超微晶铁芯加工用热塑管取用机构的制作方法

1.本实用新型涉及超微晶铁芯加工技术领域，具体为一种超微晶铁芯加工用热塑管取用机构。


背景技术：

2.热塑管又叫热缩管，是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点。
3.目前，热塑管卷料大多时采用叠放的方法放置的，多种类的热塑管卷料堆叠在一起，非常不方便人们取用，而且在工作人员进行取用时，往往不能对取用长度进行把控。
4.为此，提出一种超微晶铁芯加工用热塑管取用机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种超微晶铁芯加工用热塑管取用机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超微晶铁芯加工用热塑管取用机构，包括箱体，所述箱体的一侧铰接有箱门，所述箱门上开设有贯穿孔，所述箱门的一侧对应贯穿孔的位置设置有裁剪机构，所述箱门的另一侧对应贯穿孔的位置设置有夹持机构；
7.所述箱体的内部固定安装有收卷辊，所述热塑管体绕设于收卷辊的表面，所述箱体的内部还设置有用于容纳干燥剂的盒体，所述盒体固定安装于箱体的内壁上。
8.优选的，所述箱体的两侧面上均开设有通风孔，所述盒体为镂空结构，并且所述镂空盒体设置于箱体开设有通风孔的两侧面上。
9.优选的，所述箱门上设置有观察窗，所述观察窗的下方设置有操作面板，所述箱门的一侧面上固定安装有位移传感器。
10.优选的，所述箱体的内部设置有控制模块，所述控制模块与收卷辊通过隔板相隔开，所述操作面板和位移传感器均与控制模块电性连接。
11.优选的，所述裁剪机构包括：
12.设置于所述贯穿孔两侧的安装基座；
13.设置于所述安装基座上的裁剪刀片；
14.设置于安装基座内部、用于带动裁剪刀片移动的伸缩气缸。
15.优选的，所述安装基座的表面开设有滑槽，所述滑槽内部设置有连接件，所述伸缩气缸通过连接件与所述裁剪刀片相连接。
16.优选的，所述夹持机构包括：
17.设置于所述贯穿孔两侧的夹持爪；
18.设置于所述贯穿孔的一侧、用于驱动夹持爪的夹持气缸；
19.设置于所述夹持气缸的伸缩端、与夹持爪相连接的连杆。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.本实用新型，通过箱体和收卷辊的设置，不同种类的热塑管体被分别绕设在不同的收卷辊表面，方便工作人员取用，通过设置在贯穿孔处的裁剪机构、夹持机构、位移传感器以及控制模块的设置，工作人员可以通过操作面板对取用长度进行设定，在工作人员通过贯穿孔拉取热塑管体的过程中，位移传感器会对拉取长度进行监测，当达到设置取用长度后，夹持机构对热塑管体进行夹持固定，裁剪机构对热塑管体进行裁剪，从而实现了热塑管体的定长取用，提高了该取用机构的实用性，同时，通过在箱体上开设通风孔以及在盒体内放置干燥剂，能够保证箱体内部通风且干燥。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型裁剪机构的结构示意图；
25.图4为本实用新型箱门的侧视剖面结构示意图；
26.图5为本实用新型箱门的背面结构示意图。
27.图中：1、箱体；2、箱门；3、贯穿孔；4、裁剪机构；41、安装基座；42、裁剪刀片；43、伸缩气缸；5、夹持机构；51、夹持爪；52、夹持气缸；53、连杆；6、收卷辊；7、热塑管体；8、盒体；9、通风孔；10、观察窗；11、操作面板；12、位移传感器；13、隔板；14、连接件。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.本实用新型提供了如图1
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5所示的一种超微晶铁芯加工用热塑管取用机构，包括箱体1，箱体1的一侧铰接有箱门2，箱门2上开设有贯穿孔3，箱门2的一侧对应贯穿孔3的位置设置有裁剪机构4，箱门2的另一侧对应贯穿孔3的位置设置有夹持机构5；
