一种用于卷筒纸的反曲装置的制作方法

1.本实用新型涉及消除卷筒纸内应力技术领域，尤其涉及一种用于卷筒纸的反曲装置。


背景技术：

2.图6中的卷筒纸100在仓储过程中，纸张产生内应力，内应力的存在影响卷筒纸100的分切质量，故卷筒纸100进入分切机200前需要消除内应力，而目前消除内应力的装置只能满足一般质量的加工要求，即卷筒纸100存在的内应力只能消除一部分，当纸张的表面要求较高时，传统的消除内应力装置则不能满足生产加工要求，需要改良。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中存在的卷筒纸内应力消除不彻底的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于卷筒纸的反曲装置，最大限度消除内应力，提高纸张加工质量。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
5.一种用于卷筒纸的反曲装置，包括机架及分切机，还包括上曲辊、下曲辊、张力校正组件及压纸组件；
6.所述上曲辊转动连接于机架，所述下曲辊转动连接于机架；
7.所述张力校正组件包括校正驱动件及张力辊，所述校正驱动件设于机架并驱动张力辊转动，所述张力辊位于上曲辊和下曲辊之间并靠近上曲辊设置；
8.所述压纸组件包括设于机架的托板；
9.所述上曲辊、下曲辊、张力辊、托板均平行设置；
10.所述张力辊、下曲辊及托板围设呈锐角三角状；
11.所述上曲辊、张力辊、下曲辊围设呈钝角三角状；
12.所述分切机包括下切刀，所述下切刀位于托板的斜上方，所述下切刀远离下曲辊设置。
13.进一步的，所述压纸组件还包括安装板及压板，所述安装板设于机架并位于托板的上方，所压板活动连接于安装板，所述压板位于托板和安装板之间。
14.进一步的，所述压纸组件还包括压板驱动件，所述压板驱动件设于安装板并驱动压板朝靠近或远离托板的方向运动。
15.进一步的，所述托板包括支撑杆及导纸板，所述支撑杆固定连接于机架，所述导纸板包括本体及与本体连接的折弯部，所述本体连接于支撑杆的上表面，所述折弯部突伸出支撑杆的侧面并朝向支撑杆的下方延伸，所述折弯部靠近下曲辊的方向设置。
16.进一步的，所述反曲装置还包括方管，所述方管与上曲辊的平行设置，所述方管可拆卸连接于校正驱动件的输出轴，所述方管位于上曲辊的下方，所述方管位于所述张力辊的上方。
17.进一步的，所述张力辊距托板的垂直距离小于下曲辊距托板的垂直距离。
18.本实用新型的有益效果：通过设置呈锐角状连接的张力辊、下曲辊及托板，呈钝角状连接的上曲辊、张力辊、下曲辊，实现对单张纸消除内应力的目的，提高纸张的加工质量。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的内部结构示意图；
21.图3为本实用新型的上曲辊、张力校正组件位置结构示意图；
22.图4为本实用新型的压纸组件结构示意图；
23.图5为本实用新型的纵向剖视图；
24.图6为本实用新型的工作原理图；
25.图7为本实用新型的工作状态示意图。
26.附图标记包括：
27.1—上曲辊
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2—下曲辊
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3—张力校正组件
28.31—校正驱动件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
32—张力辊
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4—压纸组件
29.41—托板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
411—支撑杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
412—导纸板
30.42—安装板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
43—压板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
44—压板驱动件
31.100—卷筒纸
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
