一种打捆机用托带尾装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢卷打捆技术领域，具体地说，涉及一种打捆机用托带尾装置。


背景技术：

2.在冷轧板带连续生产领域，卷取后的带钢为圆型卷包形式(钢卷)，然后输送到鞍座的接触面上，为满足后续包装工序进行包装作业，需在打捆鞍座工位对钢卷进行打捆作业。在实际生产过程中，钢卷最后一外圈的带尾定位在钢卷5(正卷取)或7(反卷取)点钟方向，此时带尾约300mm会因自重而向下搭落，使用全自动打捆机打捆作业时，打捆机打捆带导槽会与搭落下的钢卷带尾产生干涉，造成钢卷带尾破损和打捆机打捆带导槽损坏，影响加工效率和产品的质量。
3.经检索，发现了一种名为钢卷带头压紧装置的专利，该专利的申请号为2010206112347，其公开了钢卷带头压紧装置，包括鞍座，鞍座上安有杠杆结构，杠杆一端为压下端，另一端为压紧端，压下端被落在鞍座上的钢卷压下时，压紧端翘起压住钢卷带头。该案通过杠杆结构中摆动的压紧端将钢卷带头压紧，在一定程度上避免了钢卷松散。但是该实用新型存在以下缺陷：第一，压下端位于一侧支撑面，由于钢卷的直径不同会导致两侧施力点也不同，可能会导致钢卷不能很好地压住压下端，也就无法让压紧端起作用，且压紧端的平直结构也会导致其并不能很好地将带头紧贴在钢卷表面；第二，该装置只能在一边对带头进行收紧，当钢卷带头朝向另一侧时，便无法起到压紧带头的作用。
4.为了更好地解决钢卷带尾搭落与打捆带导槽干涉的问题，人们迫切需要一种打捆机用托带尾装置。


