一种环保型给料机定量装置的制作方法

文档序号:28756888发布日期:2022-02-08 02:33阅读:118来源:国知局
一种环保型给料机定量装置的制作方法

1.本实用新型涉及定量装置技术领域,具体是一种环保型给料机定量装置。


背景技术:

2.给料机就是一般意义上说的喂料机,只是因为各个地方的叫法不同,所以产生了不同的名字,而其本质和作用,基本上是一样的,然而市面上各种的给料机仍存在各种各样的问题。
3.但是,传统的给料机定量装置在提供物料时,物料都是源源不断的从出料孔流出,在进行间歇式出料时,都是依靠人工进行出料,这样增大了工人的劳动量,且工人在出料时,不能准确把握出料的量,导致每次出料的量都是不同的,进而影响了接收物料机器的工作效率。
4.因此,本实用新型提供了一种环保型给料机定量装置,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种环保型给料机定量装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种环保型给料机定量装置,包括加工箱,所述加工箱的上端固定连接有稳定柱,所述稳定柱的右端固定连接有敲击装置,所述稳定柱的右端固定连接有动力装置,所述稳定柱的后端固定连接有复位装置,所述稳定柱的上端固定连接有进料斗,所述进料斗的下端固定连接有出料口。
8.作为本实用新型进一步的方案:所述加工箱的下端固定连接有支撑柱,所述支撑柱设置有多个,均匀分布在加工箱的下端,工作时,在支撑柱的作用下可以使得整体装置更加稳定的放置在地面上。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述敲击装置包括敲击球、摆动杆、第一弹簧、第一轴承座、第二从动轮、第一转动杆、斜形块和固定杆,所述稳定柱的左端固定连接有第一轴承座和第三轴承座,所述第一轴承座的后端固定连接有固定杆,所述固定杆的圆周面转动连接有摆动杆,所述摆动杆的上端固定连接有敲击球,所述摆动杆的右端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离摆动杆的一端与进料斗之间为固定连接,所述第三轴承座的后端转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的圆周面固定连接有斜形块,所述第一转动杆的前端固定连接有第二从动轮,工作时,在敲击装置的作用下,可以使得进料斗内部不会粘连物料,进而可以避免物料的浪费。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述动力装置包括电机、支撑板、第一皮带、第二皮带、第一从动轮、主动轮、凸轮、第二转动杆和第二轴承座,所述稳定柱的左端固定连接有第二轴承座,所述第二轴承座的内部转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆的在圆周
面固定连接有凸轮,所述第二转动杆的前端固定连接有第一从动轮和主动轮,所述第一从动轮和主动轮之间通过第一皮带连接,所述第一从动轮与第二从动轮之间通过第二皮带连接,所述第二转动杆的后端固定连接有电机,所述电机的下端固定连接有支撑板,所述支撑板与加工箱之间为固定连接,工作时,在动力装置的作用下,可以使敲击装置和复位装置能正常运转。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述复位装置包括固定板、伸缩筒、伸缩杆、第二弹簧、移动板、滚轮、固定座和堵塞板,所述稳定柱的前端固定连接有固定板,所述固定板的内部固定连接有伸缩筒,所述伸缩筒的内部滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的右端固定连接有移动板,所述移动板的左端固定连接有第二弹簧和固定座,所述固定座的内部转动连接有滚轮,所述第二弹簧远离移动板的一端与固定板之间为固定连接,所述移动板的右端固定连接有堵塞板,工作时,当堵塞板在向右移动堵塞住出料口时,在第二弹簧的作用下可以使得堵塞板恢复原状,此时出料口可以出料,在复位装置的作用下可以使进料斗内的物料实现定时定量的出料。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板和摆动杆的右端均固定连接有导向柱,所述导向柱位于第一弹簧和第二弹簧的中间,工作时,导向柱可以对第一弹簧和第二弹簧起到支撑作用。
13.作为本实用新型再进一步的方案:所述第二轴承座设置有多个,且对称分布在第二转动杆的圆周面上,工作时,对称分布的第二轴承座,可以使第二转动杆稳定的发生转动。
14.作为本实用新型再进一步的方案:所述第二弹簧对称分布在移动板的右端,工作时,对称分布的第二弹簧可以使得移动板和堵塞板稳定的发生移动,不会出现偏移的现象。
15.有益效果
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
17.通过电机、支撑板、第一皮带、第一从动轮、主动轮、凸轮、第二转动杆、第二轴承座,固定板、伸缩筒、伸缩杆、第二弹簧、移动板、滚轮、固定座和堵塞板的配合下,开启电机,在电机的作用下使得第二转动杆发生转动,第二转动杆转动带动凸轮进行转动,在凸轮的作用下使得移动板和堵塞板发生左右移动,解决了传统的给料机不能间歇出料的问题,达到了省时省力的目的。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图;
19.图2为本实用新型图1中a的放大结构示意图;
