1.本实用新型涉及接驳台领域，特别涉及一种稳定型的接驳台升降机构。
背景技术：
2.接驳台主要用于smt生产线之间的连接，也可用pcb之缓冲、检验、测试或电子元件手工插装，常常将pcb电路板从一台加工设备运送到另一台加工设备的中间过渡的运送设备，一般为生产电路板的回流炉和aoi自动光学检测，由于设备的水平位置和高度都不尽相同，因此接驳台的功能主要为承接支持和运送。在接驳台的使用中，通常都具备高度调节功能，因此具备升降机构；现有的接驳台升降机构中，采用人工手动的方式进行调节，不能保证调节速率，并且调节后精准性较差，同时调节后使用稳定性一般，使用起来存在一定的局限性。
技术实现要素：
3.本实用新型的主要目的在于提供一种稳定型的接驳台升降机构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种稳定型的接驳台升降机构，包括固定架，所述固定架上设有第一支架和第二支架，所述第一支架与固定架之间设有连接架，且第一支架通过连接架与固定架之间转动连接，所述固定架上设有升降机构，且升降机构与第二支架相连接，所述升降机构包括滑轨、滑座、转动杆、弹力架、伺服电机、丝杆、支撑导柱和升降板。
6.优选的，所述固定架上设置有控制器，且固定架有金属杆焊接组成，所述第一支架与第二支架之间设有旋转架，且第一支架与第二支架之间通过旋转架转动连接。
7.优选的，所述第一支架与第二支架的内侧设有转动辊，且转动辊上套设有传送带。
8.优选的，所述滑轨固定安装于第二支架上，所述滑座连接于滑轨上，所述转动杆设置于滑座之间，所述弹力架设置于第二支架上，且弹力架与滑座相连接，所述丝杆连接于伺服电机上，且伺服电机固定安装于固定架上，所述支撑导柱与升降板之间固定连接，且支撑导柱的上端与转动杆之间固定连接，所述升降板套设于丝杆上。
9.优选的，所述滑座上滑槽，且滑座通过滑槽滑动安装于滑轨上，所述滑座上设有圆孔，所述转动杆的端部设有圆杆，且圆杆位于圆孔中，所述转动杆与滑座之间转动连接，所述丝杆与升降板之间螺纹连接。
10.优选的，所述弹力架包括限位挡板、引导杆、第一弹簧和第二弹簧，所述限位挡板固定于第二支架上，且限位挡板接触于滑轨的端部，所述引导杆设置于限位挡板之间，且引导杆贯穿于滑座，所述第一弹簧、第二弹簧套设于引导杆上，所述第一弹簧、第二弹簧的一端分别连接于两块限位挡板上，且第一弹簧、第二弹簧的另一端连接于滑座上。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该稳定型的接驳台升降机构，通过设置的升降机构，升降机构中采用伺服电机和丝杆等结构，可以快速地实现高度调节的
目的，提高了升降调节速率，并且丝杆的自锁还可以保障使用时的稳定性，保障了使用效果，升降机构中设置弹力架，在进行升降调节时，可以对滑座产生缓冲效果，保障调节稳固性，并且在使用时可以提供弹力，进一步保证使用时的稳定性，结构简单，使用效果优异。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型升降机构处的结构示意图；
14.图3为本实用新型弹力架处的结构示意图。
15.图中：1、固定架；2、第一支架；3、第二支架；4、连接架；5、升降机构；501、滑轨；502、滑座；503、转动杆；504、弹力架；5041、限位挡板；5042、引导杆；5043、第一弹簧；5044、第二弹簧；505、伺服电机；506、丝杆；507、支撑导柱；508、升降板；6、传送带。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1
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3所示，一种稳定型的接驳台升降机构，包括固定架1，固定架1上设有第一支架2和第二支架3，第一支架2与固定架1之间设有连接架4，且第一支架2通过连接架4与固定架1之间转动连接，固定架1上设有升降机构5，且升降机构5与第二支架3相连接，升降机构5包括滑轨501、滑座502、转动杆503、弹力架504、伺服电机505、丝杆506、支撑导柱507和升降板508。
18.通过上述实施方案，固定架1上设置有控制器，且固定架1有金属杆焊接组成，第一支架2与第二支架3之间设有旋转架，且第一支架2与第二支架3之间通过旋转架转动连接，第一支架2与第二支架3的内侧设有转动辊，且转动辊上套设有传送带6。