101—单张纸
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
200—分切机
32.201—上切刀
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
202—下切刀。
具体实施方式
33.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
34.请参阅图1至图7，本实用新型的一种用于卷筒纸的反曲装置，包括机架及分切机200，还包括上曲辊1、下曲辊2、张力校正组件3及压纸组件4；
35.所述上曲辊1转动连接于机架，所述下曲辊2转动连接于机架；
36.所述张力校正组件3包括校正驱动件31及张力辊32，所述校正驱动件31设于机架并驱动张力辊32转动，所述张力辊32位于上曲辊1和下曲辊2之间并靠近上曲辊1设置；
37.所述压纸组件4包括设于机架的托板41；
38.所述上曲辊1、下曲辊2、张力辊32、托板41均平行设置；
39.所述张力辊32、下曲辊2及托板41围设呈锐角三角状；
40.所述上曲辊1、张力辊32、下曲辊2围设呈钝角三角状；
41.所述分切机包括下切刀202，所述下切刀202位于托板41的斜上方，所述下切刀202远离下曲辊2设置。
42.具体的，本实施例中，上曲辊1、张力辊32、下曲辊2大致围设呈钝角三角状，张力辊32、下曲辊2、托板41大致围设呈锐角三角状，卷筒纸100中的单张纸101依次绕设上曲辊1、张力辊32、下曲辊2、托板41后进入分切机200内，由分切机的上切刀201和下切刀202完成纸张裁切，单张纸101分别与上曲辊1、张力辊32、下曲辊2、托板41的弧形面贴合，完成消除内应力的目的，其中校正驱动件31采用电机结构驱动张力辊32转动，达到调整单张纸101在反曲过程中的张力，使得单张纸101在分切时的张力达到加工要求，托板41与下曲辊2的切线
连线与水平面呈夹角设置，并且托板41设在下曲辊2的斜上方，增大单张纸101与下曲辊2的接触面，进一步提高消除内应力的目的，确保单张纸101的生产质量，下切刀202设于托板41的斜上方，增大下切刀202对单张纸101的包角，达到进一步消除内应力的目的，同时增加单张纸101在分切状态的张力，提高加工质量。
43.通过设置呈锐角状连接的张力辊32、下曲辊2及托板41，呈钝角状连接的上曲辊1、张力辊32、下曲辊2，最大限度的消除单张纸101的内应力，提高纸张的加工质量。
44.所述压纸组件4还包括安装板42及压板43，所述安装板42设于机架并位于托板41的上方，所压板43活动连接于安装板42，所述压板43位于托板41和安装板42之间，通过调节压板43与托板41之间的距离，满足不同规格纸张的生产要求，压板43的设置，对单张纸101的上表面进行限位，提高生产加工过程的可控性。
45.所述压纸组件4还包括压板驱动件44，所述压板驱动件44设于安装板42并驱动压板43朝靠近或远离托板41的方向运动，压板驱动件44的设置，实现压板43自动调节的目的。
46.所述托板41包括支撑杆411及导纸板412，所述支撑杆411固定连接于机架，所述导纸板412包括本体及与本体连接的折弯部，所述本体连接于支撑杆411的上表面，所述折弯部突伸出支撑杆411的侧面并朝向支撑杆411的下方延伸，所述折弯部靠近下曲辊2的方向设置，导纸板412的设置，方便对导纸板412进行独立精加工，满足生产要求，提高生产效率，折弯部的设置，对单张纸101具有缓冲支撑的目的，优选地，折弯部的截面呈弧状设置，单张纸101与弧状的折弯部切线贴合，进一步消除单张纸101的内应力。
47.所述反曲装置还包括方管5，所述方管5与上曲辊1的平行设置，所述方管5可拆卸连接于校正驱动件31的输出轴，所述方管5位于上曲辊1的下方，所述方管5位于所述张力辊32的上方，上曲辊1、方管5的棱边、张力辊32围设呈钝角三角状，当加工后的纸张表面要求较高的情况下，需要最大程度的消除单张纸101的内应力，通过设置方管5，使得单张纸101经过方管5的棱边，在棱边的作用下，进一步消除单张纸101的内应力，满足加工要求。
48.所述张力辊32距托板41的垂直距离小于下曲辊2距托板41的垂直距离，确保下曲辊2对单张纸101产生阻力，起到消除内应力的目的。
49.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。