一种蜂窝纸板包装箱的制作方法

文档序号:27475627发布日期:2021-11-18 12:20阅读:483来源:国知局
一种蜂窝纸板包装箱的制作方法

1.本实用新型属于包装技术领域,涉及一种包装箱,特别是一种蜂窝纸板包装箱。


背景技术:

2.蜂窝纸板是根据自然界蜂巢结构原理制作的,它是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体正六边形,形成一个整体的受力件——纸芯,并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料。
3.在仓储运输的过程中,为了便于货物包装,通常会采用木板和胶合板包装箱以及塑料箱等,但是木板受国际法规约束,需要对木箱进行熏蒸、消毒、热处理、强制干燥等防疫义务的国家越来越多。木箱包装出口时要求花费大量防疫费用,箱体自重较重,运输成本相对较高,全木箱在制造过程中需要大量伐木毁林,对环境造成很大破坏;胶合板受胶粘剂中有损健康的甲醛等化学品含量的限制;塑料箱不能自然降解,破坏环境,成本高昂而得不到大规模使用。
4.现有的蜂窝纸板制成的包装箱多为封闭式的五面纸板做成的箱体加上箱盖,然后在箱体底部设置托盘承重,这种蜂窝纸板在装卸物品时需要很小心的将物品放置在箱体内,还要将物品的边角与箱体对准非常麻烦,另外由于物品时直上直下放置,效率低下,在卸下箱体内的物品时容易损坏箱体内的物品,且蜂窝纸板制成的包装箱还存在安装拆卸难的问题。
5.所以,对于本领域内的技术人员,还有待研发出一种蜂窝纸板的包装箱,具有物品放置简单,便于安装拆卸的特点。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种蜂窝纸板包装箱,本实用新型所要解决的技术问题是如何使得物品能够快速精准得放置于蜂窝纸板包装箱内,且蜂窝纸板包装箱便于拆卸和安装。
7.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种蜂窝纸板的包装箱,包括木质托板,所述的木质托板上从下往上依次安装有底板、若干内层板以及顶板,所述内层板和底板的上表面均开设有若干前后相对应的第一圆形凹槽,所述第一圆形凹槽的内壁上均固定有圆环形凸起,所述第一圆形凹槽的内壁沿圆周方向均匀开设有三个弧形凹槽,所述圆环形凸起的外壁上均固定有与所述弧形凹槽相匹配的三个弧形凸起,且所述若干弧形凸起一一对应安装在所述若干弧形凹槽中,所述顶板和内层板的表面均开设有若干与所述第一圆形凹槽相对应的通孔,所述的底板、内层板和顶板均由蜂窝纸板制成。
8.本蜂窝纸板包装箱的安装过程是这样的:首先,将木质托板安装于包装箱的底部;其次,将底板安装于木质托板的上方,并将电机等产品放置到底板的第一圆形凹槽内;再次,将内层板安装于底板的上方,在内层板的第一圆形凹槽内放置电机;然后,在内层板的上方继续安装若干内层板,并在内层板的第一圆形凹槽内均放置电机;最后,在内层板的上
方安装顶板。
9.在上述的蜂窝纸板包装箱中,所述顶板和内层板下表面的前后两侧均固定有第一凸起,所述内层板和底板的上表面的前后两侧均开设有与所述第一凸起相匹配的凹槽。
10.通过设置有相匹配的第一凸起和凹槽,使得底板、内层板以及顶板之间安装更加便捷,且连接稳固性较强。
11.在上述的蜂窝纸板包装箱中,所述通孔的直径小于所述第一圆形凹槽的直径。
12.通孔用于固定电机的输出轴,放置于底板上电机的输出轴固定于安装在底板上表面的内层板的通孔中,放置于内层板上电机的输出轴固定在安装在内层板上表面的内层板或者顶板的通孔中,减少了电机在运输的过程中出现因受到外力的作用而造成掉落或者损坏问题的发生。