技术实现要素：

5.1、要解决的问题
6.针对现有技术中，搭落的带尾容易与打捆带导槽产生干涉，造成损坏的问题，本实用新型提供一种打捆机用托带尾装置，通过在v型接触面鞍座上设置托带尾装置，实现正反卷取时带尾在打捆鞍座上被托起，避免与打捆机的打捆带导槽干涉，减少人工维修时间，提高钢带质量和打捆质量，消除人工托带尾过程中安全事故因素，缩短工序衔接时间。
7.2、技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种打捆机用托带尾装置，包括鞍座本体、设置在鞍座本体上的杠杆组件，杠杆组件一端铰接有触发件，杠杆组件另一端铰接有用于托起带尾的翻抱件，触发件和翻抱件均由鞍座本体活动支撑，触发件驱动杠杆组件带动翻抱件摆动。
10.优选地，所述触发件为压杆轴，设在鞍座本体中部的压杆轴通过耐摩擦件与鞍座本体滑动连接。
11.优选地，所述翻抱件为翻板。
12.优选地，所述杠杆组件包括支撑部，设置在鞍座本体两侧的支撑部转动连接有摆
杆。
13.优选地，所述摆杆一端设有第二插销，翻板开设有与第二插销滑动连接的第一滑槽；摆杆另一端开设有第二滑槽，所述压杆轴端部设有与第二滑槽滑动连接的第三插销。
14.优选地，所述鞍座本体上设有与翻板铰接的垫板，垫板上表面设防止钢卷倾翻的v形接触面，垫板中部设有供导槽和捆带通过的打捆通道。
15.优选地，所述压杆轴端部固定连接有压杆头，用于和钢卷接触，以便压杆轴容易更换和维修。
16.优选地，所述垫板、翻板与钢卷的接触位置处设置有衬板。
17.优选地，垫板上的衬板、翻板上的衬板及压杆头均采用尼龙材质。
18.优选地，所述鞍座本体两侧均设有突出的第一连接部，所述摆杆端部均设有突出的第二连接部，第一连接部和第二连接部之间通过对应弹性件分别连接，弹性件通过第一连接部和第二连接部驱动摆杆复位。
19.3、有益效果
20.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
21.(1)本实用新型中钢卷落在鞍座本体上，在重力作用下带动触发件向下运动，进而通过杠杆组件带动鞍座本体两侧的翻抱件摆动，最终可以将钢卷搭落的带尾托起并贴紧在钢卷表面，翻抱件设置在鞍座本体两侧可以同时摆动，这样不管带尾落在鞍座本体哪一侧，都可以将带尾托起。
22.(2)本实用新型中压杆轴处于鞍座本体和v形接触面中部，如此不管钢卷的直径大小，其重力施力点都可以落在压杆轴上，进而为压杆轴的运动提供驱动力，进而驱动摆杆摆动，进而通过翻板拖动带尾，同时设置的耐摩擦件也能够减少压杆轴和鞍座本体的磨损，提升装置使用寿命。
23.(3)本实用新型中垫板的v形接触面可以防止钢卷倾翻，垫板中部设有的供导槽和捆带通过的打捆通道，为导槽进位和退回原始位提供通道，可以防止导槽与鞍座本体干涉，尼龙材质的压杆头以及垫板、翻板与钢卷接触位置的衬板可以保护钢卷免遭损坏。
24.(4)本实用新型在使用时减少了人工参与，当钢卷离开v形接触面时，弹性件拉动摆杆向下运动，进而带动翻板复位，缩短了工序衔接时间。
附图说明
25.图1为本实用新型的立体图；
26.图2为本实用新型的正视图；
27.图3为本实用新型的剖视图；
28.图4为本实用新型的右视图；
29.图5为本实用新型的俯视图；
30.图中：
31.1、鞍座本体；
32.2、杠杆组件；201、支撑部；202、摆杆；
33.3、压杆轴；4、耐摩擦件；
34.5、翻板；
35.6、第二插销；7、第一滑槽；8、第二滑槽；9、第三插销；
36.10、垫板；11、v形接触面；12、打捆通道；
37.13、压杆头；
38.14、第一连接部；15、第二连接部；16、弹性件。
具体实施方式
39.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于了解，下面结合实施例对本实用新型作进一步阐述。
40.实施例1
41.如图1
‑
4所示，本实施例的一种打捆机用托带尾装置，包括鞍座本体11，鞍座本体1上通过一体成型或可拆卸连接的方式设置有垫板10，为了防止钢卷倾翻，将垫板10上表面设为v形接触面11，在v形接触面11设置尼龙材质的衬板，此外v形接触面11中部还设有供导槽和捆带通过的打捆通道12，为导槽进位和退回原始位提供前进通道，可以防止导槽与鞍座本体1和钢卷干涉。
42.参阅图2和图3，鞍座本体1上设置有杠杆组件2，杠杆组件2包括支撑部201，支撑部201可以通过螺钉连接或螺栓连接等可拆卸连接方式设置在鞍座本体1两侧，也可以通过一体成型的方式设在鞍座本体1两侧，支撑部201通过第一插销转动连接有摆杆202或摆板等摆动件，摆杆202一端铰接有用于托起带尾的翻抱件，翻抱件可以是翻板5或翻动架等，优选翻抱件为翻板5，翻板5通过第四插销与垫板10铰接，翻板5与钢卷接触的位置设置有防止钢卷损伤的尼龙材质或其他较软材质的衬板。
43.参阅图3，摆杆202另一端铰接有触发件，触发件可以是压杆轴3或压板等，优选触发件为压杆轴3，压杆轴3通过铜套或钢套等耐摩擦件4与鞍座本体1和垫板10中部滑动连接，压杆轴3上端通过螺钉连接或焊接等方式连接有用于和钢卷接触的压杆头13，便于更换维修，压杆头13为尼龙材质或其他较软的材料，可以避免给钢卷造成损伤。使用时触发件驱动杠杆组件2带动翻抱件摆动，从而托起带尾。并且压杆轴3处于鞍座本体1中部最低点，各种型号的钢卷，其施力点都能落在压杆轴3端部，从而给压杆轴3施加驱动力。
44.摆杆202两端的铰接方式为：在摆杆202一端设置第二插销6，在翻板5一侧开设与第二插销6滑动连接的第一滑槽7，摆杆202另一端设置第二滑槽8，在压杆轴3端部设置与第二滑槽8滑动连接的第三插销9。当杠杆组件2运作时，钢卷通过重力作用驱动压杆轴3竖直运动，进而带动摆杆202摆动，便可带动翻板5摆动，将搭落的带尾举起并贴在钢卷侧面。
45.在另一种可能的实施例中，也可以将第一滑槽7开在摆杆202一端，第二插销6设在翻板5上，将第二滑槽8开在压杆轴3端部，第三插销9设在摆杆202另一端，也可以实现同样的运动，类似的结构还有其他样式的搭配，这些结构都实现了较为自动化地通过钢卷重力驱动来带动翻板5摆动，进而托动带尾紧贴钢卷，减少了安全隐患。
46.进一步地，参见图2和图4，在鞍座本体1两侧设置第一连接部14，摆杆202端部设置第二连接部，第一连接部14可以是带孔螺钉或与鞍座本体1一体成型的连接件，第二连接部可以是带孔螺钉或与摆杆202一体成型的连接件，第一连接部14通过拉簧或波纹管等弹性件16与第二连接部连接，当钢卷离开鞍座本体1上的v形接触面11后，弹性件16复位，拉动摆杆202摆动，进而带动翻板5复位，这样便不需人工参与调整，消除安全事故因素，同时也减
少工序衔接时间。
47.本实用新型的一种打捆机用托带尾装置，其工作原理为：工人在使用时，将钢卷由步进梁上升
‑
>前进
‑
>下降
‑
>后退循环往复运动运输至此鞍座上方并下落时，钢卷的重量迫使压杆轴3向下运动，进而通过第三插销9在第二滑槽8中的滑动带动摆杆202摆动，进而通过第二插销6在第一滑槽7中的滑动带动翻板5向上运动，从而托起搭落的钢卷带尾，将其紧贴在钢卷侧面；当钢卷离开时，弹性件16复位，进而带动摆杆202摆动，进而带动翻板5复位。
48.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
49.在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
50.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的普通技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都应落入要求保护的本实用新型内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。