一种无纺布生产设备用输送机构的制作方法

1.本实用新型属于无纺布生产加工设备领域，尤其是一种无纺布生产设备用输送机构。


背景技术：

2.无纺布采用聚酯纤维、涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感和硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，而广泛应用于隔音、隔热、电热片、口罩、服装、医用、填充材料等领域。
3.无纺布在生产的过程中，由于无纺布的长度足够长，如果每次对无纺布加工都需要将其完全展开，会增加机械的使用场地，造成浪费，增加生产成本，因此现有的无纺布在生产过程中，通常使用输送机构将无纺布运输至收卷处，使用到收卷装置对无纺布进行摆放，方便后续的加工生产。
4.但是在进行输送的过程中由于单层无纺布本身质轻，且运输线较长对缘故，无法确保在输送过程中无纺布不会发生偏移，影响后续收卷，进而对后续的加工过程造成影响。


技术实现要素：

5.实用新型目的：提供一种无纺布生产设备用输送机构，以解决现有技术存在的上述问题。
6.技术方案：一种无纺布生产设备用输送机构，包括机架、固定在所述机架上的第一纠偏机构和第二纠偏机构，安装在所述机架一端的收卷机构，所述第一纠偏机构和第二纠偏机构结构相同；
7.所述第一纠偏机构包括通过螺栓对称安装在所述机架两侧的固定座，转动连接在所述固定座上的转动杆，分别转动连接在所述转动杆上的第一偏转器和第二偏转器，以及连接所述第一偏转器和所述第二偏转器的第一卷辊。
8.在进一步实施例中，所述收卷机构包括固定在所述机架一端的支撑座，固定在所述支撑座两侧的安装板，所述安装板上方和中间分别开设有通孔，所述通孔内嵌入轴套，所述轴套从上之下分别嵌入第三卷辊和收卷辊，能够将无纺布收卷至收卷辊上，便于无纺布进行下一步加工。
9.在进一步实施例中，所述轴套和所述第三卷辊和所述收卷辊的两端连接处安装有轴承，能使第三卷辊和收卷辊只沿轴套径向进行旋转。
10.在进一步实施例中，所述收卷辊的两端通过螺栓安装第一限位板，套接在所述收卷辊的轴套上方安装有第二限位板，确保将收卷辊安装在通孔内，同时由于第一限位板和第二限位板都是由螺栓进行固定，便于将收卷辊进行拆卸，更换不同长度对收卷辊，适用于不同宽度的无纺布。
11.在进一步实施例中，还包括固定在所述安装板一侧的动力机构，所述动力机构包括通过皮带与第三卷辊转动连接的第一电机，以及与所述收卷辊转动连接的第二电机；
12.所述第一电机和所述第二电机转向相反，给第三卷辊和收卷辊转动提供动力，同时能确保收卷辊和第三卷辊反向转动，能够将无纺布最终输送至收卷辊上。
13.在进一步实施例中，所述支撑座上设有控制开关，所述控制开关与所述第一电机和第二电机plc连接，从而控制第一电机和第二电机的转动。
14.有益效果：一种无纺布生产设备用输送机构，通过在机架上安装第一纠偏机构和第二纠偏机构，能够确保无纺布在输送过程中不会发生偏移，确保将无纺布输送至收卷辊处进行收卷，便于后续的加工；同时通过螺栓在收卷辊的两端和端面上方分别安装第一限位板和第二限位板，将收卷辊进行限位固定，同时由于是通过螺栓进行固定，便于将收卷辊进行拆卸更换，从而适用于不同宽度的无纺布。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型中纠偏机构的结构示意图。
17.图3是本实用新型中收卷机构的结构示意图。
18.附图标记为：机架1、第一纠偏机构2、固定座201、第一偏转器202、转动杆203、第一卷辊204、第二偏转器205、第二纠偏机构3、收卷机构4、支撑座401、控制开关402、安装板403、轴套404、第三卷辊405、收卷辊406、第一限位板407、第二限位板408。
具体实施方式
19.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
20.如图1至图3所示，一种无纺布生产设备用输送机构，以下简称“该装置”。该装置包括机架1、第一纠偏机构2、第二纠偏机构3和收卷机构4。所述机架1安置在地面上，所述第一纠偏机构2和第二纠偏机构3安装在机架1上，所述收卷机构4固定在机架1一端。
21.所述第一纠偏机构2包括固定座201、转动杆203、第一偏转器202、第二偏转器205和第一卷辊204。所述固定座201通过螺栓安装在机架1上方两侧，所述转动杆203转动连接在固定座201上，所述第一偏转器202和第二偏转器205分别转动套接在位于机架1两侧的转动杆203上，所述第一卷辊204连接第一偏转器202和第二偏转器205。
22.所述第一纠偏机构2和第二纠偏机构3结构相同，但第二卷辊在垂直平面内比第一卷辊204高。
23.所述收卷机构4包括支撑座401、安装板403、轴套404、第三卷辊405、收卷辊406和控制开关402。所述支撑座401固定在机架1的一端，所述安装板403固定在支撑座401的两侧，安装板403的上方开设圆形通孔，中间开设方形通孔，圆形通孔内嵌入轴套404，第三卷辊405嵌入轴套404内，并在第三卷辊405的两端与轴套404的连接处安装轴承，方形通孔内安装轴套404，收卷辊406安装在轴套404内，并在收卷辊406与轴套404的连接处安装轴承，收卷辊406的两端通过螺栓安装第一限位板407，套接在收卷辊406处轴套404的上方通过螺栓安装第二限位板408，第一限位板407和第二限位板408的中央开设通孔。
24.所述安装板403的一侧设有动力机构，动力机构包括通过皮带与第三卷辊405转动连接的第一电机，以及与收卷辊406转动连接的第二电机，第一电机和所述第二电机转向相反。
25.所述支撑座401上设有控制开关402，控制开关402与第一电机和第二电机plc连接。
26.具体工作过程如下：打开第一电机和第二电机，驱动第三卷辊405和收卷辊406转动，无纺布经过第一纠偏机构2和第二纠偏机构3，由于第三卷辊405和收卷辊406转向相反，最终将无纺布收卷至收卷辊406上。
27.纠偏原理如下：当无纺布在第一卷辊204上偏向第一偏转器202时，第一偏转器202中的重量传感器发送信号，第二偏转器205接收到信号，第二偏转器205通过转动杆203向第一偏转器202相反的方向转动，使得无纺布复位；同样当无纺布在第一卷辊204上偏向第二偏转器205时，第二偏转器205中的重量传感器发送信号，第一偏转器202接收到信号，第一偏转器202通过转动杆203向第二偏转器205相反的方向转动，使得无纺布复位。
28.第一纠偏机构2和第二纠偏机构3的纠偏原理相同。
29.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。