一种安全性能较高的生产运货用升降梯的制作方法

1.本实用新型涉及升降作业平台技术领域，尤其涉及一种安全性能较高的生产运货用升降梯。


背景技术：

2.升降作业平台是一种多功能升降机械设备，可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式，剪叉式、链条式、装卸平台等，在生产运货时，需要通过升降作业平台将货物向上运送。
3.目前的生产运货用升降梯通常是采用液压缸驱动的方式驱动其升降，若液压缸失灵会导致平台上货物向下快速下降，下降产生的冲击力会对外部造成损坏。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种安全性能较高的生产运货用升降梯，以解决液压缸失灵货物下降产生的冲击力会对外部造成损坏的问题。
5.基于上述目的，本实用新型提供了一种安全性能较高的生产运货用升降梯，包括底板，所述底板上设置有液压缸，所述液压缸的液压杆上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有置物槽，所述支撑板上铰接有铰接杆，所述铰接杆与底板铰接，所述底板上固定连接有导向座，所述导向座与支撑板接触，所述导向座的内部开设有导向槽，所述导向槽的内部设置有导向杆，所述导向杆的外侧滑动套接有导向块，所述导向块与导向槽滑动连接，所述导向杆的外侧设置有弹簧，所述支撑板上固定连接有连接板，所述连接板与导向座接触，所述连接板与导向块固定连接，所述底板的下端固定连接有支撑块，所述支撑块上固定连接有第一气缸，所述第一气缸的驱动杆上接触有轮架，所述轮架上转动连接有车轮，所述轮架与底板滑动连接，所述轮架上固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧滑动套接有固定座，所述固定座与底板固定连接，所述固定座上固定连接有第二气缸，所述第二气缸的驱动杆与固定座滑动连接，所述第二气缸的驱动杆与轮架接触，所述支撑板上固定连接有波纹管，所述波纹管与底板固定连接。
6.优选的，所述弹簧的一端与导向块接触，所述弹簧的另一端与底板接触。
7.优选的，所述车轮的数量为四个，四个所述车轮在底板的下端均匀分布。
8.优选的，所述底板上开设有斜槽，所述斜槽的内部滑动连接有轮架。
9.优选的，所述固定杆上固定连接有固定环，所述固定环与固定座接触。
10.优选的，所述固定座上开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有固定杆。
11.从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种安全性能较高的生产运货用升降梯，具有以下有益效果：
12.1、通过设计液压缸的作用可带动置物槽向上移动，且通过导向块与导向杆的滑动连接，可对支撑板的移动起到一个导向作用，使得置物槽的移动更加稳定，当液压缸失灵时，通过弹簧与波纹管的作用，可对快速下降的置物槽起到一个缓冲效果，防止冲击力过大对外部造成损害，提高了安全性。
13.2、通过设计车轮的作用可带动整体结构移动，使其便于移动使用，且通过第一气缸与第二气缸的配合使用可对车轮进行收起，使得整体结构便于进行定位，并且使得整体结构的定位稳定性更高，进一步提高了装置的安全性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例的整体结构立体图；
16.图2为本实用新型实施例图1的正视剖视图；
17.图3为本实用新型实施例图2的a处放大图。
18.图中：1、底板；2、液压缸；3、液压杆；4、支撑板；5、置物槽；6、铰接杆；7、导向座；8、导向槽；9、导向杆；10、导向块；11、弹簧；12、连接板；13、支撑块；14、第一气缸；15、轮架；16、车轮；17、斜槽；18、固定杆；19、固定座；20、固定环；21、通槽；22、第二气缸；23、波纹管。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
20.需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
21.请参阅图1
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3，一种安全性能较高的生产运货用升降梯，包括底板1，底板1上设置有液压缸2，液压缸2的液压杆3上固定连接有支撑板4，支撑板4上固定连接有置物槽5，支撑板4上铰接有铰接杆6，铰接杆6与底板1铰接，底板1上固定连接有导向座7，导向座7与支撑板4接触，导向座7的内部开设有导向槽8，导向槽8的内部设置有导向杆9，导向杆9的外侧滑动套接有导向块10，导向块10与导向槽8滑动连接，导向杆9的外侧设置有弹簧11，支撑板4上固定连接有连接板12，连接板12与导向座7接触，连接板12与导向块10固定连接，底板1的下端固定连接有支撑块13，支撑块13上固定连接有第一气缸14，第一气缸14的驱动杆上接触有轮架15，轮架15上转动连接有车轮16，轮架15与底板1滑动连接，轮架15上固定连接有固定杆18，固定杆18的外侧滑动套接有固定座19，固定座19与底板1固定连接，固定座19上固定连接有第二气缸22，第二气缸22的驱动杆与固定座19滑动连接，第二气缸22的驱动杆与轮架15接触，支撑板4上固定连接有波纹管23，波纹管23与底板1固定连接。
22.请参阅图1、图2、图3，弹簧11的一端与导向块10接触，弹簧11的另一端与底板1接
触。通过设计弹簧11，使得弹簧11的作用力可作用于导向块10。
23.请参阅图1、图2，车轮16的数量为四个，四个车轮16在底板1的下端均匀分布。通过设计车轮16，可带动整体结构移动。
24.请参阅图1、图2，底板1上开设有斜槽17，斜槽17的内部滑动连接有轮架15。通过设计斜槽17，使得轮架15可沿着斜槽17滑动。
25.请参阅图1、图2，固定杆18上固定连接有固定环20，固定环20与固定座19接触。通过设计固定环20，可防止固定杆18与固定座19脱离。
26.请参阅图1、图2，固定座19上开设有通槽21，通槽21的内部滑动连接有固定杆18。通过设计通槽21，使得固定杆18可在通槽21内滑动。
27.使用时，当需要将置物槽5升起时，液压缸2工作，液压缸2的液压杆3向上移动，液压杆3带动支撑板4向上移动，从而可达到带动置物槽5向上移动的目的，且当支撑板4移动时，支撑板4会带动连接板12向上移动，连接板12带动导向块10在导向杆9上移动，导向块10的移动可对支撑板4的移动起到一个导向效果，使得置物槽5的移动更加稳定。当液压缸2失灵时，重力的作用会导致置物槽5快速下降，置物槽5会带动连接板12向下移动，连接板12会带动导向块10挤压弹簧11，通过弹簧11的弹性作用，可对冲击力起到一个缓冲效果，防止置物槽5下降产生的冲击力过大对外部造成损害，提高了安全性，且支撑板4移动时会挤压波纹管23，通过波纹管23的作用进一步提高了对冲击力的缓冲效果。通过车轮16的作用可带动整体结构移动，使其便于移动使用，当需要对装置进行定位时，第二气缸22的驱动杆收起，同时第一气缸14的驱动杆向外伸出，第一气缸14的驱动杆会带动轮架15沿着斜槽17滑动，轮架15会带动固定杆18在通槽21内滑动，使得轮架15可被向上收起，使得支撑块13对整体结构起到支撑作用，使得整体结构便于进行定位，并且使得整体结构的定位稳定性更高，进一步提高了装置的安全性。
28.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
29.本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。