一种有机玻璃管边角保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃管技术领域，具体为一种有机玻璃管边角保护装置。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，有机玻璃管的使用越来越多，有机玻璃管就是用有机玻璃所制成的玻璃管，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的有机玻璃的用途有机玻璃具有以上优良性能，使它的用途极为广泛，有机玻璃的用途有机玻璃具有高度透明性、机械强度高、重量轻和易于加工等优良性能使它的用途极为广泛。
3.但是，现有的有机玻璃管在使用过程中防护不到位易造成有机玻璃管的边角损坏，且不便于对有机玻璃管进行支撑，造成受力不均匀；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种有机玻璃管边角保护装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种有机玻璃管边角保护装置，以解决上述背景技术中提出的现有的有机玻璃管在使用过程中防护不到位易造成有机玻璃管的边角损坏，且不便于对有机玻璃管进行支撑，造成受力不均匀等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机玻璃管边角保护装置，包括玻璃管主体，所述玻璃管主体的内侧均匀安装有五个内壁支撑机构，所述内壁支撑机构包括连接套杆、推块、固定导向环、弧形连接条、连接板、定位夹板和缓冲块，所述连接套杆的外侧安装有推块，所述推块的一端均匀安装有六个连接板，所述连接板的一端固定安装有弧形连接条，所述弧形连接条的外侧滑动连接有固定导向环，所述连接板的另一端固定安装有定位夹板，所述定位夹板的外侧设置有缓冲块，其中两个所述连接套杆一端的外侧位于玻璃管主体的两端均安装有边角保护机构，所述边角保护机构包括支撑架、限位环、缓冲环和连接套，所述连接套的一端固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有限位环，所述限位环的内侧设置有缓冲环。
6.优选的，所述连接套与支撑架焊接固定，所述限位环与支撑架通过螺钉连接固定，所述连接套与连接套杆通过螺纹连接。
7.优选的，所述限位环与玻璃管主体的两端均通过缓冲环连接，所述限位环的内侧设置有定位槽，所述缓冲环的一侧延伸至定位槽的内侧。
8.优选的，所述固定导向环与连接套杆焊接固定，所述固定导向环的内侧设置有弧形槽，所述弧形连接条的一端延伸至弧形槽的内侧，所述弧形连接条的另一端与连接板焊接固定。
9.优选的，所述连接板的一端与定位夹板通过螺钉连接固定，所述定位夹板与缓冲块粘接固定。
10.优选的，所述推块与连接套杆通过螺纹连接，所述连接套杆一端的外侧设置有外螺纹，所述连接套杆另一端的内侧设置有内螺纹，五个所述连接套杆通过螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过推块在连接套杆的外侧转动过程中能够推动连接板与连接套杆之间角度的增大，连接板通过弧形连接条在固定导向环的内侧进行转动，进而通过缓冲块能够对玻璃管主体的内壁进行均匀支撑，保证玻璃管主体使用安全；
13.2、本实用新型通过边角保护机构对玻璃管主体的两端进行定位支撑，限位环通过缓冲环能够对玻璃管主体的两端进行缓冲和夹紧，使得玻璃管主体的两端能够得到防护，且支撑架通过连接套便于对连接套杆进行定位支撑，保证连接套杆处于玻璃管主体的轴线位置，使用稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型整体的侧视图；
16.图3为本实用新型内壁支撑机构的局部剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型玻璃管主体的剖面结构示意图。
18.图中：1、玻璃管主体；2、边角保护机构；3、支撑架；4、限位环；5、缓冲环；6、内壁支撑机构；7、连接套杆；8、推块；9、固定导向环；10、弧形连接条；11、连接板；12、定位夹板；13、缓冲块；14、连接套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种有机玻璃管边角保护装置，包括玻璃管主体1，玻璃管主体1的内侧均匀安装有五个内壁支撑机构6，内壁支撑机构6包括连接套杆7、推块8、固定导向环9、弧形连接条10、连接板11、定位夹板12和缓冲块13，连接套杆7的外侧安装有推块8，推块8的一端均匀安装有六个连接板11，连接板11的一端固定安装有弧形连接条10，弧形连接条10的外侧滑动连接有固定导向环9，使得弧形连接条10能够在固定导向环9的导向作用下进行转动，连接板11的另一端固定安装有定位夹板12，定位夹板12的外侧设置有缓冲块13，通过缓冲块13能够对玻璃管主体1的内壁进行均匀支撑，其中两个连接套杆7一端的外侧位于玻璃管主体1的两端均安装有边角保护机构2，边角保护机构2包括支撑架3、限位环4、缓冲环5和连接套14，连接套14的一端固定安装有支撑架3，支撑架3的一侧固定安装有限位环4，限位环4的内侧设置有缓冲环5，整体通过对玻璃管的内壁和边角进行同时支撑，且支撑更均匀，进而有效提高玻璃管的使用安全。
21.进一步，连接套14与支撑架3焊接固定，限位环4与支撑架3通过螺钉连接固定，连接套14与连接套杆7通过螺纹连接，通过连接套14便于对连接套杆7进行定位支撑，保证连接套杆7处于玻璃管主体1的轴线位置。
22.进一步，限位环4与玻璃管主体1的两端均通过缓冲环5连接，限位环4的内侧设置有定位槽，缓冲环5的一侧延伸至定位槽的内侧，通过缓冲环5能够对玻璃管主体1的两端进行缓冲和夹紧，使得玻璃管主体1的两端能够得到防护。
23.进一步，固定导向环9与连接套杆7焊接固定，固定导向环9的内侧设置有弧形槽，弧形连接条10的一端延伸至弧形槽的内侧，弧形连接条10的另一端与连接板11焊接固定，使得弧形连接条10能够在固定导向环9的导向作用下进行转动。
24.进一步，连接板11的一端与定位夹板12通过螺钉连接固定，定位夹板12与缓冲块13粘接固定，通过缓冲块13能够对玻璃管主体1的内壁进行均匀支撑。
25.进一步，推块8与连接套杆7通过螺纹连接，连接套杆7一端的外侧设置有外螺纹，连接套杆7另一端的内侧设置有内螺纹，五个连接套杆7通过螺纹连接，便于根据玻璃管主体1的长度对内壁支撑机构6的数量进行调节。
26.工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，在玻璃管主体1的内侧均匀排列有五个内壁支撑机构6，其中五个连接套杆7通过螺纹相互连接，在连接套杆7的外侧固定安装有固定导向环9，使得弧形连接条10的一端插接在固定导向环9的内侧，在对玻璃管主体1进行支撑时，操作推块8，推块8与连接套杆7通过螺纹连接，使得推块8在连接套杆7的外侧转动过程中能够推动连接板11与连接套杆7之间角度的增大，连接板11通过弧形连接条10在固定导向环9的内侧进行转动，进而通过缓冲块13能够对玻璃管主体1的内壁进行均匀支撑，保证玻璃管主体1使用安全，且通过边角保护机构2对玻璃管主体1的两端进行定位支撑，具体为连接套14与连接套杆7通过螺纹连接，且支撑架3与限位环4固定安装，进而限位环4通过缓冲环5能够对玻璃管主体1的两端进行缓冲和夹紧，使得玻璃管主体1的两端能够得到防护，且支撑架3通过连接套14便于对连接套杆7进行定位支撑，保证连接套杆7处于玻璃管主体1的轴线位置，使用稳定。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。