13.在上述的蜂窝纸板包装箱中,前后两侧的所述第一圆形凹槽之间倾斜固定有若干矩形块,所述顶板和内层板的下表面的中间位置均开设水平贯穿所述顶板和内层板的矩形通孔,且所述若干矩形块设置在所述矩形通孔中。
14.通过在前后两侧第一圆形凹槽之间倾斜固定若干矩形块,且顶板和内层板的下表面的中间位置均开设矩形通孔,矩形通孔可用于放置矩形块,在降低了生产成本的同时提高了内部空间的利用率。
15.在上述的蜂窝纸板包装箱中,所述矩形块的表面开设有若干第一矩形凹槽和第二矩形凹槽,所述第一矩形凹槽和所述第二矩形凹槽相对设置。
16.通过将第一矩形凹槽和第二矩形凹槽相对设置,使得放置于相对应的前后两个所述第一圆形凹槽内的电机的电线能够相对放置。
17.在上述的蜂窝纸板包装箱中,所述矩形通孔的宽度大于所述矩形块对角之间的横向长度。
18.通过将矩形通孔的宽度设置为大于矩形块对角之间的横向长度,使得矩形块能够容纳于矩形通孔内。
19.在上述的蜂窝纸板包装箱中,所述第一圆形凹槽的内壁上均设置有一层尼龙套。
20.尼龙套具有减振,降低摩擦的特点,减少了电机在运输中收到的外力的影响。
21.在上述的蜂窝纸板包装箱中,相邻的所述第一圆形凹槽之间紧贴设置。
22.将相邻的第一圆形凹槽紧贴设置,提高了蜂窝纸板的利用率,大大降低了生产成本。
23.与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
24.1、本实用新型通过将底板、若干内层板以及顶板依次从下往上逐层安装,在安装完一层后先将电机放置于第一圆形凹槽内,再继续往上安装一层,大大提高了蜂窝纸板包装箱拆卸与组装的便捷性;
25.2、本实用新型通过在第一圆形凹槽的内壁固定有环形凸起,电机的底部放置于环形凸起内,电机的输出轴放置于通孔内,大大提高了物品放置的稳定性;
26.3、本实用新型通过在顶板和内层板的下表面的中间位置均开设水平贯穿的矩形通孔,将相邻的第一圆形凹槽紧贴设置,提高了蜂窝纸板暗装箱空间利用率的同时降低了生产成本。
附图说明
27.图1是本实用新型的结构示意图;
28.图2是本实用新型的主视结构示意图;
29.图3是本实用新型的侧视结构示意图;
30.图4是本实用新型中内层板的俯视结构示意图。
31.图中,1、底板;2、内层板;3、顶板;11、第一圆形凹槽; 12、圆环形凸起;13、第一凸起;14、凹槽;15、通孔;16、矩形通孔;17、矩形块;111、弧形凹槽;121、弧形凸起;171、第一矩形凹槽;172、第二矩形凹槽。
具体实施方式
32.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
33.如图1至图4所示,一种蜂窝纸板包装箱,包括木质托板,从下往上依次安装于木质托板上表面的底板1、若干内层板2以及顶板3。内层板2和底板1的上表面均开设有若干前后相对应的第一圆形凹槽11,第一圆形凹槽11的内壁上均固定有圆环形凸起12,第一圆形凹槽11的内壁沿圆周方向均匀开设有若干弧形凹槽111,圆环形凸起12的外壁上均固定有与弧形凹槽111相匹配的若干弧形凸起121,且若干弧形凸起121一一对应安装在若干弧形凹槽111中,顶板3和内层板2的表面均开设有若干与第一圆形凹槽11相对应的通孔15,底板1、内层板2和顶板3 均由蜂窝纸板制成。
34.在本实施例中,首先,在包装箱的底部安装木质托板;其次,在木质托板的上表面安装底板1,安装完底板1后,在底板1上的第一圆形凹槽11内放置电机;再次,在底板1的上端安装内层板2,然后在内层板2的第一圆形凹槽11内放置电机;然后,继续在内层板2的上方安装内层板2,安装完内层板2后继续在内层板2上的第一圆形凹槽11内放置电机;最后,将顶板3安装于内层板2的上端,且顶板3和若干内层板2上开设有与第一圆形凹槽11相对应的通孔15,将电机的输出轴放置于通孔15内。
