，使得分离刀3刀头具有高温，从而使得胶层软化，且结构层被破坏，更易胶层与织物线带分离，分离刀3进行切割，使得胶层与织物线带分离，分离后的胶层和织物线带分别
移动到输送带12上端，通过机械夹持手43分别将胶层和织物线带夹住，启动电动导轨4，使得电动滑块41移动，带动连接板42移动，使得机械夹持手43分别带动胶层和织物线带移动到两侧的出料口44，打开机械夹持手43，工作人员取出胶层和织物线带，并且将胶层和织物线带的端头分别与两侧的收卷辊52缠绕连接，接着通过控制器6启动转动电机53，带动收卷辊52转动，进行收集胶层和织物线带即可。
32.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。