一种具有温控防沉淀功能的液态油相储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工储存罐技术领域，具体为一种具有温控防沉淀功能的液态油相储存装置。


背景技术：

2.油相罐是一种化工用储存装置，由于现有的化工原料进行静置存储时易产生结晶沉淀，所以现有的油相罐在进行使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn208932135u的一种具有隔油效果的油相罐体，通过设置底部安装块、顶部安装块和安装筒，对油相罐体内壁覆盖上隔油材料，
…
从而使油相罐体中的油相原料与隔油材料接触，达到了防止油相原料残留在油相罐体中的效果；
4.这种现有技术方案在进行使用时还存在：
5.1.不便对温度进行调控以保证液体的储存环境；
6.2.缺乏搅拌机构导致液体易产生结晶和沉淀，从而影响储存物质的浓度和化学性能等问题；
7.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种具有温控防沉淀功能的液态油相储存装置，以解决上述背景技术中提出不便对温度进行调控以保证液体的储存环境和缺乏搅拌机构导致液体易产生结晶沉淀的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有温控防沉淀功能的液态油相储存装置，包括：
10.储存箱，固定在外置平台上，所诉储存箱上固定有电机，且电机输出轴末端固定有圆盘，并且圆盘上对称固定有竖杆，同时竖杆上等间距固定有第一搅拌板，所述储存箱上固定有温度感应器，且储存箱下端固定有加热棒；
11.固定杆，固定在所述储存箱上，且固定杆上贯穿安装盘，并且安装盘上对称固定有安装杆，同时安装杆上等间距固定有第二搅拌板，所述第二搅拌板与第一搅拌板为交错分布实现搅拌作用；
12.水泵，固定在所述储存箱侧边，且水泵上连接有导管，并且导管上等间距连接有喷头，同时喷头固定在储存箱上；
13.散热扇，对称固定在所述储存箱下端，且散热扇侧边设置有散热齿。
14.优选的，所述圆盘下端还设置有主动齿轮用于传动，且圆盘与安装盘始终为平行分布，通过主动齿轮的传动作用，为安装盘的转动提供基础作用力，且通过对圆盘与安装盘的相对位置进行限定，保证装置的稳定运动。
15.优选的，所述固定杆上还设置有齿轮组、凸轴和滚珠；
16.齿轮组；通过轴承对称连接在所述固定杆上；
17.凸轴；同圆心等间距固定在所述固定杆上，且凸轴设置在安装盘内；
18.滚珠；滚动连接在所述凸轴上，且滚珠与安装盘相互连接降低摩擦力，通过上述机构，在安装盘进行转动时，可以实现对安装盘的限位作用，且通过滚珠的滚动作用可以降低安装盘与固定杆之间的摩擦力，从而降低磨损，进而延长安装盘的使用寿命。
19.优选的，所述安装盘上还设置有用于限位的限位环，且限位环滑动连接在圆盘上，并且安装盘上还设置有用于传动的从动齿轮，在安装盘进行转动时，通过限位环与圆盘之间的滑动限位作用，保证安装盘转动的稳定性。
20.优选的，所述从动齿轮与齿轮组相互啮合实现传动作用，且齿轮组与主动齿轮相互啮合实现传动作用，通过主动齿轮、齿轮组和从动齿轮的传动作用，使安装盘和圆盘进行同步反向转动，从而增大液体紊流，有效避免液体产生结晶沉淀。
21.优选的，所述散热齿等间距固定在储存箱上，且散热齿上等间距分布有通孔，通过通孔的作用可以增加散热齿的接触面积，从而加速散热过程。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有温控防沉淀功能的液态油相储存装置，采用可同步反向的搅拌机构实现对储存罐液体的搅拌作用，从而可以有效避免液体因结晶而产生沉淀的问题，配合温度调控机构，可以实现对液体的快速升温和降温，从而保证液体的储存环境，避免影响其化学物理性质。
23.1.在储存过程中，通过电机带动圆盘进行转动，配合主动齿轮、齿轮组和从动齿轮的作用，同步带动安装盘进行反向转动，从而使第一搅拌板和第二搅拌板实现对液体的同步反向搅拌，进而有效避免液体结晶而产生沉淀。
24.2.在储存过程中，通过温度感应器实时监测温度，通过加热棒可以实现加温，通过散热齿配合散热扇的作用可以实现降温，在升降温时，均由下端开始产生温度变化，通过水泵的作用可以将下端液体通过导管和喷头分散至中上层，保证整体温度一致，从而实现快速控温，保证储存箱内的储存温度。
附图说明
25.图1为本实用新型储存箱正视剖面结构示意图；