35.如图1和图3所示,顶板3和内层板2下表面的前后两侧均固定有第一凸起13,内层板2和底板1的上表面的前后两侧均开设有与第一凸起13相匹配的凹槽14。具体来说,通过将第一凸起13安装到与第一凸起13相匹配的凹槽14内,使得底板1、若干内层板2以及顶板3之间的连接更加简单便捷,提高了安装拆卸的效率,结构简单且稳固性更高。
36.如图1和图4所示,前后两侧的第一圆形凹槽11之间倾斜固定有若干矩形块17,顶板3和内层板2的下表面的中间位置均开设水平贯穿顶板3和内层板2的矩形通孔16,且若干矩形块17 设置在矩形通孔16中。矩形块17的表面开设有若干第一矩形凹槽171和第二矩形凹槽172,第一矩形凹槽171和第二矩形凹槽 172相对设置。矩形通孔16的宽度大于矩形块17对角之间的横向长度。具体来说,通过在前后一一对应的两个第一圆形凹槽11 之间固定有矩形块17,矩形块17上开设有若干相对设置的第一矩形凹槽171和第二矩形凹槽172,用于摆放放置于前后对应的第一圆形凹槽11内的电机的电线;且若干第一矩形凹槽171以及若干第二矩形凹槽172的尺寸大小不同,用于固定不同尺寸大小的电机电线,大大提高了电机存放的灵活性;由于矩形通孔16 的宽度大于矩形块17对角之间的横向长度,使得在安装时,矩形块17能够隐藏在矩形通孔16内,提高了蜂窝纸板包装箱的内部空间的利用率。
37.在本实施例中,第一圆形凹槽11的内壁上均设置有一层尼龙套,相邻的第一圆形凹槽11之间紧贴设置。具体来说,尼龙套具有极高的耐磨性和耐冲击性,在运输过程中能够更好的保护蜂窝纸板包装箱内的电机不受到外力影响,将相连的第一圆形凹槽11 之间紧贴设置,大大提高了材料的利用率,降低了生产成本。
38.综上所述,本蜂窝纸板包装箱,通过在蜂窝纸板上开设若干前后一一对应的第一圆形凹槽11,第一圆形凹槽11的内壁上固定圆环形凸起12,将电机的底部放置于圆环形凸起12内,电机的外壁与第一圆形凹槽11的内壁相贴合,使得电机的安装更加稳定;顶板3和内层板2下表面的前后两侧均固定有第一凸起13,内层板2和底板1的上表面的前后两侧均开设有与第一凸起13 相匹配的凹槽14,底板1、若干内层板2以及底板1从下往上依次安装,若干内层板2和顶板3上开设有和第一圆形凹槽11相对应的通孔15,用于固定电机的输出轴,不仅大大提高了物品放置效率以及蜂窝纸板包装箱的安装效率,还提高了物品运输时的稳固性;将相邻的第一圆形凹槽11紧贴设置,在顶板3以及内层板2的底部开设矩形通孔16用于放置矩形块17,大大提高了包装箱内部的空间利用率的同时降低了生产成本。
39.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
40.尽管本文较多地使用了底板1、内层板2、顶板3、第一圆形凹槽11、圆环形凸起12、第一凸起13、凹槽14、通孔15、矩形通孔16、矩形块17、弧形凹槽111、弧形凸起121、第一矩形凹槽171、第二矩形凹槽172等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种蜂窝纸板包装箱附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
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