33.箱体1的内部固定安装有收卷辊6，热塑管体7绕设于收卷辊6的表面，箱体1的内部还设置有用于容纳干燥剂的盒体8，盒体8固定安装于箱体1的内壁上。
34.如图2所示，箱体1内可以设置有多个腔室，相邻两个腔室之间通过挡板进行分隔，应当理解，挡板上可以开设有通孔，以保证多个腔室内的空气流通，上述收卷辊6可以设置有多个，并且多个收卷辊6分别与腔室一一对应，多个收卷辊6用于对不同类型的热塑管体7进行收卷，上述箱门2铰接于箱体1的一侧，并且每个腔室均配合有一箱门2，工作人员可以通过开合箱门2来进入腔室，对绕设在收卷辊6上的热塑管体7进行更换，应当理解，夹持机构5应当设置于箱门2靠近腔室的一侧，裁剪机构4应当设置于与之相对应的另一侧。
35.在本实用新型的一些实施例中，箱体1的两侧面上均开设有通风孔9，盒体8为镂空结构，并且镂空盒体8设置于箱体1开设有通风孔9的两侧面上。
36.上述盒体8的镂空形式不做具体限定，应当理解，干燥剂被放置在盒体8内，干燥剂可以是氯化钙、硅胶或者蒙脱石，在空气流通的过程中，能够对水分进行吸附，从而起到干燥防潮的作用。
37.在本实用新型的一些实施例中，箱门2上设置有观察窗10，观察窗10的下方设置有操作面板11，箱门2的一侧面上固定安装有位移传感器12。
38.通过观察窗10的设置，能够方便工作人员对箱体1内部进行监测，用于观察绕设在收卷辊6表面的热塑管体7是否即将使用完毕，及时对热塑管体7进行更换，应当理解，操作面板11上应该设置有分别用于控制裁剪机构4启停、夹持机构5启停的按钮，以及用于输入取用长度值的按钮，除此之外，位移传感器12还可以对监测的数值进行记录并显示在操作面板11的显示屏上。
39.在本实用新型的一些实施例中，箱体1的内部设置有控制模块，控制模块与收卷辊6通过隔板13相隔开，操作面板11和位移传感器12均与控制模块电性连接。
40.上述控制模块（附图中未示出）应当设置于箱体1的底部，用于对各电器元件进行控制，隔板13上应当开设有通孔，以保证隔板13下方控制模块区域的散热以及干燥。
41.在本实用新型的一些实施例中，裁剪机构4包括：设置于贯穿孔3两侧的安装基座41；设置于安装基座41上的裁剪刀片42；设置于安装基座41内部、用于带动裁剪刀片42移动的伸缩气缸43。
42.在本实用新型的一些实施例中，安装基座41的表面开设有滑槽，滑槽内部设置有连接件14，伸缩气缸43通过连接件14与裁剪刀片42相连接。
43.应当理解，上述安装基座41的内部应当开设有容纳腔，伸缩气缸43容置于容纳腔的内部，并且上述滑槽应与容纳腔相连通，当伸缩气缸43伸缩时，带动设置于其端部的连接件14在滑槽内滑动，并进一步带动裁剪刀片42伸缩，当然，设置于贯穿孔3两侧的伸缩气缸43应同步伸缩，并且两伸缩气缸43的伸缩端均设置为朝向贯穿孔3的一侧，从而实现当伸缩气缸43伸缩时，两裁剪刀片42可以同步相向移动，实现对热塑管体7的裁剪。
44.在本实用新型的一些实施例中，夹持机构5包括：设置于贯穿孔3两侧的夹持爪51；设置于贯穿孔3的一侧、用于驱动夹持爪51的夹持气缸52；设置于夹持气缸52的伸缩端、与
夹持爪51相连接的连杆53。
45.应当理解，夹持机构5的两夹持爪51应当关于贯穿孔3的对称轴对称，两夹持爪51可以分别设置于贯穿孔3的上下两侧，也可以分别设置于贯穿孔3的左右两侧，当然，两夹持爪51可以绕贯穿孔3的圆心转动任意角度，在此不做具体限定。
46.工作原理：初始时，不同种类的热塑管体7被分别绕设在收卷辊6的表面，热塑管体7的一端部延伸至贯穿孔3并穿过箱门2，此时，夹持机构5处于夹持状态，当工作人员取用热塑管体7时，可以通过操作面板11输入需要取用的长度，并控制夹持机构5松开，之后向外拉取热塑管体7，同时位移传感器12会对拉取的热塑管体7的长度进行监测，当达到设定的取用长度时，位移传感器12将信号传递给控制模块，控制模块控制夹持机构5对热塑管体7进行夹持固定，同时启动裁剪机构4对热塑管体7进行裁剪，裁剪完毕后，裁剪机构4返回初始位置，夹持机构5保持夹持动作，等待下次取用时再松开。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。