19.通过上述实施方案，滑轨501固定安装于第二支架3上，滑座502连接于滑轨501上，转动杆503设置于滑座502之间，弹力架504设置于第二支架3上，且弹力架504与滑座502相连接，丝杆506连接于伺服电机505上，且伺服电机505固定安装于固定架1上，支撑导柱507与升降板508之间固定连接，且支撑导柱507的上端与转动杆503之间固定连接，升降板508套设于丝杆506上，滑座502上滑槽，且滑座502通过滑槽滑动安装于滑轨501上，滑座502上设有圆孔，转动杆503的端部设有圆杆，且圆杆位于圆孔中，转动杆503与滑座502之间转动连接，丝杆506与升降板508之间螺纹连接，通过设置的升降机构5，升降机构5中采用伺服电机505和丝杆506等结构，可以快速地实现高度调节的目的，提高了升降调节速率，并且丝杆506的自锁还可以保障使用时的稳定性，保障了使用效果。
20.通过上述实施方案，弹力架504包括限位挡板5041、引导杆5042、第一弹簧5043和第二弹簧5044，限位挡板5041固定于第二支架3上，且限位挡板5041接触于滑轨501的端部，引导杆5042设置于限位挡板5041之间，且引导杆5042贯穿于滑座502，第一弹簧5043、第二弹簧5044套设于引导杆5042上，第一弹簧5043、第二弹簧5044的一端分别连接于两块限位挡板5041上，且第一弹簧5043、第二弹簧5044的另一端连接于滑座502上，升降机构5中设置弹力架504，在进行升降调节时，可以对滑座502产生缓冲效果，保障调节稳固性，并且在使用时可以提供弹力，进一步保证使用时的稳定性，结构简单，使用效果优异。
21.需要说明的是，本实用新型为一种稳定型的接驳台升降机构，在使用时，将固定架1放置于地面上，使得整个接驳台位于相邻加工设备之间，将接驳台上相应的结构连接到电源上，随后开始进行产品的接驳运输工作，在进行运输时，通过控制器启动第一支架2与第二支架3上的驱动机构，驱动机构工作带着旋转辊转动，从而带着传送带6运行，上移加工设备输送出来的产品在传送带6的带动下开始移动，最终移动到下一个加工个设备上继续进行加工，这一过程中，第一支架2处于倾斜状态，能够实现不同高度加工设备之间的接驳工作，当需要进行第二支架3高度调节时，通过控制器启动固定架1上的伺服电机505，伺服电机505运行带着丝杆506转动，由于丝杆506与升降板508之间螺纹连接，同时支撑导柱507对升降板508进行起到一定的限位，因此当丝杆506转动时，升降板508会带着支撑导柱507一起升降，从而带着转动杆503升降，转动杆503升降时，滑座502沿着滑轨501移动，滑座502与转动杆503之间相对转动，随着滑座502的移动，配合着转动杆503的升降，进而实现第二支架3的升降工作，整个调节过程中，第一支架2与第二支架3之间相对转动，同时第一支架2通过连接架4相对于固定架1转动，在滑座502的移动过程中，滑座502会沿着引导杆5042移动并压缩第一弹簧5043和第二弹簧5044中的一个，同时拉伸两个弹簧中的另一个，第一弹簧5043和第二弹簧5044能够形成一定的缓冲，并且在滑座502不移动式提供弹力，能够保障滑座502静止时的稳固性，滑轨501两端设置的限位挡板5041还起到限位的作用，可以避免滑座502从滑轨501上脱落，当调节工作完毕之后，继续利用接驳台进行产品的接驳输送工作即可，接驳台在运行时，丝杆506与升降板508之间具备自锁的效果，能够保障使用时的稳固程度，通过设置的升降机构5，升降机构5中采用伺服电机505和丝杆506等结构，可以快速地实现高度调节的目的，提高了升降调节速率，并且丝杆506的自锁还可以保障使用时的稳定性，保障了使用效果，升降机构5中设置弹力架504，在进行升降调节时，可以对滑座502产生缓冲效果，保障调节稳固性，并且在使用时可以提供弹力，进一步保证使用时的稳定性，结构简单，使用效果优异。
22.上述内容描述了本实用新型的使用原理、特征和有益效果。本领域的相关人员根据上述内容可以了解，上述内容并未限制本实用新型，上述的实施例和说明书描述的是本实用新型的基本原理和特征，在符合本实用新型构思的前提之下，本实用新型还可进行各种变化改进，这些改进都应落入本实用新型要求保护的范围之内。