一种用于圆管斜柱吊装的精确定位装置的制作方法

1.本实用新型属于圆管定位技术领域，具体涉及一种用于圆管斜柱吊装的精确定位装置。


背景技术：

2.圆管是指两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材。可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途。
3.现有技术存在以下问题：现有的用于圆管斜柱吊装的精确定位装置在使用时存在固定安装麻烦，调节不便，无法适应不同尺寸的圆管的定位，同时定位无法进行角度的指导，造成定位角度不准，造成使用不便。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于圆管斜柱吊装的精确定位装置，具有结构简单，固定方便，角度指导便携的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于圆管斜柱吊装的精确定位装置，包括圆管斜柱，所述圆管斜柱的外表面设置有固定组件，所述固定组件包括定位箭头、固定架、调节栓、固定槽、转动座和活动夹板，其中，所述固定架的内部一端设置有调节栓，所述调节栓的一端连接有活动夹板，所述活动夹板和固定架的内部均设置有固定槽，所述活动夹板与调节栓之间通过转动座转动连接，所述固定架的表面上下端均设置有定位箭头。
6.优选的，所述固定槽的内部设置有夹紧凸块，所述活动夹板的侧边紧贴固定架的内壁表面。
7.优选的，所述固定架的上端靠近调节栓的位置设置有吊环。
8.优选的，所述固定组件的侧边设置有角度指导组件，所述角度指导组件包括固定板、指引杆、刻度表、紧固栓、指引箭头和角度箭头，其中，所述固定架的侧边设置有固定板，所述固定板的中间设置有指引杆，所述指引杆与固定板之间通过紧固栓固定连接，所述指引杆的一侧侧边中间设置有指引箭头，所述指引杆的另一侧侧边中间设置有角度箭头，所述固定板的表面设置有刻度表。
9.优选的，所述指引杆的侧边设置有螺孔。
10.优选的，所述指引箭头和角度箭头均位于指引杆的中轴线。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型将固定架卡在圆管斜柱的表面，定位箭头对应圆管斜柱要定位的位置，反向旋拧调节栓使活动夹板回移，活动夹板和固定架将圆管斜柱固定，通过夹紧凸块进一步紧固，避免打滑脱落，定位便携；
13.2、本实用新型通过旋转指引杆使角度箭头指向刻度表对应角度刻度，使圆管斜柱固定时指引杆与水平面平齐，圆管斜柱倾斜角度为预定角度，避免定位角度出现偏移，保证
圆管斜柱吊装定位准确。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的固定组件俯视图；
16.图3为本实用新型的指引杆结构示意图；
17.图中：1、圆管斜柱；2、固定组件；21、定位箭头；22、固定架；23、调节栓；24、固定槽；25、转动座；26、吊环；27、活动夹板；28、夹紧凸块；3、角度指导组件；31、固定板；32、指引杆；33、刻度表；34、紧固栓；35、螺孔；36、指引箭头；37、角度箭头。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于圆管斜柱吊装的精确定位装置，包括圆管斜柱1，圆管斜柱1的外表面设置有固定组件2，固定组件2包括定位箭头21、固定架22、调节栓23、固定槽24、转动座25和活动夹板27，其中，固定架22的内部一端设置有调节栓23，调节栓23的一端连接有活动夹板27，活动夹板27和固定架22的内部均设置有固定槽24，活动夹板27与调节栓23之间通过转动座25转动连接，固定架22的表面上下端均设置有定位箭头21。
20.具体的，固定槽24的内部设置有夹紧凸块28，活动夹板27的侧边紧贴固定架22的内壁表面，
21.通过采用上述技术方案，提高固定牢靠性，避免出现打滑现象。
22.具体的，固定架22的上端靠近调节栓23的位置设置有吊环26，
23.通过采用上述技术方案，方便吊装，避免拆除转移不便。
