一种电磁振动给料机的制作方法

1.本技术涉及给料机技术领域，具体而言，涉及一种电磁振动给料机。


背景技术：

2.电磁振动给料机一般用于食品、建材、冶金、矿山、煤炭、化工、医药等行业，电磁振动给料机是一种较新型的定量给料设备，能适应于连续性生产的要求。
3.但是现在对电磁振动给料机的料斗中加入带传输物料时，都是直接将待传输物料加在料斗中，这就导致料斗中物料不均匀，进而不便于电磁振动给料机定量传输物料。


技术实现要素：

4.本技术的主要目的在于提供一种电磁振动给料机，以改善相关技术中的问题。
5.为了实现上述目的，本技术提供了一种电磁振动给料机，包括电磁振动给料机本体，所述电磁振动给料机本体的料斗的两侧壁均安装有固定件，两个所述固定件顶部均安装有竖板，两个所述竖板之间滑动安装有筛网，两个所述竖板顶部共同安装有横板，所述横板侧壁安装有进料仓，所述筛网处于所述进料仓与所述电磁振动给料机本体的料斗之间，两个所述竖板侧壁安装有吸尘件。
6.在本技术的一种实施例中，所述电磁振动给料机本体底部邻近棱边处对称安装有四个万向轮，所述电磁振动给料机本体底部邻近拐角处对称安装有四个液压支腿。
7.在本技术的一种实施例中，两个所述固定件均包括第一夹板、第二夹板、连接板和螺栓，所述连接板安装于所述第一夹板和所述第二夹板端部，所述连接板、所述第一夹板和所述第二夹板组成u型，所述螺栓螺纹安装于所述第一夹板侧壁。
8.在本技术的一种实施例中，所述电磁振动给料机本体的料斗侧壁处于所述第一夹板和所述第二夹板之间，所述螺栓的端部与所述电磁振动给料机本体的料斗侧壁相抵触。
9.在本技术的一种实施例中，所述第一夹板侧壁开设有与所述螺栓配合的螺纹孔，所述竖板安装于所述连接板侧壁。
10.在本技术的一种实施例中，所述竖板侧壁开设有滑槽，所述筛网侧壁安装有与所述滑槽配合的滑轨。
11.在本技术的一种实施例中，两个所述竖板和所述横板端部共同安装有挡板，所述挡板与所述筛网侧壁相抵触，所述横板顶部铰接安装有检修门。
12.在本技术的一种实施例中，所述吸尘件包括若干气管和风机，若干所述气管均安装于所述竖板侧壁，若干所述气管均与所述风机的输入端相连接。
13.与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过上述设计的电磁振动给料机，使用时，首先运转电磁振动给料机本体，之后向进料仓添加带传输的物料，物料首先会落在筛网顶部，筛网会延长待传输物料掉落在电磁振动给料机本体的料斗上的时间，且会使得带传输物料散开，进而使得待传输物料均匀的掉落在电磁振动给料机本体的料斗中，进而便于电磁振动给料机本体对待传输物料进行定量送料，且待传输物料在经过筛网时，筛网会将
较大的物料筛选出，避免较大的物料对后续的工作造成影响，且待传输物料在经过筛网时会产生较大的灰尘，这些灰尘会被吸尘件收集，进而有效的减少对周围环境的污染，且有效的为工人的身体健康带来保障。
附图说明
14.图1为根据本技术实施例提供的电磁振动给料机的主视结构示意图；
15.图2为图1中a-a处剖面结构示意图；
16.图3为图2中b处放大结构示意图；
17.图4为根据本技术实施例提供的电磁振动给料机的俯视结构示意图。
18.图中：1、电磁振动给料机本体；2、固定件；3、竖板；4、筛网；5、横板；6、进料仓；7、吸尘件；8、万向轮；9、液压支腿；10、第二夹板；11、连接板；12、螺栓；13、第一夹板；14、滑槽；15、滑轨；16、挡板；17、检修门；18、气管；19、风机。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.实施例1
26.请参阅图1-图4，本技术提供了一种电磁振动给料机，包括电磁振动给料机本体1，电磁振动给料机本体1的料斗的两侧壁均固定安装有固定件2，两个固定件2顶部均使用螺钉安装有竖板3，两个竖板3之间滑动安装有筛网4，筛网4用于增加待传输物料的停留时间，