20.图3为本实用新型俯视剖面的结构示意图;
21.图4为本实用新型图3中b的放大结构示意图。
22.图中:1、加工箱;2、支撑柱;3、进料斗;4、出料口;5、稳定柱;6、主动轮;7、第一皮带;8、第一从动轮;9、第二皮带;10、凸轮;11、敲击球;12、摆动杆;13、第一弹簧;14、第一轴承座;15、第二从动轮;16、第一转动杆;17、斜形块;18、第二弹簧;19、滚轮;20、固定座;21、第二转动杆;22、第二轴承座;23、固定板;24、伸缩筒;25、伸缩杆;26、移动板;27、堵塞板;28、电机;29、支撑板;30、固定杆;31、第三轴承座。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种环保型给料机定量装置,包括加工箱1,加工箱1的上端固定连接有稳定柱5,稳定柱5的右端固定连接有敲击装置,稳定柱5的右端固定连接有动力装置,稳定柱5的后端固定连接有复位装置,稳定柱5的上端固定连接有进料斗3,进料斗3的下端固定连接有出料口4。
25.其中,加工箱1的下端固定连接有支撑柱2,支撑柱2设置有多个,均匀分布在加工箱1的下端,工作时,在支撑柱2的作用下可以使得整体装置更加稳定的放置在地面上;敲击装置包括敲击球11、摆动杆12、第一弹簧13、第一轴承座14、第二从动轮15、第一转动杆16、斜形块17和固定杆30,稳定柱5的左端固定连接有第一轴承座14和第三轴承座31,第一轴承座14的后端固定连接有固定杆30,固定杆30的圆周面转动连接有摆动杆12,摆动杆12的上端固定连接有敲击球11,摆动杆12的右端固定连接有第一弹簧13,第一弹簧13远离摆动杆12的一端与进料斗3之间为固定连接,第三轴承座31的后端转动连接有第一转动杆16,第一转动杆16的圆周面固定连接有斜形块17,第一转动杆16的前端固定连接有第二从动轮15,工作时,在敲击装置的作用下,可以使得进料斗3内部不会粘连物料,进而可以避免物料的浪费;动力装置包括电机28、支撑板29、第一皮带7、第二皮带9、第一从动轮8、主动轮6、凸轮10、第二转动杆21和第二轴承座22,稳定柱5的左端固定连接有第二轴承座22,第二轴承座22的内部转动连接有第二转动杆21,第二转动杆21的在圆周面固定连接有凸轮10,第二转动杆21的前端固定连接有第一从动轮8和主动轮6,第一从动轮8和主动轮6之间通过第一皮带7连接,第一从动轮8与第二从动轮15之间通过第二皮带9连接,第二转动杆21的后端固定连接有电机28,电机28的下端固定连接有支撑板29,支撑板29与加工箱1之间为固定连接,工作时,在动力装置的作用下,可以使敲击装置和复位装置能正常运转。
26.复位装置包括固定板23、伸缩筒24、伸缩杆25、第二弹簧18、移动板26、滚轮19、固定座20和堵塞板27,稳定柱5的前端固定连接有固定板23,固定板23的内部固定连接有伸缩筒24,伸缩筒24的内部滑动连接有伸缩杆25,伸缩杆25的右端固定连接有移动板26,移动板26的左端固定连接有第二弹簧18和固定座20,固定座20的内部转动连接有滚轮19,第二弹簧18远离移动板26的一端与固定板23之间为固定连接,移动板26的右端固定连接有堵塞板27,工作时,当堵塞板27在向右移动堵塞住出料口4时,在第二弹簧18的作用下可以使得堵塞板27恢复原状,此时出料口4可以出料,在复位装置的作用下可以使进料斗3内的物料实现定时定量的出料;固定板23和摆动杆12的右端均固定连接有导向柱,导向柱位于第一弹簧13和第二弹簧18的中间,工作时,导向柱可以对第一弹簧13和第二弹簧18起到支撑作用;第二轴承座22设置有多个,且对称分布在第二转动杆21的圆周面上,工作时,对称分布的第二轴承座22,可以使第二转动杆21稳定的发生转动;第二弹簧18对称分布在移动板26的右端,工作时,对称分布的第二弹簧18可以使得移动板26和堵塞板27稳定的发生移动,不会出现偏移的现象。
27.本实用新型的工作原理是:
28.使用本实用新型时,先开启电机28,在往进料斗3内倒入物料,此时在电机28的作用下带动第二转动杆21发生转动,第二转动杆21转动带动凸轮10转动,凸轮10在转动的过程中不断挤压滚轮19,在凸轮10挤压滚轮19的过程中,伸缩杆25沿着伸缩筒24移动,进而带动着移动板26移动,移动板26移动带动着堵塞板27进行移动,此时堵塞板27可以堵塞出料口4,出料口4不能出料,随着第二转动杆21的转动,凸轮10逐渐远离滚轮19,此时移动板26和堵塞板27在第二弹簧18的作用下可以恢复原位,此时物料可以通过出料口4出料,由于电机28的不停工作,使得凸轮10不断挤压凸轮10,进而使得物料间歇式出料,由于每次出料的时间都是相同的,导致每次出料的量都是固定的,于此同时,在电机28工作时,电机28电动第二转动杆21转动,第二转动杆21转动带动主动轮6转动,主动轮6转动在第二皮带9的作用下带动第二从动轮15转动,第二从动轮15转动带动第一转动转动,第一转动杆16转动带动斜形块17转动,随着斜形块17的转动,斜形块17推动摆动杆12,使得摆动杆12围绕着固定杆30发生转动,进而使得敲击球11敲击进料斗3,随着第一转动杆16的转动,斜形块17逐渐远离摆动杆12,此时摆动杆12在第一弹簧13的作用下恢复原位,由于电机28不停地工作,进而使得敲击球11间歇式敲击进料斗3,此时在敲击球11的作用下就可以避免进料斗3粘连物料,就可以避免物料的浪费。
29.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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