24.具体的，固定组件2的侧边设置有角度指导组件3，角度指导组件3包括固定板31、指引杆32、刻度表33、紧固栓34、指引箭头36和角度箭头37，其中，固定架22的侧边设置有固定板31，固定板31的中间设置有指引杆32，指引杆32与固定板31之间通过紧固栓34固定连接，指引杆32的一侧侧边中间设置有指引箭头36，指引杆32的另一侧侧边中间设置有角度箭头37，固定板31的表面设置有刻度表33，
25.通过采用上述技术方案，方便进行角度的确认指示。
26.具体的，指引杆32的侧边设置有螺孔35，
27.通过采用上述技术方案，方便进行其他预固定结构的安装。
28.具体的，指引箭头36和角度箭头37均位于指引杆32的中轴线，
29.通过采用上述技术方案，使角度指引精准避免偏差。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，旋拧调节栓23使活动夹板27移动，将固定架22卡在圆管斜柱1的表面，定位箭头21对应圆管斜柱1要定位的位置，反向旋拧调节栓23使活动夹板27回移，活动夹板27和固定架22将圆管斜柱1固定，通过夹紧凸
块28进一步紧固，避免打滑脱落，定位便携，通过旋转指引杆32使角度箭头37指向刻度表33对应角度刻度，使圆管斜柱1固定时指引杆32与水平面平齐，圆管斜柱1倾斜角度为预定角度，避免定位角度出现偏移，保证圆管斜柱1吊装定位准确，使用便携。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于圆管斜柱吊装的精确定位装置，包括圆管斜柱（1），其特征在于：所述圆管斜柱（1）的外表面设置有固定组件（2），所述固定组件（2）包括定位箭头（21）、固定架（22）、调节栓（23）、固定槽（24）、转动座（25）和活动夹板（27），其中，所述固定架（22）的内部一端设置有调节栓（23），所述调节栓（23）的一端连接有活动夹板（27），所述活动夹板（27）和固定架（22）的内部均设置有固定槽（24），所述活动夹板（27）与调节栓（23）之间通过转动座（25）转动连接，所述固定架（22）的表面上下端均设置有定位箭头（21）。2.根据权利要求1所述的一种用于圆管斜柱吊装的精确定位装置，其特征在于：所述固定槽（24）的内部设置有夹紧凸块（28），所述活动夹板（27）的侧边紧贴固定架（22）的内壁表面。3.根据权利要求1所述的一种用于圆管斜柱吊装的精确定位装置，其特征在于：所述固定架（22）的上端靠近调节栓（23）的位置设置有吊环（26）。4.根据权利要求1所述的一种用于圆管斜柱吊装的精确定位装置，其特征在于：所述固定组件（2）的侧边设置有角度指导组件（3），所述角度指导组件（3）包括固定板（31）、指引杆（32）、刻度表（33）、紧固栓（34）、指引箭头（36）和角度箭头（37），其中，所述固定架（22）的侧边设置有固定板（31），所述固定板（31）的中间设置有指引杆（32），所述指引杆（32）与固定板（31）之间通过紧固栓（34）固定连接，所述指引杆（32）的一侧侧边中间设置有指引箭头（36），所述指引杆（32）的另一侧侧边中间设置有角度箭头（37），所述固定板（31）的表面设置有刻度表（33）。5.根据权利要求4所述的一种用于圆管斜柱吊装的精确定位装置，其特征在于：所述指引杆（32）的侧边设置有螺孔（35）。6.根据权利要求4所述的一种用于圆管斜柱吊装的精确定位装置，其特征在于：所述指引箭头（36）和角度箭头（37）均位于指引杆（32）的中轴线。

技术总结
本实用新型公开了一种用于圆管斜柱吊装的精确定位装置，属于圆管定位技术领域，包括圆管斜柱，所述圆管斜柱的外表面设置有固定组件，所述固定组件包括定位箭头、固定架、调节栓、固定槽、转动座和活动夹板，其中，所述固定架的内部一端设置有调节栓，本实用新型将固定架卡在圆管斜柱的表面，定位箭头对应圆管斜柱要定位的位置，反向旋拧调节栓使活动夹板回移，活动夹板和固定架将圆管斜柱固定，通过夹紧凸块进一步紧固，避免打滑脱落，定位便携；本实用新型通过旋转指引杆使角度箭头指向刻度表对应角度刻度，使圆管斜柱固定时指引杆与水平面平齐，圆管斜柱倾斜角度为预定角度，避免定位角度出现偏移，保证圆管斜柱吊装定位准确。确。确。


技术研发人员：姚伟 石锋 王孝荣
受保护的技术使用者：湖北欧本钢结构有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2021/11/28