进而使得更加均匀的落在电磁振动给料机本体1的料斗中，两个竖板3顶部共同使用螺钉安装有横板5，横板5侧壁焊接安装有进料仓6，筛网4处于进料仓6与电磁振动给料机本体1的料斗之间，进料仓6便于将待传输物料放到筛网4上，两个竖板3侧壁使用螺纹安装有吸尘件7，吸尘件7用于将待运输物料产生的灰尘进行收集，进而有效的对周围的环境进行保护。
27.为了便于对电磁振动给料机本体1进行移动和移动之后的固定，电磁振动给料机本体1底部邻近棱边处对称使用螺钉安装有四个万向轮8，万向轮8便于对电磁振动给料机本体1进行移动，电磁振动给料机本体1底部邻近拐角处对称使用螺钉安装有四个液压支腿9，液压支腿9用于电磁振动给料机本体1移动之后的固定。
28.在本实施例中，两个固定件2均包括第一夹板13、第二夹板10、连接板11和螺栓12，连接板11焊接安装于第一夹板13和第二夹板10端部，连接板11、第一夹板13和第二夹板10组成u型，螺栓12螺纹安装于第一夹板13侧壁，具体实施时，第一夹板13侧壁开设有与螺栓12配合的螺纹孔，螺栓12的端部与电磁振动给料机本体1的料斗侧壁相抵触，电磁振动给料机本体1的料斗侧壁处于第一夹板13和第二夹板10之间，竖板3使用螺钉安装于连接板11侧壁，具体实施时，当使得螺栓12的端部与电磁振动给料机本体1的料斗侧壁相抵触时，进而将第一夹板13、第二夹板10和连接板11固定在电磁振动给料机本体1的料斗侧壁，进一步的将竖板3固定在料斗侧壁，且使用螺栓12安装，便于拆卸。
29.为了便于对筛网4的滑动，竖板3侧壁开设有滑槽14，筛网4侧壁焊接安装有与滑槽14配合的滑轨15，便于对筛网4进行更换，且滑槽14与滑轨15相互配合，对筛网4起到限位的作用。
30.具体实施时，两个竖板3和横板5端部共同使用螺钉安装有挡板16，挡板16与筛网4侧壁相抵触，横板5顶部铰接安装有检修门17，具体实施时，挡板16用于筛网4漏不下筛网4的较大物料进行遮挡，之后再通过检修门17将其拿出，便于后续进一步的加工利用。
31.在本实施例中，吸尘件7包括若干气管18和风机19，若干气管18均安装于竖板3侧壁，若干气管18均与风机19的输入端相连接，具体实施时，风机19可安装在任意位置，当风机19时，若干气管18端部均产生吸力，进而将传输物料时产生的灰尘吸收，进而有效的对周围环境进行保护。
32.具体的，该电磁振动给料机的工作原理：使用时，首先通过螺栓12将第一夹板13、第二夹板10和连接板11固定在电磁振动给料机本体1的料斗的侧壁，进而完成对竖板3和横板5的固定，再通过滑槽14与滑轨15相配合将筛网4安装在两个竖板3之间，之后运转电磁振动给料机本体1，之后向进料仓6添加带传输的物料，物料首先会落在筛网4顶部，筛网4会延长待传输物料掉落在电磁振动给料机本体1的料斗上的时间，且会使得带传输物料散开，进而使得待传输物料均匀的掉落在电磁振动给料机本体1的料斗中，进而便于电磁振动给料机本体1对待传输物料进行定量送料，且待传输物料在经过筛网4时，筛网4会将较大的物料筛选出，避免较大的物料对后续的工作造成影响，且在带传输物料在经过筛网4时会产生较大的灰尘，这些灰尘会被吸尘件7收集，进而有效的减少对周围环境的污染，且有效的为工人的身体健康带来保障。
33.需要说明的是：电磁振动给料机本体1、筛网4、液压支腿9和风机19的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
34.电磁振动给料机本体1、液压支腿9和风机19其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
35.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。