26.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
27.图3为本实用新型安装盘俯视结构示意图；
28.图4为本实用新型安装盘正视剖面结构示意图；
29.图5为本实用新型散热齿侧视结构示意图。
30.图中：1、储存箱；2、电机；3、圆盘；301、主动齿轮；4、竖杆；5、第一搅拌板；6、固定杆；601、齿轮组；602、凸轴；603、滚珠；7、安装盘；701、限位环；702、从动齿轮；8、安装杆；9、第二搅拌板；10、水泵；11、导管；12、喷头；13、散热扇；14、散热齿；15、通孔；16、温度感应器；17、加热棒。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有温控防沉淀功能的液态油相储存装置，包括：
33.储存箱1，固定在外置平台上，所诉储存箱1上固定有电机2，且电机2输出轴末端固定有圆盘3，并且圆盘3上对称固定有竖杆4，同时竖杆4上等间距固定有第一搅拌板5，储存箱1上固定有温度感应器16，且储存箱1下端固定有加热棒17；
34.固定杆6，固定在储存箱1上，且固定杆6上贯穿安装盘7，并且安装盘7上对称固定有安装杆8，同时安装杆8上等间距固定有第二搅拌板9，第二搅拌板9与第一搅拌板5为交错分布实现搅拌作用；
35.水泵10，固定在储存箱1侧边，且水泵10上连接有导管11，并且导管11上等间距连接有喷头12，同时喷头12固定在储存箱1上；
36.散热扇13，对称固定在储存箱1下端，且散热扇13侧边设置有散热齿14。
37.圆盘3下端还设置有主动齿轮301用于传动，且圆盘3与安装盘7始终为平行分布；固定杆6上还设置有齿轮组601、凸轴602和滚珠603；齿轮组601；通过轴承对称连接在固定杆6上；凸轴602；同圆心等间距固定在固定杆6上，且凸轴602设置在安装盘7内；滚珠603；滚动连接在凸轴602上，且滚珠603与安装盘7相互连接降低摩擦力；安装盘7上还设置有用于限位的限位环701，且限位环701滑动连接在圆盘3上，并且安装盘7上还设置有用于传动的从动齿轮702；从动齿轮702与齿轮组601相互啮合实现传动作用，且齿轮组601与主动齿轮301相互啮合实现传动作用。
38.首先按图1将储存箱1进行安装固定，再通过储存箱1上端进水口向储存箱1内注入需要储存的液体并启动电机2，在电机2的作用下带动圆盘3进行转动，进而带动主动齿轮301进行转动，如图2所示，通过主动齿轮301、齿轮组601和从动齿轮702的作用，带动安装盘7进行同步反向转动，在圆盘3和安装盘7转动时，带动竖杆4上的第一搅拌板5和安装杆8上的第二搅拌板9进行同步反向转动，从而扰乱水流，进而有效避免因结晶而产生沉淀，如图1和图5所示，在安装盘7进行转动时，通过限位环701与圆盘3之间的滑动作用和安装盘7与凸轴602之间的滑动作用保证安装盘7转动的稳定性，且通过滚珠603的作用可以降低安装盘7与凸轴602之间的摩擦力，进而减小摩擦损耗，延长装置的使用寿命。
39.散热齿14等间距固定在储存箱1上，且散热齿14上等间距分布有通孔15。
40.在储存过程中，通过温度感应器16实时监测储存箱1内温度，当温度较低时，通过启动加热棒17进行升温，当温度较高时，通过启动散热扇13，配合散热齿14的作用实现降温，且散热齿14上开设的通孔15可以增大接触面积，从而加速散热过程，在进行升温或降温时，温度均由下端开始产生变化，此时通过水泵10的作用将下端的液体通过导管11与喷头12分散至中上层，从而加速温度扩散，进而实现快速控温作用，保证储存箱1内的储存环境。
41.工作原理：如图1
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5所示，在使用该具有温控防沉淀功能的液态油相储存装置时，首先将储存箱1进行安装固定，将需要储存的液体注入储存箱1内并启动电机2，从而带动圆盘3进行转动，通过传动机构同步带动安装盘7进行反向转动，进而使第一搅拌板5和第二搅拌板9进行同步反向转动实现搅拌作用，有效避免液体结晶产生沉淀，在进而温度调控时，通过加热棒17可以进行升温，通过散热扇13配合散热齿14的作用实现降温，进而实现快速控温作用，保证储存箱1内的储存环境，这就是该具有温控防沉淀功能的液态油相储存装置
的工作原理。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。